一种复合高压导线材料及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于高压导线领域，涉及一种导线材料及其制备方法，特别是涉及一种复 合高压导线材料及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 在电力输送中，电力损耗主要在电阻上。同时，在高压输电时，架空导线是架空电 力线路的主要组成部件，其作用是传输电流，输送电功率。由于架设在杆塔上面，导线要承 受自重及风、雪、冰等外加荷载，同时还会受到周围空气所含化学物质的侵蚀。因此，不仅要 求导线有良好的电气性能、足够的机械强度及抗腐蚀能力，还要求尽可能质轻且价廉。架空 导线的材料有铜、铝、钢、铝合金等。其中铜的导电率高、机械强度高，抗氧化抗腐蚀能力强， 是比较理想的导线材料，但由于铜的蕴藏量相对较少，且用途广泛，价格昂贵，故一般不采 用铜导线。铝的导电率次于铜，密度小，也有一定的抗氧化抗腐蚀能力，且价格比较低，故广 泛应用于导线中。
【发明内容】
[0003] 要解决的技术问题：本发明的目的是在于提供一种新型的复合型高压导线材料及 其制备方法，具备了较高的电导率、拉伸强度，可以满足高压导线使用的需要，解决现有的 高压导线材料的电导率较低、拉伸强度较低，易产生危害的问题。
[0004] 技术方案：针对上述问题，本发明公开了一种复合高压导线材料及其制备方法，所 述的复合高压导线材料由以下材料按照重量百分比组成：
[0005]
[0006] 余量为Al。
【主权项】
1. 一种复合高压导线材料，其特征在于所述的复合高压导线材料由以下材料按照重量 百分比组成：
2. 根据权利要求1所述的一种复合高压导线材料，其特征在于所述的复合高压导线材 料由以下材料按照重量百分比组成：
3. 根据权利要求1所述的一种复合高压导线材料，其特征在于所述的复合高压导线材 料由以下材料按照重量百分比组成：
4. 一种复合高压导线材料的制备方法，其特征在于所述的复合高压导线材料的制备方 法包括以下步骤： (1) 将真空烙炼炉打开，分别按照重量百分比投入C为0. 3wt %~0. 9wt %、Cu为 2. 8wt % ~4. 6wt %、Ni 为 0· 3wt % ~0· 7wt %、Mg 为 0· 5wt % ~1.0 wt %、Ag 为 0· Iwt % ~ 0· 4wt%、Nb 为 0· 2wt%~0· 6wt%、Ce 为 0· 05wt%~0· 15wt%、余量为 Al,升高真空溶炼 炉内温度为1250~1320°C，真空熔炼5h ; (2) 再将真空熔炼炉温度升温至1480~1520°C，熔炼4h ; (3) 将真空熔炼炉内熔融金属热轧成合金锭，再进行热处理，降低温度至室温； (4) 将合金锭进行高温拉伸，制备得到复合高压导线材料。
5. 根据权利要求4所述的一种复合高压导线材料的制备方法，其特征在于所述的复合 高压导线材料的制备方法中步骤（2)中将真空熔炼炉温度升温至1500°C。
6. 根据权利要求4所述的一种复合高压导线材料的制备方法，其特征在于所述的复 合高压导线材料的制备方法中C为0· 4wt %~0· 7wt %、Cu为3. 2wt %~4. Owt %、Ni为 0. 4wt % ~0. 6wt %、 Mg 为 0· 6wt % ~0· 9wt %、Ag 为 0· 2wt % ~0· 3wt %、Nb 为 0· 3wt % ~0· 5wt %、Ce 为 0. 08wt%~0. 12wt%、余量为 AL·
【专利摘要】本发明属于高压导线领域，公开了一种复合高压导线材料及其制备方法，所述的复合高压导线材料包括C、Cu、Ni、Mg、Ag、Nb、Ce和Al。制备方法包括以下步骤：(1)将真空熔炼炉打开，分别按照重量百分比投入C、Cu、Ni、Mg、Ag、Nb、Ce、余量为Al，升高真空熔炼炉内温度为1250～1320℃，真空熔炼5h；(2)再将真空熔炼炉温度升温至1480～1520℃，熔炼4h；(3)将真空熔炼炉内熔融金属热轧成合金锭，再进行热处理，降低温度至室温；(4)将合金锭进行高温拉伸，制备得到复合高压导线材料。制备得到的导线材料具备较高的电导率和拉伸强度。
【IPC分类】H01B13-00, H01B1-02
【公开号】CN104681120
【申请号】CN201510101053
【发明人】费金华
【申请人】吴江华诚复合材料科技有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2015年3月6日