磁性跳闸显示装置以及电路断路器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种磁性跳闸显示装置以及电路断路器。
【背景技术】
[0002]电路断路器具有在电路中流过过负载电流或短路电流的情况下断开电路的功能。在流过过负载电流时，利用针对各极配置的双金属件以及将双金属件的动作传递至机构部的热联动部，进行跳闸动作。另一方面，在流过短路电流时，针对各极配置的电磁铁部以及将其动作传递至机构部的磁杆早于双金属件以及热联动部进行动作而进行跳闸动作。SP，根据发生跳闸的原因是过负载电流及短路电流中的哪一个，跳闸动作的内容不同。
[0003]所以，为了能够从外部判断是由于短路电流进行了跳闸动作，有时在电路断路器上设置磁性跳闸显示装置，作为对通过电磁铁部进行了跳闸动作(磁性跳闸动作)这一状况进行显示的装置。
[0004]目前，公开了一种磁性跳闸显示装置，其收容于在流过短路电流时通过电磁铁部进行跳闸动作的电路断路器中，并显示通过所述电磁铁部进行了跳闸动作这一状况，该磁性跳闸显示装置具备:框体，其具有显示窗；致动器，其在长度方向的中央处弯曲，利用弯曲部而轴支撑在所述框体上，所述电磁铁部的动作传递至该致动器；以及弹簧，其收容在所述致动器中，该弹簧的一端固定在所述框体上，另一端固定在所述致动器上，对所述致动器进行预紧，所述致动器在通常状态下，被所述弹簧预紧而成为从所述框体的外部经由所述显示窗不能看到该致动器的另一端的初始状态，在所述电路断路器通过所述电磁铁部进行跳闸动作时，该电磁铁部的动作传递至该致动器，从而成为从所述框体的外部经由所述显示窗能够看到所述致动器的另一端的动作状态(例如，参照专利文献I)。
[0005]专利文献1:国际公开第2013/132598号
[0006]然而，上述专利文献I中记载的现有技术，构成为具有致动器和将动作状态的致动器恢复至初始状态的复位销，如果电路断路器跳闸，则复位销向与致动器离开的方向移动。此外，直接推压致动器而使致动器从初始状态转移到动作状态的部件的速度与电流的大小相关。因此，存在下述问题，即，在大电流切断中，早于复位销的移动，致动器被推压致动器的部件推压，致动器被夹在复位销和推压致动器的部件之间，推压致动器的部件进一步对致动器进行推压，从而损坏致动器或者推压致动器的部件。
【发明内容】
[0007]本发明就是为了解决上述问题而提出的，其目的在于，得到一种即使在电流切断时的内部压力变化或大电流切断时，也不会损坏致动器以及推压致动器的部件的高可靠性的磁性跳闸显示装置以及电路断路器。
[0008]为了解决上述课题、实现目的，本发明是一种磁性跳闸显示装置，其收容于在流过短路电流时利用电磁铁部进行跳闸动作的电路断路器中，用于显示利用所述电磁铁部进行了跳闸动作这一状况，该磁性跳闸显示装置的特征在于，具有:壳体，其在上部具有开口 ；指示构件，其在上部设置有在所述开口内配置的显示部，该指示构件在所述壳体内以能够沿横向在横向初始位置和横向动作位置间位移的方式得到支撑；螺旋弹簧，其以压缩状态夹在所述壳体和指示构件之间，推压所述指示构件以及显示部而使它们从所述横向初始位置位移至横向动作位置；以及弹键，其在所述壳体内以能够沿纵向在纵向初始位置和纵向动作位置间位移的方式得到支撑，在处于所述纵向初始位置时，将所述指示构件卡止在所述横向初始位置处，在位移至所述纵向动作位置时，解除所述卡止，使所述指示构件以及显示部位移至所述横向动作位置，并且使所述螺旋弹簧向上方弯曲。
[0009]发明的效果
[0010]根据本发明，能够实现如下效果:得到即使在电流切断时的内部压力变化或大电流切断时，也不会损坏致动器以及推压致动器的部件的高可靠性的磁性跳闸显示装置以及电路断路器。
【附图说明】
[0011]图1是表示本发明所涉及的磁性跳闸显示装置的实施方式I的斜视图。
[0012]图2是实施方式I的磁性跳闸显示装置的纵剖视图。
[0013]图3是表示实施方式I的磁性跳闸显示装置的跳闸中的纵剖视图。
[0014]图4是表示实施方式I的磁性跳闸显示装置的跳闸后的纵剖视图。
[0015]图5是表示将实施方式I的磁性跳闸显示装置组装于电路断路器的状态的俯视图。
[0016]图6是表示组装有实施方式I的磁性跳闸显示装置的电路断路器的纵剖视图。
[0017]图7是表示电路断路器以及磁性跳闸显示装置已跳闸的状态的纵剖视图。
[0018]图8是表示电路断路器的电磁铁部复原、磁性跳闸显示装置已跳闸的状态的纵剖视图。
[0019]图9是表示使磁性跳闸显示装置复位的动作的纵剖视图。
[0020]图10是表示组装有磁性跳闸显示装置的电路断路器的局部纵剖视图。
[0021]图11是表示实施方式2的磁性跳闸显示装置的纵剖视图。
[0022]标号的说明
[0023]I指示构件，11卡止部，12a、12b肋部，13显示部，14倾斜面，2壳体，21a、21b引导部件，22a、22b肋部，23开口，24引导部件，25爪，3弹键，31爪，32弹簧推压部，33抵接面，4螺旋弹簧，10,210磁性跳闸显示装置，50电路断路器，51框体，52a侧罩，52b磁性跳闸显示装置收容部，53显不窗,54凸部,54a倾斜面,61电磁铁部,62柱塞,63杠杆,64磁杆,65手柄，66复位销，67长孔。
【具体实施方式】
[0024]以下，基于附图详细地说明本发明所涉及的磁性跳闸显示装置以及电路断路器的实施方式。此外,本发明并不限定于本实施方式。
[0025]实施方式I
[0026]图1是表示本发明所涉及的磁性跳闸显示装置的实施方式I的斜视图，图2是实施方式I的磁性跳闸显示装置的纵剖视图。如图1以及图2所示，实施方式I的磁性跳闸显示装置10具有:指示构件I ;壳体2，其收容指示构件I ;弹键3，其在壳体2内将指示构件I卡止；以及螺旋弹簧4，其使指示构件I在壳体2内沿横向位移。
[0027]指示构件I由在壳体2上设置的引导部件21a和21b以能够沿横向在横向初始位置和横向动作位置间进行位移的方式进行支撑。弹键3在壳体2内被支撑为能够沿纵向在纵向初始位置和纵向动作位置间进行位移。在弹键3位于纵向初始位置时，弹键3的爪31与指示构件I的卡止部11抵接，将指示构件I卡止在横向初始位置处。
[0028]螺旋弹簧4在壳体2内能够沿横向伸缩地配置，并以比常态进一步受到压缩的状态，使其一端与指示构件I抵接，另一端与壳体2抵接，而夹在壳体2和指示构件I之间。螺旋弹簧4的一端由在指示构件I上设置的肋部12a、12b保持，另一端由在壳体2上设置的肋部22a、22b保持。另外，螺旋弹簧4的中央部与弹键3的弹簧推压部32接触。
[0029]壳体2的上部形成有开口 23，在开口 23的里侧，设置有从壳体2的侧壁突出的横向的导轨状的引导部件24。引导部件24使得通过开口 23无法看到壳体2的内部，并且防止异物侵入内部。在设置于指示构件I的上部且配置于开口 23内的显示部13上，形成有横向的槽(未图示)，在该槽中嵌合壳体2的引导部件24。通过磁性跳闸显示装置10的上部的开口 23能够看到显示部13。
[0030]下面说明磁性跳闸显示装置10的动作。图3是表示实施方式I的磁性跳闸显示装置的跳闸中的纵剖视图。图4是表示实施方式I的磁性跳闸显示装置的跳闸后的纵剖视图。
[0031 ] 如图2所示，在磁性跳闸显示装置10的内部以被压缩状态安装有螺旋弹簧4，对指示构件I作用向右(横向)的力，但是指示构件I被位于纵向初始位置的弹键3的爪31卡止在横向初始位置处，从而无法向右方移动。以下将该状态称为“初始状态”。
[0032]在初始状态的磁性跳闸显示装置10中，如图3所示，如果弹键3受到箭头A方向(上方)的力而向上方的纵向动作位置位移，则通过弹键3的爪31进行的对指示构件I的卡止部11的卡止被解除，指示构件I向箭头B方向(右方)移动而位移至横向动作位置。此时，螺旋弹簧4被弹键3的弹簧推压部32推压而向上弯曲。
[0033]之后，如果对弹键3施加的力消失，则如图4所示，通过被弹键3的弹簧推压部32推压而向上弯曲的螺旋弹簧4的试图复原的力，弹键3返回纵向初始位置处。以下将该状态称为“动作状态”。实施方式I的磁性跳闸显示装置10能够利用一个螺旋弹簧4对指示构件I以及弹键3这两个部件的动作进行控制，因此，能够实现磁性跳闸显示装置10的部件数量削减以及小型化。
[0034]后述的电路断路器50(参照图5)在切断了短路电流时，在触点之间产生电弧，断路器内部变为高温，内部压力增加，电路断路器内部的空气向外部排出。在动作状态下的磁性跳闸显示装置10中，由于该排出时的空气流，即使使指示构件I返回横向初始位置的方向的力起作用，但由于螺旋弹簧4比常态进一步受到压缩，对指示构件I作用向右方的力，所以指示构件I不会返回至横向初始位置。
[0035]图5是表示将实施方式I的磁性跳闸显示装置组装于电路断路器的状态的俯视图。如图5所示，在电路断路器50的框体51上，与手柄65相邻地配置有可开闭的侧罩52a，如果打开侧罩52a，则露出作为收容磁性跳闸显示装置10的空间的磁性跳闸显示装置收容部 52b。
[0036]将磁性跳闸显示装置10插入到磁性跳闸显示装置收容部52b中，使磁性跳闸显示装置10的壳体2的爪25与电路断路器50的框体51卡合，使得磁性跳闸显示装置10不会从电路断路器50上脱落。侧罩52a能够在将磁性跳闸显示装置10收容至磁性跳闸显示装置收容部52b中的状态下关闭。在磁性跳闸显示装置10处于初始状态时，能够看到壳体2的引导部件24，在处于动作状态时，在能够看到位移至横向动作位置的指示构件I的显示部13的位