一种腔体滤波器及射频拉远设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及滤波器技术领域，特别是涉及一种腔体滤波器及射频拉远设备。
【背景技术】
[0002]腔体滤波器作为一种频率选择装置被广泛应用于通信领域，尤其是射频通信领域。在基站中，滤波器用于选择通信信号，滤除通信信号频率外的杂波或干扰信号。作为射频前端的关键器件之一，超宽带滤波器性能的优劣直接影响整个通信系统的质量。
[0003]在对现有技术的研究和实践过程中，本发明的发明人发现，在现有技术中，现有的腔体滤波器通过两个谐振腔间开设窗口来实现耦合，并可通过盖板上的调谐螺钉在一定范围内进行调谐，两腔之间的耦合强弱可通过改变耦合窗的大小来实现。但是当两个谐振腔间的耦合量很大时，即使是调谐螺杆的端头几乎接触到谐振腔底板，并且隔离两个谐振腔的壁被全部打开，也很难满足，而且在实际生产中，耦合窗口并不希望开到极限，可能会引入不必要的耦合，而调谐螺杆也不希望伸入到腔的最底端，这样会降低滤波器性能的可靠性。虽然可以增加调谐螺杆的直径或在顶端加盘来增加耦合量，但这样耦合效果不显著，而且给调试和加工也带来不便。
【发明内容】
[0004]本发明主要解决的技术问题是提供一种耦合结构简单，电磁耦合量大，调谐范围宽的腔体滤波器及射频通信设备。
[0005]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:提供一种腔体滤波器，包括盖板、第一腔体、第二腔体、所述盖板封盖第一腔体、第二腔体、第一谐振器、第二谐振器，第一谐振器设置在第一腔体内，第二谐振器设置在第二腔体内，第一腔体和第二腔体之间设有耦合窗，所述盖板上设有调谐螺杆，且调谐螺杆伸入耦合窗用于调谐耦合量，所述滤波器还包括一耦合结构件，所述耦合结构件包括金属螺旋线圈、第一固定台、第一金属杆、第一绝缘件、第二固定台、第二金属杆、第二绝缘件；第一固定台与第一谐振器固定连接，第二固定台与第二谐振器固定连接，所述金属螺旋线圈穿过耦合窗且其两端分别连接在第一固定台和第二固定台上；所述第一绝缘件固定在第一腔体的滑槽内，所述第二绝缘件固定在第二腔体的滑槽内，所述第一金属杆的固定端与第一绝缘件固定，自由端伸入金属螺旋线圈包容的空间内，所述第二金属杆的固定端与第二绝缘件固定，自由端伸入金属螺旋线圈包容的空间内。
[0006]为解决上述技术问题，本发明采用的另一个技术方案是:一种射频拉远设备，其特征在于:包括:包括射频收发信机模块、功放模块以及权I至9任意一项所述的滤波器，所述射频收发信机模块与所述功放模块连接，所述功放模块与所述滤波器连接。
[0007]本发明的有益效果是:区别于现有技术的情况，本发明的腔体滤波器及射频通信设备的耦合件结构简单，通过金属螺旋线圈与金属棒的配合在滤波器腔体内滑动进行电磁强耦合调谐，通过调谐螺杆进行微量调节，电磁耦合量大，调谐范围宽。
【附图说明】
[0008]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0009]图1 (a)是本发明腔体滤波器第一实施例的结构示意图；
[0010]图1 (b)是本发明腔体滤波器第一实施例的俯视示意图；
[0011]图2 Ca)是本发明腔体滤波器第二实施例的结构示意图；
[0012]图2 (b)是本发明腔体滤波器第二实施例的俯视示意图；
[0013]图3 Ca)是本发明腔体滤波器第三实施例的结构示意图；
[0014]图3 (b)是本发明腔体滤波器第三实施例的俯视示意图；
[0015]图4 Ca)是本发明腔体滤波器底壁滑槽的俯视示意图；
[0016]图4 (b)是本发明腔体滤波器底壁滑槽的仰视示意图；
[0017]图5是本发明射频拉远设备的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0019]本发明实施例公开了一种腔体滤波器，包括盖板1、第一腔体31、第二腔体32、所述盖板I封盖第一腔体31、第二腔体32、第一谐振器512、第二谐振器521,第一谐振器设置在第一腔体31内，第二谐振器521设置在第二腔体32内，第一腔体31和第二腔体32之间设有耦合窗30，所述盖板I上设有调谐螺杆6，且调谐螺杆6伸入耦合窗30用于调谐耦合量，所述滤波器还包括一耦合结构件，所述耦合结构件包括金属螺旋线圈510、第一固定台512、第一金属杆514、第一绝缘件513、第二固定台522、第二金属杆524、第二绝缘件523 ；第一固定台512与第一谐振器512固定连接,第二固定台522与第二谐振器521固定连接，所述金属螺旋线圈510穿过耦合窗30且其两端分别连接在第一固定台512和第二固定台522上；所述第一绝缘件513固定在第一腔体31的滑槽内，所述第二绝缘件523固定在第二腔体32的滑槽内，所述第一金属杆514的固定端与第一绝缘件513固定，自由端伸入金属螺旋线圈510包容的空间内，所述第二金属杆524的固定端与第二绝缘件523固定，自由端伸入金属螺旋线圈510包容的空间内。第一金属杆514和第二金属杆524均不与金属螺旋线圈510接触。金属螺旋线圈510与第一金属杆514和第二金属杆524构成强耦合结构，通过将第一金属杆514和第二金属杆524预先设置在滑槽内的不同位置设置大量耦合范围，然后再通过调谐螺杆6微量调节。
[0020]作为本发明第一固定台512和第二固定台522的一个实施例，其【具体实施方式】是:所述第一固定台512开设第一通槽，所述第二固定台522开设第二通槽，所述第一金属杆514的自由端穿过第一通槽的空间后伸入金属螺旋线圈510内，所述第二金属杆524的自由端穿过第二通槽的空间后伸入金属螺旋线圈510内。所述滑槽7设置在腔体底壁，所述第一腔体31和第二腔体32内滑槽7上各设置有三个定位槽8，所述绝缘件为弹性材质设置在定位槽内，绝缘件可延滑槽轨道滑动到达下一个定位槽，预先设置好各滑槽所对应的耦合量。本实施例仅对与本实施例发明点相关部分进行描述，具体部件或结构，可以参考现有的常规实现方式适当的增减，不构成对本发明的限制。
[0021]通过将第一绝缘件513固定在第一通槽内的不同位置调节所述第一金属棒进入金属螺旋线圈510的深度，通过将第二绝缘件523固定在第二通槽内的不同位置调节所述第二金属棒进入金属螺旋线圈510的深度。
[0022]作为本发明固定台与谐振器的固定连接方式的一个实施例，其【具体实施方式】是:所述第一固定台512与第一谐振器512通过安装在第一谐振器512底