制造薄膜晶体管阵列基板的方法

文档序号:8432361阅读:259来源:国知局
制造薄膜晶体管阵列基板的方法
【专利说明】制造薄膜晶体管阵列基板的方法
[0001]本申请要求2013年12月27日提交的韩国专利申请N0.10-2013-0165678的权益,在此通过参考将其并入本文就如在此全部列出一样。
技术领域
[0002]本发明涉及一种薄膜晶体管(TFT)阵列基板,该TFT阵列基板包括于按照有源矩阵驱动模式驱动的显示设备中,更特别地,涉及一种制造具有增强可靠性的TFT阵列基板的方法。
【背景技术】
[0003]随着目前信息依赖社会的发展,可视化表达电信息信号的显示器领域已经快速发展。结果,已经进行了开发具有优良薄度、轻度和低功耗的各种平板显示设备的研宄。
[0004]这种平板显示设备的代表性实例包括液晶显示器(IXD)、等离子体显示面板(PDP)、场发射显示器(FED)、电致发光显示器(ELD)、电润湿显示器(EWD)、有机发光显示器(OLED)等。
[0005]这些平板显示设备一般包括平板显示面板作为其主要构成元件以实现图像。该平板显示面板具有其中在固有发光材料或者极性材料被插入到两个基板之间的条件下将两个基板组装成彼此面对的结构。
[0006]在按照单独驱动多个像素的有源矩阵驱动模式驱动显示设备的情况下,两个基板中的一个基板是薄膜晶体管(TFT)阵列基板。
[0007]TFT阵列基板包括延伸以彼此交叉从而限定多个像素区的栅极线和数据线,和形成在栅极线和数据线的各自交叉点处以与各像素区对应的多个TFT。
[0008]每个TFT都包括栅极、与栅极的至少一部分交叠的有源层、和分别接触有源层相对两侧的源极和漏极。
[0009]同时,将每条数据线形成为具有多层结构,该多层结构包括由铜(Cu)制成的金属层,以降低数据线的电阻。
[0010]与此相关地,由于源极和漏极与数据线同时形成以减少执行的掩模工艺数量,因此源极和漏极也被形成为多层结构形式,该多层结构包括由铜(Cu)制成的金属层。
[0011]图1是示出在制造一般TFT阵列基板的方法中用于形成源极和漏极的工艺的工艺图。
[0012]如图1中所示,在基板11上形成栅极GE。之后在基板11上方形成栅极绝缘膜12以覆盖栅极GE。之后,在栅极绝缘膜12上形成有源层ACT以与栅极GE交叠。之后在栅极绝缘膜12上方形成第一和第二金属层LI和L2,以覆盖有源层ACT。这种情况下,第一和第二金属层LI和L2中的一个(例如第二金属层L2)由铜(Cu)制成。
[0013]随后,在将包括与有源层ACT的沟道区CA对应的开口的掩模层15形成在第二金属层L2上的条件下,图案化第一和第二金属层LI和L2,以分别形成由第一和第二金属层LI和L2构成的源极和漏极SE和DE。
[0014]在第一和第二金属层LI和L2的图案化期间,暴露出有源层ACT的沟道区CA。结果,容易将第二金属层L2的铜(Cu)离子(由图1中的实线箭头表示)引入到有源层ACT的暴露沟道区CA中。
[0015]也就是,第二金属层L2的铜(Cu)离子被吸收或者扩散到有源层ACT的沟道区CA中,从而引起有源层ACT的带隙错误。结果,TFT的特性变差,因此TFT阵列基板的可靠性变差。

【发明内容】

[0016]因此,本发明涉及一种制造薄膜晶体管阵列基板的方法,其基本避免了由于现有技术的限制和不足导致的一个或多个问题。
[0017]本发明的目的是提供一种制造薄膜晶体管(TFT)阵列基板的方法,其能够在将数据线形成为具有包含铜(Cu)的多层结构以展现出降低的电阻的同时,防止铜(Cu)离子被引入到有源层中,从而增强TFT的可靠性以及TFT阵列基板的可靠性。
[0018]下文的说明中将部分列出本发明的其他优势、目的和特征,且一旦查阅了下文一部分优势、目的和特征对于本领域技术人员是显而易见的,或者可通过实践本发明获知。通过所撰写的说明书及其权利要求以及所附附图中特别指出的结构可认识或获得本发明的目的和其他优势。
[0019]为了实现这些目的和其他优势,且根据本发明的目的,如所体现并在本文中广泛描述的,一种制造薄膜晶体管阵列基板的方法,该薄膜晶体管阵列基板包括彼此交叉以限定多个像素区的栅极线和数据线,该方法包括:在基板上与像素区对应形成栅极线和分别从相应栅极线分支的栅极;在基板上方形成栅极绝缘膜以覆盖栅极线和栅极;在栅极绝缘膜上形成有源层以分别与栅极交叠;在栅极绝缘膜上方形成包括至少一个第一金属层和由铜(Cu)制成的第二金属层的多层结构;在多层结构上形成第一掩模层,该第一掩模层具有分别与数据线对应同时具有第一高度的第一掩模区域和分别与电极图案对应以与有源层交叠同时具有比第一高度低的第二高度的第二掩模区域;在已经形成了第一掩模层的条件下图案化多层结构,从而形成由多层结构构成的数据线;去除第一掩模层的第二区域,并灰化第一掩模层使得第一掩模区域具有低于第一高度的第三高度;在已经形成了具有第三高度的第一掩模区域的条件下图案化第二金属层,从而形成由至少一个第一金属层构成的电极图案;去除具有第三高度的第一掩模区域;和在栅极绝缘膜上形成第二掩模层以暴露出分别对应于有源层的沟道区的部分电极图案,并在已经形成了第二掩模层的条件下图案化至少一个第一金属层,从而形成由至少一个第一金属层构成且在相应有源层的每个沟道区的相对两侧彼此间隔的源极和漏极。
[0020]将理解,本发明上文的一般描述和下文的具体描述都是示意性和说明性的且意在提供如所要求保护的本发明的进一步解释。
【附图说明】
[0021]附图包含在本发明中,用于进一步理解本发明,构成本申请的一部分,图解发明的实施例,并且和说明书一起解释本发明的原理。图中:
[0022]图1是示出在制造一般薄膜晶体管(TFT)阵列基板的方法中用于形成源极和漏极的工艺的工艺图;
[0023]图2是示出根据本发明实施例的TFT阵列基板的示意图;
[0024]图3是示出图2中所示的一个像素区的一部分的平面图;
[0025]图4是沿着图3中的线1-1’取得的截面图;
[0026]图5是示出制造根据本发明说明性实施例的TFT阵列基板的方法的流程图;
[0027]图6是示出图5的方法中用于形成数据线、源极和漏极的工艺的流程图;
[0028]图7A至7C、图8A至8G和图9A至9C分别是示出图5和6的工艺的示意图。
【具体实施方式】
[0029]现在将具体参考与制造薄膜晶体管(TFT)阵列基板的方法相关的本发明优选实施例,其实例于附图中示出。
[0030]以下,将参考图2至4描述根据本发明实施例的TFT阵列基板。
[0031]图2是示出根据本发明所示实施例的TFT阵列基板的示意图。图3是示出图2中所示的一个像素区的一部分的平面图。图4是沿着图3中的线1-1’取得的截面图。
[0032]如图2中所示,根据本发明所示实施例的TFT阵列基板由参考数字“100”表示,其包括延伸为彼此交叉从而限定多个像素区PA的栅极线GL和数据线DL,和与各像素区PA对应地形成在栅极线GL和数据线DL的各交叉点处的多个薄膜晶体管TFT。TFT阵列基板还包括与各像素区PA对应同时连接到各薄膜晶体管TFT的像素电极PE。
[0033]如图3中所示,每条数据线DL都被形成为具有包括至少一个第一金属层LI和第二金属层L2的多层结构。该第二金属层L2由铜(Cu)制成。
[0034]这种情况下,第一金属层LI由钼钛(MoTi)、钼(Mo)、钛(Ti)和铬(Cr)中的一种制成。
[0035]每个薄膜晶体管TFT都包括从相应栅极线GL分支的栅极GE、与至少一部分栅极GE交叠的有源层ACT、从相应数据线DL分支同时接触有源层ACT —侧的源极SE、和与源极SE间隔开同时接触有源层ACT另一侧的漏极DE。
[0036]这种情况下,与数据线DL不同,源极和漏极SE和DE中的每一个都仅包括至少一个第一金属层LI而不包括第二金属层L2。
[0037]TFT阵列基板100进一步包括形成在漏极DE和像素电极PE之间的交叠区域的接触孔CT。像素电极PE经由接触孔CT与漏极DE连接。
[0038]此外,如图4中所示,每个薄膜晶体管TFT的栅极GE形成在基板101上,且由形成在基板101上方的栅极绝缘膜102覆盖。
[0039]尽管图4中未具体示出,与栅极GE相似,栅极线GL形成在基板101上以在一个方向上延伸,且由栅极绝缘膜102覆盖。
[0040]有源层ACT形成在栅极绝缘膜102上同时由氧化物半导体制成。有源层ACT与栅极GE的至少一部分交叠。
[0041]这种情况下,氧化物半导体是AxByCzO (X,y, z彡O)。这里A、B和C选自Zn、Cd、Ga、In、Sn、Hf、Al和Zr。例如,氧化物半导体可以是氧化铟锌(IZO)、氧化铟镓锌(IGZO)、氧化铟锡锌(ITZO)和氧化铟铝锌(IAZO)中的一种。
[0042]使用至少一个第一金属层LI,将源极和漏极SE和DE形成在栅极绝缘膜102上。此外,源极和漏极SE和DE分别在有源层ACT的相对两侧上与有源层ACT接触。
[0043]此外,源极和漏极SE和DE中的一个(例如,源极SE)从数据线DL的第一金属层LI分支,且连接到数据线DL。
[0044]如上所述的薄膜晶体管TFT和数据线DL被形成在栅极绝缘膜102上方的层间绝缘膜103覆盖。
[0045]形成接触孔CT以延伸穿过绝缘膜103,如此,不连接到数据线DL的源极和漏极SE和DE中的另一个(例如,漏极DE)经由接触孔CT部分暴露出来。
[0046]像素电极PE形成在层间绝缘膜103上,且经由接触孔CT连接到薄膜晶体管TFT (例如,薄膜晶体管TFT的漏极DE)。
[0047]在根据本发明所示实施例的TFT阵列基板100中,如上所述,以包括由铜(Cu)制成的第二金属层L2的多层结构的形式形成数据线,由此数据线展现出降低至铜(Cu)电阻的电阻。因此,TFT阵列基板100的功耗降低,如此,更有利于增大显示设备。
[0048]此外,尽管在与数据线DL相同的层上形成源极和漏极SE和DE,S卩,源极和漏极SE和DE形成在栅极绝缘膜102上,但是源极和漏极SE和DE具有不包括由铜(Cu)制成的第二金属层L2的结构。这种情况下,可以防止铜(Cu)离子被引入到在形成源极和漏极SE和DE期间暴露的有源层ACT的沟道区CA中。这将在稍后更具体描述。
[0049]以下,将参考图5和6、图7A至7C、图8A至8G和图9A至9C描述根据本发明所示实施例的TFT阵列基板的制造方法。
[0050]图5是示出根据本发明所示实施例的TFT阵列基板的制造方法的流程图。图6是示出在图5的方法中用于形成数据线、源极和漏极的工艺的流程图。图7A至7C、图8A至8G以及图9A至9C分别是示出图5和6的工
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