高阻燃性电容器液体外包封主剂的制作方法
【专利说明】高阻燃性电容器液体外包封主剂
[0001]技术背景:
本发明涉及高阻燃性电容器液体外包封主剂。
[0002]【背景技术】:
金属化薄膜电容器是电子整机和电器、电力设备必不可少的基础元件。随着科技的发展，对金属化薄膜电容器的可靠性水平、结构形状、几何尺寸、尤其使用安全性等提出了愈来愈苛刻的要求。大多数场合下使用的电容器都要具备良好的阻燃性能。
[0003]在电容器的液体包封中，运用传统电容器外包封阻燃配方制造的主剂，其外包封阻燃性能已不能满足要求，成本高、阻燃效果不好、安全性差。
[0004]
【发明内容】
:
本发明的目的就是解决运用传统电容器外包封阻燃配方和配制工艺制造的外包封主齐U，生产的电容器产品阻燃性能已不能达到要求、成本高、阻燃效果不好、安全性差的问题。
[0005]本发明采用的技术方案是:该电容器液体外包封主剂的配方包括蓝色浆、双酚A型环氧树脂、氢氧化铝、三氧化二锑、十溴二苯醚和白炭黑，所述双酚A型环氧树脂、氢氧化铝、三氧化二锑、十溴二苯醚、蓝色浆、白炭黑按重量百分比100:(13?18):(13?18):(6?9):(3?5):(6?7):(3?5)混合称取。
[0006]采用上述技术方案，显著提高了电容器液体外包封阻燃性能，成本降低，阻燃效果好、安全性高。
[0007]上述技术方案的改进，所述的十溴二苯醚和三氧化二锑及氢氧化铝在所述配方中所占质量比例为35?40。
[0008]本发明的有益效果是:通过采用新的配方，改进了金属化薄膜电容器液体包封阻燃性能，使用更加安全，提高了金属化薄膜电容器的质量等级。
[0009]【具体实施方式】:
一种电容器液体外包封主剂，其特征是所述电容器液体外包封主剂的配方包括蓝色浆、双酚A型环氧树脂、氢氧化铝、三氧化二锑、十溴二苯醚和白炭黑，所述双酚A型环氧树脂、氢氧化铝、三氧化二锑、十溴二苯醚、蓝色浆、白炭黑按重量百分比100:(13?18):(13?18): (6?9): (3?5): (6?7): (3?5)混合构成。所述蓝色浆由树脂、硅微粉、酞青蓝按质量比100: (94?95): (26?27)混合构成，所述的十溴二苯醚和三氧化二锑及氢氧化铝在所述配方中所占质量比例为30?45。
[0010]本发明的一种优选实施例是蓝色浆是由树脂、硅微粉、酞青蓝按质量比100:(94?95): (26?27)混合搅拌均匀；在混练机上进行混练，使粒均匀、细腻待用，双酚A型环氧、氢氧化铝、三氧化二锑、十溴二苯醚、玻璃白、蓝色浆、白炭黑按重量百分比100:(13?18):(13?18): (6?9): (3?5): (6?7): (3?5)称取，进行搅拌，混练，使粒均匀、细腻即得生产金属化薄膜电容器用特种阻燃液体外包封主剂，具体工艺过程如下:
将所述配方中除双酚A型环氧外的其它材料置于100°C ±5°C的烘箱中热烘不得少于4小时，烘干后待用。
[0011]按所述蓝色浆的配比准确称取树脂、酞青蓝、硅微粉依次放入搅拌桶中，并使硅微粉完全盖住酞青蓝，将搅拌桶置于搅拌机上，用固定夹固定好，桶口用专用盖盖好，防止酞青蓝飞出，启动电源，开始搅拌，待硅微粉和酞青蓝完全溶入树脂后，停机，用油灰铲将桶沿上的粘附料刮进桶中，继续开机搅拌，搅拌时间不得少于3小时，当浆料搅拌均匀后取下，在混练机上进行混练，共反复混练两次，混练完后取下待用，树脂在气温较低时，可放置烘箱中90°C ±5°C烘至可搅动时取出。
[0012]按质量比(10?20):(10?20):(3?5):(5?10)准确称取干燥好的三氧化二锑、氢氧化铝、玻璃白、十溴二苯醚置于配料桶中，准确按质量比100: (5?8)称取树脂和蓝色浆，树脂和色浆气温较低时，可放置烘箱中90°C ±5°C烘至可搅动时取出。置于搅拌桶中，将配料桶中的填料倒入搅拌桶，将搅拌桶置于搅拌机上，用固定装置将其固定好，启动电源开始搅拌，搅拌时间大于I小时，使填料、颜料搅拌均匀，停机，按质量配比(3?5)准确称取白炭黑(气溶胶)加入搅拌桶内，开机搅拌，当白炭黑全部溶入时，用油灰铲将桶沿上的粘附料刮进桶内，继续搅拌不得少于1.5小时，使之充分混合均匀，观察搅拌桶中蓝色主齐U，当搅拌至无疙瘩、均匀时，即可停机。
[0013]本发明选用了新的材料即十溴二苯醚和三氧化二锑，其特点是阻燃性能优异、安全性能好。
[0014]所述混炼工艺过程如下:将混练机的轧辊清洗干净并调整各辊之间的间距，打开电源开关，开动机器，用油灰铲将包封料主剂加到装有金属隔刀的轧辊之间，包封料主剂或灌注料主剂经混练落入铁桶中，将混练好的包封料灌注料主剂放到有阴凉干燥处或直接用于包封料的配制，混练好的料颗粒应均匀一致，外观细腻匀滑，在混练过程中，凡出现材料由轧辊以外漏入已混好的料中时，须再进行混练一次，混练好的料要放在加盖的容器中，以防混入杂质、灰尘或吸潮，混练好的料放置时间不超过3天。
[0015]电容器液体外包封主剂的配制过程如下:按混练专业工艺规程将上述包封料主剂经过混练机充分混练，将混练后的外包封主剂放进配料桶中按质量比(20?40)加入稀释齐U，并充分搅拌，使之混合均匀，脱泡机的真空压力表指数设置为一 0.1MPa，将混合的树脂漆放入脱泡机内进行5?25分钟的第一次脱泡，待充分脱泡后液面足有少量气泡鼓出即可停机取出，按质量比(25?32)加入固化剂，并用木棒手动进行充分搅拌，使之混合均匀，将加入固化剂的外包封料放进脱泡机进行5?25分钟的第二次脱泡，待充分脱泡后，液面只有少量气泡鼓出即可停机取出，将充分脱泡的包封料用脱脂纱布过滤，过滤后即可使用，在配制过程中应注意所配制包封料应满足电容器包封的要求，不露白、不下坠、无气泡、粘度适中、包封厚度适当，稀释剂为易燃挥发性材料，使用后应密封盖严，称取材料一定要准确并有记录，剩料放置时间，不超过24小时，所用材料为易燃品，应注意防火，高温季节每次配料不得超过全班用量的一半，以免出现下坠。
【主权项】
1.高阻燃性电容器液体外包封主剂，其特征它包括蓝色浆、双酚A型环氧树脂、氢氧化铝、三氧化二锑、十溴二苯醚和白炭黑，所述双酚A型环氧树脂、氢氧化铝、三氧化二锑、十溴二苯醚、蓝色浆、白炭黑按重量百分比100:(13?18):(13?18): (6?9):(3?5):(6?7):(3?5)混合构成。
2.如权利要求1所述的高阻燃性电容器外液体包封主剂，其特征在于所述的十溴二苯醚和三氧化二锑及氢氧化铝在所述配方中所占重量比例为35?40。
【专利摘要】本发明公开了高阻燃性电容器液体外包封主剂，所述电容器液体外包封主剂的配方包括蓝色浆、树脂、氢氧化铝、三氧化二锑、十溴二苯醚、和白炭黑，所述树脂、氢氧化铝、三氧化二锑、十溴二苯醚、玻璃白、蓝色浆、白炭黑按质量百分比100：（13～18）：（13～18）：（6～9）：（3～5）：（6～7）：（3～5）称取，所述蓝色浆由树脂、硅微粉、酞青蓝按质量比100：（94～95）：（26～27）混合构成，通过采用新的配方，改进了金属化薄膜电容器液体包封阻燃性能，使用更加安全，提高了金属化薄膜电容器的质量等级。
【IPC分类】H01G4-224, H01G4-33
【公开号】CN104701011
【申请号】CN201310636790
【发明人】朱俊生
【申请人】铜陵市永生机电制造有限责任公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2013年12月4日