牺牲阳极导电连接片的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明提供一种牺牲阳极导电连接片，属于导电连接片领域。
【背景技术】
[0002]牺牲阳极的铜导线需要焊接到需要防腐的埋地钢结构上时才能实现防腐蚀效果，而铜导线无法使用普通的焊接技术焊接到埋地钢结构上，需要使用铝热焊剂作为介质将铜导线与埋地钢结构焊接在一起。
[0003]目前现有技术缺陷在于:其一，铝焊接通过铝热焊，瞬间温度过高，对被保护钢结构造成破坏；其二，铝热焊接产生气体造成环境污染；其三，铝热焊瞬间产生高温，容易造成安全隐患。
【发明内容】
[0004]本发明目的在于提供一种牺牲阳极导电连接片，焊接强度高，无污染。
[0005]本发明所述的牺牲阳极导电连接片，包括导线管和导电片，导线管一端焊接到导电片的正中央，导电片为长方体，导线管为空心圆柱体，导线管与导电片之间的角度为10度-90度。
[0006]所述的牺牲阳极导电连接片，导电片为铁导电片，只需要将导线放入导线管，并使用钳子将导线管压变形，使导线管固定住导线，在使用普通焊接技术，将牺牲阳极导电连接片焊接到埋地钢结构上即可，焊接强度高而且无污染。
[0007]所述的牺牲阳极导电连接片，导线管为铜导线管。使钳子在压时不易发生断裂。
[0008]所述的牺牲阳极导电连接片，导线管中部设有开口，开口为菱形开口，较长对角线与导线管平行。可以通过开口将导线与导线管进行锡焊接，保证导电通畅，而且导线不易从导线管内脱落。
[0009]所述的牺牲阳极导电连接片，导线管另一端设有向外倾斜的进线口，进线口向外倾斜30度-60度。使导线更容易进入导线管。
[0010]本发明与现有技术相比，有益效果为:
[0011]所述的牺牲阳极导电连接片，通过铁、铜材质作为导电介质，只需要将导线放入导线管，并使用钳子将导线管压变形，使导线管固定住导线，在使用普通焊接技术，将牺牲阳极导电连接片焊接到埋地钢结构上即可，焊接强度高而且无污染。
[0012]所述的导线管，使钳子在压时不易发生断裂。
[0013]所述的菱形开口，可以通过开口将导线与导线管进行锡焊接，保证导电通畅，而且导线不易从导线管内脱落。
[0014]所述的进线口，使导线更容易进入导线管。
【附图说明】
[0015]图1为本发明实施例1结构示意图；
[0016]图2为本发明实施例2结构示意图；
[0017]图中:1、导线管；2、导电片；3、开口 ；4、进线口。
【具体实施方式】
[0018]下面结合本发明对本发明实施例做进一步说明:
[0019]实施例1:如图1所示，本发明所述的牺牲阳极导电连接片，包括导线管I和导电片2，导线管I 一端焊接到导电片2的正中央，导电片2为长方体，导线管I为空心圆柱体，导线管I与导电片2之间的角度为10度-90度。
[0020]实施例2:如图2所示，在实施例1的结构基础上，导线管I中部设有开口 3，开口3为菱形开口 3，较长对角线与导线管I平行，导线管I另一端设有向外倾斜的进线口 4，进线口 4向外倾斜30度。
[0021]操作步骤与工作原理:
[0022]将导线从进线口 4放入导线管I，然后使用钳子将导线管I的进线口 4与菱形开口3之间部分压扁，使导线管I将导线固定在内，再将熔融的锡从菱形开口 3内注入导线管1，待锡冷却后，将导电片2焊接在埋地钢结构上。
【主权项】
1.一种牺牲阳极导电连接片，其特征在于，包括导线管和导电片，导线管(I) 一端焊接到导电片(2)的正中央，导电片(2)为长方体，导线管(I)为空心圆柱体，导线管(I)与导电片(2)之间的角度为10度-90度。
2.根据权利要求1所述的牺牲阳极导电连接片，其特征在于，导线管(I)为铜导线管(I)。
3.根据权利要求2所述的牺牲阳极导电连接片，其特征在于，导线管(I)中部设有开口(3)，开口为菱形开口(3)，较长对角线与导线管(I)平行。
4.根据权利要求3所述的牺牲阳极导电连接片，其特征在于，导线管(I)另一端设有向外倾斜的进线口(4)，进线口(4)向外倾斜30度-60度。
【专利摘要】本发明提供一种牺牲阳极导电连接片，属于导电连接片领域，本发明所述的牺牲阳极导电连接片，包括导线管和导电片，导线管一端焊接到导电片的正中央，导电片为长方体，导线管为空心圆柱体，导线管与导电片之间的角度为10度-90度，牺牲阳极导电连接片，焊接强度高，无污染。
【IPC分类】H01R11-05, H01R4-02, H01R11-00, H01R4-20, H01R4-62
【公开号】CN104701646
【申请号】CN201310652024
【发明人】逯彦国, 王晶娟, 王叶臻, 孔祥货
【申请人】山东德瑞防腐材料有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2013年12月5日