一种表面敷设有漆层的铜圆线的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种铜圆线，特别涉及一种表面敷设有漆层的铜圆线。
【背景技术】
[0002]目前用超白压花玻璃制作的盖板玻璃存在以下缺陷:制作工艺复杂，成本高，性阶比低。而另外一种平板超白浮法玻璃与超白压花玻璃相比，虽制作工艺简单、成本低，但由于平板超白浮法玻璃透光率低、功率增加量不高等，整体指标比超白压花玻璃差，存在着很多不足，因而平板超白浮法玻璃在制作封装盖板上无法得到推广应用。因而，要研制一种制作工艺简单、成本低、性价比高、透光率好的太阳能电池组件封装用盖板玻璃是一个十分迫切和长期难以解决的技术难题。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是:为了解决上述【背景技术】中存在的问题，提供一种表面敷设有漆层的铜圆线。
[0004]一种表面敷设有漆层的铜圆线，包括铜圆线，铜圆线的表面敷设有两层打底漆层，打底漆层的上方敷设有一层自润滑绝缘漆层。
[0005]上述的电动汽车用漆包铜圆线中，所述的铜圆线的直径为1.239^1.247。
[0006]与现有技术相比，本发明包括铜圆线，铜圆线的表面敷设有两层打底漆层，打底漆层的上方敷设有一层自润滑绝缘漆层。采用上述漆层结构，使得本发明的柔软性达到了20%, Id圆棒卷绕不开裂，剥离扭绞值)180，且解决了漆层易开裂的问题，同时本发明的静摩擦系数可保持在0.08以下。
[0007]本发明的优点:
采用本发明的电动汽车的电机解决了绕线加工过程中线易损伤的问题，延长了使用寿命。进一步的，申请人还对各层漆层的结构以及铜圆线的直径进行了进一步限定，该具体结构和尺寸和申请人反复试验、比较、总结得到的，效果最为理想。
【附图说明】
[0008]下面结合附图及实施方式对本发明作进一步详细的说明。
[0009]图1是一种表面敷设有漆层的铜圆线的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
[0011]如附图1所示，一种表面敷设有漆层的铜圆线，其特征在于:它包括铜圆线1，所述铜圆线I的表面敷设有两层打底漆层2，打底漆层2的上方敷设有一层自润滑绝缘漆层3 ；所述的铜圆线I的直径为1.239^1.247。所述的打底漆和自润滑绝缘漆均为本领域常规的漆种，但是采用两层打底涂与一层自润滑绝缘漆的组合尚属首次，且取得了非常优越的有益效果。
[0012]以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种表面敷设有漆层的铜圆线，其特征在于:它包括铜圆线(1)，其中，所述铜圆线(O的表面敷设有两层打底漆层(2)。
2.按照权利要求1所述的一种表面敷设有漆层的铜圆线，其特征在于:所述打底漆层(2)的上方敷设有一层自润滑绝缘漆层(3)。
【专利摘要】本发明公开了一种表面敷设有漆层的铜圆线，其特征在于：它包括铜圆线（1），铜圆线（1）的表面敷设有两层打底漆层（2），打底漆层（2）的上方敷设有一层自润滑绝缘漆层（3）。本发明改进了表面柔软度，提高了剥离扭绞值，解决了漆层易开裂的问题，而且降低了静摩擦系数。
【IPC分类】H01B7-02
【公开号】CN104715818
【申请号】CN201310685643
【发明人】鞠贺
【申请人】鞠贺
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2013年12月16日