一种电压电器电开关的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及低压电器领域，尤其涉及一种外壳、操作机构可通用能作为欠压脱扣器或者分励脱扣器的电压电器电开关。
【背景技术】
[0002]目前，欠压脱扣器与分励脱扣器在结构上一般都是单独设计方式，没有利用其结构与动作特性上的共性进行统一设计，从而零件多，成本高。
[0003]具有失压保护的单欠压脱扣器要求脱扣器在线路电压处在低压或失压状态时能使与之拼装的断路器分闸或防止合闸，要满足这一要求，脱扣器的电磁系统在不通电时，顶杆在机构反力弹簧的作用下处于顶出状态，推动脱扣器的操作机构脱扣器。当线路电压正常，脱扣器处于分闸状态时，必须通过一复位机构使电磁系统顶杆处于复位状态，使电磁机构在正常通电时处于吸合状态，为脱扣器正常合闸做好准备。
[0004]分励脱扣器的四连杆机构闭合、断开操作时，需要带动动触头切换与静触头接触，使电磁系统电回路接通和断开，实现分励脱扣功能，同时实现闭合、断开两状态的信号输出。
[0005]市场竞争日益激烈，对断路器附件提出了成本低，通用性强，可靠性高，模块化好的更高要求，传统的设计方式已经不能满足了。
【发明内容】
[0006]本发明的目的是提供一种电压电器电开关，其通过采用相同拉杆结构，根据不同的脱扣器类型，通过拉杆卡接的位置的变化，实现同一操作机构带动不同类型的脱扣器，使其一壳多用。
[0007]本发明提供了一种电压电器电开关，其包括壳体以及操作机构，所述壳体内设有可更换的脱扣器功能件，所述操作机构下端铰接设有拉杆，所述壳体内设有轴柱，所述拉杆上设有与轴柱相适配的滑槽，所述滑槽沿轴柱滑移配合，所述拉杆末端设有分别与不同脱扣器功能件卡接配合的第--^槽和第二卡槽。
[0008]所述脱扣器功能件为分励脱扣器功能件或欠压脱扣器功能件。
[0009]所述分励脱扣器功能件包括分励脱扣线圈、簧片动触头、静触头，所述分励脱扣器线圈卡接在壳体内的脱扣器放置位，所述簧片动触头一端与接线端子连接，其中间段卡接在第一卡槽内，所述静触头对称设置在簧片动触头的动触头上下两端，所述拉杆具有使簧片动触头与上端静触头接触的第一位置和使簧片动触头与下端静触头接触的第二位置。
[0010]所述欠压脱扣器功能件包括电磁脱扣器、摇臂以及扭簧，所述电磁脱扣器卡接在壳体内的脱扣器放置位，所述摇臂与扭簧铰接配合，所述扭簧一端与摇臂顶压配合，其另一端卡接在第二卡槽内，所述拉杆具有使摇臂碰触电磁脱扣器顶杆的第一位置和使摇臂脱离电磁脱扣器顶杆的第二位置。
[0011]所述脱扣器放置位设有两个卡柱。
[0012]壳体内与所述静触头相对应的位置设有凹槽，所述静触头可拆卸的安装在凹槽内。
[0013]所述第一卡槽的间距小于第二卡槽的间距。
[0014]发明的有益效果是:通过对分励脱扣器和欠压脱扣器的相同结构以及动作特性进行设计，使得分励脱扣器和欠压脱扣器在同一操作机构内可以通用，即将分励脱扣器和欠压脱扣器的必要特征设计为模块化，通过更换模块的方式实现同一壳体以及操作机构实现不同的脱扣功能，降低成本，满足目前对模块化发展的趋势。
【附图说明】
[0015]图1是本发明省略脱扣器功能件的结构示意图。
[0016]图2是分励脱扣器的结构示意图。
[0017]图3是欠压脱扣器的结构示意图。
[0018]图4是拉杆的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本发明实施例作进一步说明:
如图1所示，本发明提供了一种电压电器电开关，其包括壳体I以及操作机构2，所述壳体I内设有可更换的脱扣器功能件，所述操作机构2下端铰接设有拉杆3，所述壳体I内设有轴柱15，所述拉杆3上设有与轴柱15相适配的滑槽14，所述滑槽14沿轴柱15滑移配合，所述拉杆3末端设有分别与不同脱扣器功能件卡接配合的第—^槽12和第二卡槽13，如图4所示。
[0020]所述操作机构2为四连杆机构。
[0021]所述脱扣器功能件为分励脱扣器功能件或欠压脱扣器功能件。
[0022]如图2所示，所述分励脱扣器功能件包括分励脱扣线圈7、簧片动触头6、静触头8，所述分励脱扣器线圈7卡接在壳体内的脱扣器放置位4，所述簧片动触头6 —端与接线端子连接，其中间段卡接在第一卡槽12内，所述静触头6对称设置在簧片动触头6的动触头上下两端，所述拉杆3具有使簧片动触头6与上端静触头接触的第一位置和使簧片动触头与下端静触头接触的第二位置。
[0023]分励脱扣器的四连杆机构闭合、断开操作时，使一与四连杆机构轴孔铰接的拉杆3沿一固定的轴柱15来回运动，同时拉杆3带动一簧片动触头6来回运动，与上下设置的两静触头6切换，实现电磁系统电回路的接通和断开，同时实现闭合、断开两状态的信号输出。
[0024]如图3所示，所述欠压脱扣器功能件包括电磁脱扣器9、摇臂10以及扭簧11，所述电磁脱扣器9卡接在壳体I内的脱扣器放置位4，所述摇臂10与扭簧11铰接配合，所述扭簧11 一端与摇臂10顶压配合，其另一端卡接在第二卡槽13内，所述拉杆3具有使摇臂10碰触电磁脱扣器顶杆的第一位置和使摇臂10脱离电磁脱扣器顶杆的第二位置。
[0025]拉杆3与操作机构2通过轴孔铰接，扭簧11与摇臂10轴孔铰接，当线路电压正常，操作机构2处于分闸状态时，操作机构2带动拉杆3沿轴柱15向上运动，同时拉杆3拉动扭簧11，使与之轴孔铰接的摇臂10逆时针方向转动，摇臂10推动电磁脱扣器顶杆复位，使电磁脱扣器处于闭合状态，为欠压脱扣器正常合闸做好准备。
[0026]所述脱扣器放置位4设有两个卡柱16，所述分励脱扣器线圈7设有线圈骨架，所述线圈骨架上下两端设有通孔，所述通孔与卡柱16相适配，所述通孔套设在卡柱16上，上下两端设置的卡柱16将线圈骨架固定，同理所述电磁脱扣器上下两端也有通孔，所述通孔套设在卡柱上，实现定位固定，通过套设的设计，可以直接对脱扣器进行更换，实现模块化设
i+o
[0027]而在脱扣器放置位4旁边设有摇臂放置处，所述摇臂10通过转轴17固定在该处，并且绕转轴17旋转配合，而当采用分励脱扣器线圈7时，直接通过去除摇臂10，使其不与分励脱扣器线圈7干涉，即将簧片动触头6、电磁脱扣器9、摇臂10、静触头8以及分励脱扣器线圈7进行模块化，根据更换的模块的不同，实现不同的功能，同时其他结构不需要进行更换，使壳体可以通用，降低成本，并且使结构简单化。
[0028]壳体I内与所述静触头8相对应的位置设有凹槽5，所述静触头8可拆卸的安装在凹槽5内，凹槽内设有一凸块，用于卡住静触头，防止其脱落。
[0029]如图4所示，所述第一卡槽12的间距小于第二卡槽13的间距，由于簧片动触头需要卡在第一卡槽内，并且不能进行移动，避免其由于振动导致上下摆动，从而与静触头误接触，所述第一卡槽的间距与簧片动触头相适配，且使其固定不动，而第二卡槽根据扭簧的弹力性质，可以进行不同的结构更换，因此其间距设计为较大的结构，使其满足不同的扭簧以及摇臂的设计，实现不同的欠压大小的设计。
[0030]实施例不应视为对本发明的限制，但任何基于本发明的精神所作的改进，都应在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种电压电器电开关，其包括壳体以及操作机构，其特征在于:所述壳体内设有可更换的脱扣器功能件，所述操作机构下端铰接设有拉杆，所述壳体内设有轴柱，所述拉杆上设有与轴柱相适配的滑槽，所述滑槽沿轴柱滑移配合，所述拉杆末端设有分别与不同脱扣器功能件卡接配合的第—^槽和第二卡槽。
2.根据权利要求1所述的一种电压电器电开关，其特征在于，所述脱扣器功能件为分励脱扣器功能件或欠压脱扣器功能件。
3.根据权利要求2所述的一种电压电器电开关，其特征在于，所述分励脱扣器功能件包括分励脱扣线圈、簧片动触头、静触头，所述分励脱扣器线圈卡接在壳体内的脱扣器放置位，所述簧片动触头一端与接线端子连接，其中间段卡接在第一卡槽内，所述静触头对称设置在簧片动触头的动触头上下两端，所述拉杆具有使簧片动触头与上端静触头接触的第一位置和使簧片动触头与下端静触头接触的第二位置。
4.根据权利要求2所述的一种电压电器电开关，其特征在于，所述欠压脱扣器功能件包括电磁脱扣器、摇臂以及扭簧，所述电磁脱扣器卡接在壳体内的脱扣器放置位，所述摇臂与扭簧铰接配合，所述扭簧一端与摇臂顶压配合，其另一端卡接在第二卡槽内，所述拉杆具有使摇臂碰触电磁脱扣器顶杆的第一位置和使摇臂脱离电磁脱扣器顶杆的第二位置。
5.根据权利要求3或4所述的一种电压电器电开关，其特征在于，所述脱扣器放置位设有两个卡柱。
6.根据权利要求3所述的一种电压电器电开关，其特征在于，壳体内与所述静触头相对应的位置设有凹槽，所述静触头可拆卸的安装在凹槽内。
7.根据权利要求1所述的一种电压电器电开关，其特征在于，所述第一卡槽的间距小于第二卡槽的间距。
【专利摘要】本发明提供一种电压电器电开关，其包括壳体以及操作机构，所述壳体内设有可更换的脱扣器功能件，所述操作机构下端铰接设有拉杆，所述壳体内设有轴柱，所述拉杆上设有与轴柱相适配的滑槽，所述滑槽沿轴柱滑移配合，所述拉杆末端设有分别与不同脱扣器功能件卡接配合的第一卡槽和第二卡槽，通过对分励脱扣器和欠压脱扣器的相同结构以及动作特性进行设计，使得分励脱扣器和欠压脱扣器在同一操作机构内可以通用。
【IPC分类】H01H71-12
【公开号】CN104752113
【申请号】CN201510105099
【发明人】单小龙, 朱谦朋, 张文善, 卢权胜, 张彦阳
【申请人】浙江天正电气股份有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2015年3月11日