连接器的制造方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种连接器的制造方法，尤其涉及一种应用于电子设备用连接器的制造方法。
【【背景技术】】
[0002]当今社会，手机、平板电脑、笔记本电脑等电子通讯设备发展迅速，不但数量庞大，而且更新换代频繁。这些电子设备中均应用了各种电连接器以实现电信号的连接。一种用于连接两电路板的电连接器请参阅中国发明专利申请公开第102227851AU02290652A号。这种电连接器一般包括绝缘本体、固持于绝缘本体两侧的数个端子及位于绝缘本体两端的固持件，其中端子用于传输电信号，固持件用于将电连接器加强固定于电路板上，当然也有尺寸小的电连接器不设置固持件，因为端子焊接在电路板的固持力足以保证电连接器的稳定性。
[0003]现有电连接器的制造方法一般包括两种，一种是绝缘本体注塑成型，端子及固持件冲压成型，然后端子及固持件分别组装于绝缘本体上，这种方法中，每个绝缘本体均需要分别定位后再插置端子及固持件，因此绝缘本体定位工序繁杂、从而端子插置精度控制困难，因此生产效率较低；另一种方法是端子冲压后与绝缘本体一体注塑成型，然后组装固持件，这种方法中，端子料带冲压形成端子后，在注塑前需要间隔裁切掉料带上的部分端子，留在料带上端子在被定位进入模具内注塑成型，端子料带定位的准确度直接影响电连接器的端子的正位度，且当端子料带中的端子放置在模具中没有放在预定的位置时，影响上、下模具的定位配合，影响后续的注塑成型工序。
[0004]因此，有必要提供一种连接器的制造方法来解决现有技术的问题。
【
【发明内容】
】
[0005]本发明所要解决的技术问题是:提供一种连接器的制造方法，改善制造过程中端子料带准确定位的技术问题。
[0006]为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案:一种连接器的制造方法，其特征在于:
[0007](a)提供料带，并冲压有相邻的一系列端子:
[0008](b)确定连接器所需的端子数，在料带上间隔组成数个端子组，在该端子组之间裁切掉数个端子，并在料带上形成有圆弧状的定位槽；
[0009](C)通过定位槽将料带上的端子组安装在模具内，与并绝缘本体一体注塑成型；
(d)裁切料带形成连接器。
[0010]进一步改进方案有:所述定位槽贯穿料带连接端子的一侧。
[0011]进一步改进方案有:所述定位槽为贯穿料带的两侧，称为定位孔，并位于一端子组中的端子之间。
[0012]进一步改进方案有:每个端子组中位于最外侧的端子构成连接器的固持件。
[0013]进一步改进方案有:所述固持件的结构与其余端子的结构相同。
[0014]进一步改进方案有:所述固持件与相邻端子的距离大于其他端子与相邻端子之间的距离。
[0015]进一步改进方案有:将一对料带分别相对安装在模具的两侧。
[0016]与现有技术相比，本发明具有如下有益效果:由于制造过程中料带上的定位孔具有圆弧的部分，所以比较容易与模具上的导位柱配合从而使料带及端子能够顺利定位。
【【附图说明】】
[0017]图1是本发明端子料带的冲压形成端子的示意图，其中示意了一对相同结构的端子料带；
[0018]图2是本发明端子料带裁切掉部分端子的示意图；
[0019]图3是本发明端子注塑形成绝缘本体的示意图；
[0020]图4是本发明端子料带定位孔的另一种实施方式示意图。
【【具体实施方式】】
[0021]本发明连接器包括绝缘本体及固持于绝缘本体中的数个端子。在本实施方式中，位于绝缘本体两端的端子可以充当固持件，只用于加强连接器与电路板的结合力，可不传输数据。
[0022]请参阅图1、图2及图3所示，本发明连接器的制造方法是采用端子I与绝缘本体3 —体注塑成型的法方法。
[0023]本发明连接器制造方法具有如下工序:
[0024](a)取得料带10，在料带10上冲压形成有一序列端子I ;
[0025](b)确定连接器所需的端子数(如本发明所需14个端子数)，在料带上间隔组成数个端子组12，在料带10上的数个端子组12之间裁切掉一定数量的端子，并且在裁切掉端子的料带处冲压形成具有圆弧形状的定位槽11 ;
[0026](c)通过定位槽11将料带上的端子组安装在模具内，通常在料带将端子组送入模具时，该定位槽可与模具的导位柱配合定位，与并绝缘本体一体注塑成型
[0027](d)裁切料带使绝缘本体3脱离料带形成电连接器。
[0028]在本实施方式中，由于所述端子组12中外侧的两端子13可充当连接器的固持件，端子13与相邻的端子之间可以变得较大的距离，所以在端子组12中，与端子13相邻的一根或数根端子也可以被裁切掉，从而端子13与新相邻的端子之间的距离大于其余端子与相邻端子之间的距离。端子组12中所有端子的结构相同，所以充当固持件的端子13与其余端子的结构相同，当然，在其他实施方式中，固持件的结构也可以与端子的结构不同。在不需要固持件的连接器中，端子组12中也无需裁切掉端子。
[0029]在本实施方式中，定位孔11被设置成贯穿料带10连接端子的一侧，如此定位槽11并不是完整的圆形而是圆的一部分，即定位槽11为开口的孔，该结构方便定位槽的成型，即直接在裁切多余端子时，就可形成该定位槽。由于定位槽11具有圆弧的部分，所以比较容易与模具上的导位柱配合从而使料带及端子能够顺利定位，即由于定位孔11具有圆弧的部分，即使与导位柱稍有错位也比较容易导正。请从参阅图4所示，在其他实施方式，定位槽也可也设置为整个的圆形定位孔11’，即该定位孔也可在冲压成型端子时就可成型而成，方便制造。
【主权项】
1.一种连接器的制造方法，其特征在于: (a)提供料带，并冲压有相邻的一系列端子； (b)确定连接器所需的端子数，在料带上间隔组成数个端子组，在该端子组之间裁切掉数个端子，并在料带上形成有圆弧状的定位槽； (c)通过定位槽将料带上的端子组安装在模具内，与并绝缘本体一体注塑成型；(d)裁切料带形成连接器。
2.如权利要求1所述的连接器的制造方法，其特征在于:所述定位槽贯穿料带连接端子的一侧。
3.如权利要求1所述的连接器的制造方法，其特征在于:所述定位槽为贯穿料带的两侦牝称为定位孔，并位于一端子组中的端子之间。
4.如权利要求1至3中任一项所述的连接器的制造方法，其特征在于:每个端子组中位于最外侧的端子构成连接器的固持件。
5.如权利要求4所述的连接器的制造方法，其特征在于:所述固持件的结构与其余端子的结构相同。
6.如权利要求5所述的连接器的制造方法，其特征在于:所述固持件与相邻端子的距离大于其他端子与相邻端子之间的距离。
7.如权利要求1至3中任一项所述的连接器的制造方法，其特征在于:将一对料带分别相对安装在模具的两侧。
【专利摘要】本发明公开了一种连接器的制造方法，包括：(a)提供料带，并冲压有相邻的一系列端子；(b)确定连接器所需的端子数，在料带上组成数个端子组，在该端子组之间裁切掉数个端子，并形成有圆弧状的定位槽；(c)通过定位槽将料带上的端子组安装在模具内，与并绝缘本体一体注塑成型；(d)裁切料带形成电连接器。由于制造过程中料带上的定位孔具有圆弧的构型，相对现有连接器的制造方法较容易与模具上的导位柱配合，从而使料带及端子能够顺利定位。
【IPC分类】H01R43-20
【公开号】CN104733977
【申请号】CN201310732677
【发明人】朱永光, 李琳琦
【申请人】江苏景联电子科技有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2013年12月18日