切换装置的传动机构及其切换装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种传动机构，尤其涉及一种用于切换装置的传动机构。本发明还提供了一种使用该传动机构的切换装置。
【背景技术】
[0002]切换装置中，通过操作驱动轴在断开位置和闭合位置间切换，可以实现活动触点与固定触点接触与分离，从而实现对供电线路的通断电控制。为了实现开关装置中活动触点与固定触点接触与分离动作的快速完成，通常设有弹性驱动机构，主要是利用弹簧储存或释放弹性能以驱动活动触点与固定触点接触与分离动作的完成。同时可以利用弹簧在切换动作中产生的大扭矩，增加驱动力，保证在较大额定电流的切换装置中安全实现活动触点与固定触点接触与分离。
[0003]现有切换装置中，传动机构有进一步优化的空间，并且可以通过结构的优化降低切换装置的制造成本。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种结构简单的切换装置的传动机构。
[0005]本发明的另一个目的是提供使用该传动机构的切换装置。
[0006]本发明提供了一种切换装置的传动机构，包括一个驱动轴、一个转动件、一个弹性驱动组件和一个传动轴。驱动轴可转动地设置于切换装置，它具有一个使得切换装置的活动触头与固定触头接触的闭合位置，和一个使得活动触头与固定触头断开的断开位置，在驱动轴的周向设有一个驱动部。转动件可套设于驱动轴，驱动轴可带动转动件转动，转动件设有一个可与驱动部作用的联动部、一个第一传动部和一个第二传动部。弹性驱动组件可连接于转动件，它具有一个使弹性驱动组件的弹性回复力最大的死点位置，当转动件转动且越过死点位置后，弹性驱动组件可驱动转动件转动。传动轴设有一个接触部，当驱动轴由闭合位置向断开位置转动时，第一传动部可作用于接触部以带动传动轴转动，当驱动轴由断开位置向闭合位置转动时，第二传动部可作用于接触部以带动传动轴转动。
[0007]在切换装置的传动机构的再一种示意性的实施方式中，弹性驱动组件包括两个弹簧，它们的一端分别连接于切换装置的外壳，它们的另一端分别连接于转动件，且当这两个弹簧的弹性力处于同一直线时，弹性驱动组件处于死点位置。
[0008]在切换装置的传动机构的另一种示意性的实施方式中，联动部为一个凹槽，它具有一个第一端壁和一个第二端壁。驱动部为一个凸起，当驱动轴由闭合位置向断开位置转动时，驱动部的凸起可抵靠于第一端壁，且当驱动轴由断开位置向闭合位置转动时，驱动部的凸起可抵靠于第二端壁。
[0009]在切换装置的传动机构的又一种示意性的实施方式中，转动件设有四个联动部，它们间隔地设置于转动件朝向驱动轴的端面上，且驱动轴的周向上间隔地设有四个驱动部。
[0010]在切换装置的传动机构的又一种不意性的实施方式中,第一传动部和第二传动部为间隔设置于转动件周向上的两个凸起。
[0011]在切换装置的传动机构的又一种示意性的实施方式中，接触部为一个凸起。
[0012]本发明提供了一种切换装置,它包括一个外壳和一个设置于外壳的上述传动机构。
【附图说明】
[0013]以下附图仅对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。
[0014]图1用于说明切换装置的传动机构一种示意性实施方式的结构示意图。
[0015]图2至图9用于说明切换装置的传动机构的运动过程。
[0016]图10用于说明切换装置一种示意性实施方式的结构示意图。
[0017]标号说明
[0018]10驱动轴
[0019]12驱动部
[0020]20转动件
[0021]22联动部
[0022]222 第一端壁
[0023]224 第二端壁
[0024]24第一传动部
[0025]26第二传动部
[0026]30弹性驱动组件
[0027]32 弹簧
[0028]40传动轴
[0029]42接触部
[0030]50 外壳。
【具体实施方式】
[0031]为了对发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照【附图说明】本发明的【具体实施方式】，在各图中相同的标号表不相同的部分。
[0032]在本文中，“示意性”表示“充当实例、例子或说明”，不应将在本文中被描述为“示意性”的任何图示、实施方式解释为一种更优选的或更具优点的技术方案。
[0033]为使图面简洁，各图中的只示意性地表示出了与本发明相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，以使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。
[0034]在本文中，“一个”不仅表示“仅此一个”，也可以表示“多于一个”的情形。
[0035]在本文中，“第一”、“第二”等仅用于彼此的区分，而非表示它们的重要程度及顺序坐寸ο
[0036]图1用于说明切换装置的传动机构一种示意性实施方式的结构示意图。如图所示，切换装置的传动机构包括一个驱动轴10、一个转动件20、一个弹性驱动组件30和一个传动轴40。
[0037]其中，驱动轴10设置在切换装置中，驱动轴10可以被操作手柄或者驱动电机驱动旋转，进而通过转动件20传动给传动轴40,从而切换活动触点与固定触点之间的电连接。驱动轴10在旋转的过程中，设置有一个断开位置和一个闭合位置。当驱动轴10处于断开位置时，活动触点与固定触点分离；当驱动轴10处于闭合位置时，活动触点与固定触点接触。驱动轴10的周向上具有一个驱动部12。在切换装置的驱动机构一种示意性实施方式中，驱动部12为驱动轴10在其周向上的凸台，且驱动轴10的周向上具有四个驱动部12(参见图3)。
[0038]转动件20套设于驱动轴10。转动件20可由驱动轴10在闭合位置和断开位置之间的转动而带动，沿图1中箭头所示的方向，以及该方向的反方向转动。在转动件20朝向驱动轴10的端面上间隔地具有四个联动部22 (图中只示意性地标识了其中一个)、一个第一传动部24和一个第二传动部26。当驱动轴10转动时，驱动部12作用于联动部22，使得驱动轴10的转动转换为转动件20沿图1中箭头所示的方向，以及该方向的反方向转动。在切换装置的驱动机构一种示意性实施方式中，联动部22为一个凹槽，这些凹槽具有一个第一端壁222和一个第二端壁224。当驱动轴10由闭合位置向断开位置转动时，驱动部12的凸起抵靠于第一端壁222，使得驱动轴10带动转动件20转动；当驱动轴10由断开位置向闭合位置转动时，驱动部12的凸起抵靠于第二端壁224，使得驱动轴10带动转动件20转动。
[0039]弹性驱动组件30可带动转动件20转动。参见图1、图2和图10，在切换装置的驱动机构一种示意性实施方式中，弹性驱动组件30包括两个弹簧32。这些弹簧32的一端连接于切换装置的外壳50，这些弹簧32的另一端连接于转动件20。当这两个弹簧的弹性力处于同一直线时，弹性驱动组件30处于死点位置，此时弹簧32的弹性形变最大且弹性回复力最大。当弹性驱动组件30处于死点之前，转动件20可驱动弹簧32压缩变形，且当弹性驱动组件30越过死点后，弹性驱动组件30可带动转动件20转动。
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