省料式换向片冷挤压机构的制作方法

文档序号:8364292阅读:135来源:国知局
省料式换向片冷挤压机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种电机用的换向器制造设备,具体涉及一种圆筒型换向器用的换向片加工机构。
【背景技术】
[0002]目前,公知的圆筒型换向器用“7”字型换向片的制造工艺是:通过对铜线材的温挤压、并经两道拉拔处理(即两次拉拔处理使拉拔后的带型换向片的尺寸精度达到所需要求)、再通过冲床及专用模具经冲削(冲制)处理而制出“7”字型换向片。在使用模具冲制过程中,冲制出的铜材末料直接成为废料,导致原材料消耗大,生产成本高。同时,也易出现换向片的冲制尺寸高低不均,影响其加工精度。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于克服上述的不足,而提供一种能节省换向片原材料、换向片加工精度高的省料式换向片冷挤压机构。
[0004]本发明的目的通过如下技术方案来实现:省料式换向片冷挤压机构,包括模具座,在所述模具座内装有挤压造型模具,该挤压造型模具的一端与挤压冲头相接、其另一端与卸料组件相接。所述卸料组件包括卸料杆,所述卸料杆与挤压造型模具的端部相接而与挤压冲头位置对应,该卸料杆通过挡块与打杆相连。
[0005]采用本发明并与冲压机配套后,由挤压冲头进入挤压造型模具内并将其内的换向片通过冷挤压处理,制成所需形状的换向片,再由卸料杆推进、挤压冲头后退,将该换向片推出挤压造型模具之外。其具有如下优点:原材料利用率高,没有原冲削工序冲出的废料,节省材料约30% ;换向片的外形加工均匀、精度较高,不会受到变形或强度损伤,保证其机械强度;由于是冷挤压处理,不受模具大小限制,不受换向器产品大小规格的限制,适用于多种规格的换向片加工。
【附图说明】
[0006]图1为本发明省料式换向片冷挤压机构的结构示意图。
[0007]图2为图1的侧向视图(其内装有换向片)。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图及实施方式对本发明作进一步的详细描述。
[0009]如图1、图2所示,本发明省料式换向片冷挤压机构,包括模具座4,在所述模具座4内装有挤压造型模具5,该挤压造型模具5的一端与挤压冲头3相接、其另一端与卸料组件13相接。所述卸料组件13包括卸料杆7,所述卸料杆7与挤压造型模具5的端部相接而与挤压冲头3位置对应(处于同一水平线上),该卸料杆7通过挡块9与打杆11相连。
[0010]其中,所述挤压造型模具5内具有挤压型腔12,用于放置需要加工的换向片;所述卸料杆7装在卸料固定块8内,该卸料固定块8与挡块9相接;所述挤压冲头3装在冲头固定块2内,该冲头固定块2与模柄I相接。为了挤压加工“7”字型换向片,所述挤压冲头3的头部呈“倒7”字型结构而与挤压造型模具5的一端相接。
[0011]所述模具座4 (装在模具座安装块10上)、模柄1、打杆11均装在相应加工吨位的冲压机上。如图所示,首先,将经温挤压、拉拔处理的带型铜材进行剪切,制成四方形的换向片并经送料进入挤压造型模具5的挤压型腔12内;接着,具有“倒7”字型头部的挤压冲头3向右进入挤压造型模具5内并将四方形的换向片通过冷挤压处理,制成“7”字型换向片6 ;然后,打杆11工作并通过挡块9将卸料杆7向左推进,同时挤压冲头也向左后退,最后将加工完毕的“V,字型换向片推出挤压造型模具5之外。
【主权项】
1.省料式换向片冷挤压机构,包括模具座(4),其特征在于:在所述模具座(4)内装有挤压造型模具(5),该挤压造型模具(5)的一端与挤压冲头(3)相接、其另一端与卸料组件(13)相接。
2.如权利要求1所述的省料式换向片冷挤压机构,其特征在于:所述卸料组件(13)包括卸料杆(7),所述卸料杆(7)与挤压造型模具(5)的端部相接而与挤压冲头(3)位置对应,该卸料杆(7)通过挡块(9)与打杆(11)相连。
3.如权利要求2所述的省料式换向片冷挤压机构,其特征在于:所述卸料杆(7)装在卸料固定块⑶内,该卸料固定块⑶与挡块(9)相接。
【专利摘要】本发明公开了一种省料式换向片冷挤压机构,包括模具座(4),在所述模具座内装有挤压造型模具(5),该挤压造型模具的一端与挤压冲头(3)相接、其另一端与卸料组件(13)相接。所述卸料组件(13)包括卸料杆(7),所述卸料杆与挤压造型模具的端部相接而与挤压冲头位置对应,该卸料杆通过挡块(9)与打杆(11)相连。本发明原材料利用率高,没有原冲削工序冲出的废料,节省材料约30%;换向片的外形加工均匀、精度较高,不会受到变形或强度损伤,保证其机械强度;由于是冷挤压处理,不受模具大小限制,不受换向器产品大小规格的限制,适用于多种规格的换向片加工。
【IPC分类】H01R43-06
【公开号】CN104682163
【申请号】CN201510096107
【发明人】林祥清, 熊正武, 何小锋, 曹高曦
【申请人】浙江长城换向器有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2015年3月4日
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