油浸式配电变压器多层圆筒式线圈绕制方法及设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种变压器低压线圈绕制技术，具体的说是一种油浸式配电变压器多层圆筒式线圈绕制方法及设备。
【背景技术】
[0002]目前，油浸式配电变压器多层在电力市场上大批量被需求，即企业实现批量高效生产成为是否能够及时供应市场的必要条件。而现有的油浸式配电变压器低压纸包线绕多层圆筒式线圈绕制技术在装卸线圈模具及线圈时占用了较长的操作时间，且卸线圈时操作者需将线圈与轴杠一起卸下，有较高的劳动强度。
【发明内容】
[0003]针对目前油浸式配电变压器低压纸包线绕多层圆筒式线圈存在装卸操作时间长、劳动强度大的问题，本发明要解决的技术问题是提供一种油浸式配电变压器多层圆筒式线圈绕制方法及设备。
[0004]本发明油浸式配电变压器多层圆筒式线圈绕制方法包括以下步骤:
[0005]将轴杠改为多棱柱形，并缩短长度；
[0006]将轴杠一端部与花盘固接为一体；
[0007]将模具套装在轴杠上，用挡板固定模具使之不串动；
[0008]绕制线圈；
[0009]松开挡板，模具和线圈一起从轴杠上脱下，完成一次绕制。
[0010]所述轴杠截面为正方形、正三角形、正五边形或正六边形；模具内孔形状及挡板内孔形状与轴杠截面形状配合。
[0011]所述轴杠为方轴杠；挡板内孔为方孔或长形孔。
[0012]轴杠与花盘焊接为一体，并保证垂直度。
[0013]本发明油浸式配电变压器多层圆筒式线圈绕制设备，其特征在于:具有轴杠、花盘模具及挡板，其中轴杠一端部与花盘垂直焊接为一体，轴杠外套装模具，挡板安装于轴杠的另一端，紧固模具。
[0014]所述花盘为一盘状结构，盘的中部具有与盘垂直突出的管，管内为与轴杠截面形状配合的孔。
[0015]所述轴杠截面为正方形、正三角形、正五边形或正六边形；模具内孔形状及挡板内孔形状与轴杠截面形状配合。
[0016]所述轴杠为方轴杠；挡板内孔为方孔或长形孔。
[0017]轴杠与花盘垂直焊接为一体。
[0018]本发明具有以下有益效果及有点:
[0019]1.本发明采用一体式花盘方轴杠、多功能挡板、便捷式绕线模具及简易实用装卸工艺，轴杠长度选取适宜，使线圈在绕制时不使用尾锥顶紧。使模具安装和线圈下模时，减少了顶尖的进退操作，实现了该结构线圈的大批量、高效生产模式。
[0020]2.本发明方法在线圈下模时，轴杠不再需要卸下，仅将线圈模具卸下即可，模具设计为实木材质，更是大大降低了操作者的劳动强度；
[0021]3.本发明采用多功能模具挡板结构，通用于不同规格型号的线圈绕制；
[0022]4.本发明中模具装卡工艺采用大螺母顶紧技术，装卡简单便捷。
【附图说明】
[0023]图1A为本发明花盘与轴杠焊接一体式结构示意图；
[0024]图1B为图1A的俯视图；
[0025]图2方轴杠结构示意图；
[0026]图3A为花盘结构示意图；
[0027]图3B为图3A的府视图；
[0028]图4A为挡板结构示意图；
[0029]图4B为图4A的俯视图；
[0030]图4C为图4A的侧面视图；
[0031]图5A为模具结构示意图；
[0032]图5B为图5A的俯视图；
[0033]图5C为图5A的侧面视图。
[0034]其中，I为轴杠，2为花盘，21为圆盘，22为方孔圆管，3为挡板，4为模具。
【具体实施方式】
[0035]下面结合说明书附图对本发明作进一步阐述。
[0036]本发明油浸式配电变压器多层圆筒式线圈绕制方法包括以下步骤:
[0037]将轴杠改为多棱柱形，并缩短长度；
[0038]将轴杠一端部与花盘固接为一体；
[0039]将模具套装在轴杠上，用挡板固定模具使之不串动；
[0040]绕制线圈；
[0041]松开挡板，模具和线圈一起从轴杠上脱下，完成一次绕制。
[0042]轴杠截面为正方形、正三角形、正五边形或正六边形；模具内孔形状及挡板内孔形状与轴杠截面形状配合。
[0043]本发明油浸式配电变压器多层圆筒式线圈绕制设备是为适应上述方法而配套制作。
[0044]本实施例中，首先将轴杠I改为方轴杠，采取方型钢材料，如图2所示，有利于模具4的禁锢；其次将轴杠I长度缩短，并与绕线设备的花盘2焊装一体，增加了轴杠I与绕线设备的连接强度，短轴杠降低了线圈绕制时的轴杠I根部的机械力，经实践验证，在机床转速低于64转/分钟时，取消了绕线设备尾尖顶紧的过程。花盘2与轴杠I焊接一体式结构如图1A?IB所示。
[0045]如图3A?3B所示，花盘为一盘状结构，盘的中部具有与盘垂直突出的管，管内为与轴杠截面形状配合的孔。
[0046]考虑减轻操作者的劳动强度方面，线圈绕线模具4设计材质为实木，既能够保证模具4强度，也减轻了模具4的重量，并绕制全过程花盘与轴杠不拆卸。从而降低了操作者的劳动强度。模具4的内孔与轴杠截面形状配合，本实施例为方孔，如图5A?5C所示。
[0047]对模具用的挡板3结构进行多方位设计，如图4A?4C所示，将原与方轴杠同型的方孔改为可以上下移动的长方孔，根据线圈辐向尺寸不同，上下穿动挡板，调节挡板高度，通过轴杠I端部的反螺纹连接档板，用大螺母把紧，满足线圈绕制需求，实现了一种挡板结构能通用于不同型号规格的线圈的绕制。
[0048]在轴杠采取方型钢的基础上采取大螺母顶紧技术，使模具装卡工艺操作简单便捷，达到模具安装禁锢，拆卸方便的目的，大大节省了操作时间。
【主权项】
1.一种油浸式配电变压器多层圆筒式线圈绕制方法，其特征在于包括以下步骤: 将轴杠改为多棱柱形，并缩短长度； 将轴杠一端部与花盘固接为一体； 将模具套装在轴杠上，用挡板固定模具使之不串动； 绕制线圈； 松开挡板，模具和线圈一起从轴杠上脱下，完成一次绕制。
2.按权利要求1所述的油浸式配电变压器多层圆筒式线圈绕制方法，其特征在于: 所述轴杠截面为正方形、正三角形、正五边形或正六边形；模具内孔形状及挡板内孔形状与轴杠截面形状配合。
3.按权利要求1所述的油浸式配电变压器多层圆筒式线圈绕制方法，其特征在于:所述轴杠为方轴杠；挡板内孔为方孔或长形孔。
4.按权利要求1所述的油浸式配电变压器多层圆筒式线圈绕制方法，其特征在于:轴杠与花盘焊接为一体，并保证垂直度。
5.一种油浸式配电变压器多层圆筒式线圈绕制设备，其特征在于:具有轴杠、花盘模具及挡板，其中轴杠一端部与花盘垂直焊接为一体，轴杠外套装模具，挡板安装于轴杠的另一端，紧固模具。
6.按权利要求5所述的油浸式配电变压器多层圆筒式线圈绕制设备，其特征在于:所述花盘为一盘状结构，盘的中部具有与盘垂直突出的管，管内为与轴杠截面形状配合的孔。
7.按权利要求5所述的油浸式配电变压器多层圆筒式线圈绕制设备，其特征在于: 所述轴杠截面为正方形、正三角形、正五边形或正六边形；模具内孔形状及挡板内孔形状与轴杠截面形状配合。
8.按权利要求5所述的油浸式配电变压器多层圆筒式线圈绕制设备，其特征在于:所述轴杠为方轴杠；挡板内孔为方孔或长形孔。
9.按权利要求5所述的油浸式配电变压器多层圆筒式线圈绕制设备，其特征在于:轴杠与花盘垂直焊接为一体。
【专利摘要】本发明涉及一种油浸式配电变压器多层圆筒式线圈绕制方法及设备，方法包括以下步骤：将轴杠改为多棱柱形，并缩短长度；将轴杠一端部与花盘固接为一体；将模具套装在轴杠上，用挡板固定模具使之不串动；绕制线圈；松开挡板，模具和线圈一起从轴杠上脱下，完成一次绕制。设备包括：具有轴杠、花盘模具及挡板，其中轴杠一端部与花盘垂直焊接为一体，轴杠外套装模具，挡板安装于轴杠的另一端，紧固模具。本发明使线圈在绕制时不使用尾锥顶紧。使模具安装和线圈下模时，减少了顶尖的进退操作，实现了该结构线圈的大批量、高效生产模式，大大降低了操作者的劳动强度；并通用于不同规格型号的线圈绕制，装卡简单便捷。
【IPC分类】H01F41-06
【公开号】CN104681270
【申请号】CN201310652449
【发明人】李露霞, 高键, 谢克东, 戴志涛
【申请人】特变电工沈阳变压器集团有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2013年12月3日