一种速度可控全自动搓线机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于Cable领域的速度可控全自动搓线机。
【背景技术】
[0002]随着电子行业的快速发展，成本的控制也越来越关键，人员培训周期必须缩短，生产效率必须提高，所以必须设计出傻瓜式、高效率剥线机，让操作人员快速上手，而目前的剥线主要靠自动剥线机，设备效率较低，且培训周期较长，严重限制了生产效率的提高及生产成本的降低。
【发明内容】
[0003]为解决上述技术问题，本发明提供了一种速度可控全自动搓线机，以实现Cable领域线缆的剥线效率的提高及人工成本的降低。
[0004]为达到上述目的，本发明的技术方案如下:
[0005]一种速度可控全自动搓线机，包括控制柜，以及由所述控制柜控制的电机及气缸；还包括由所述气缸纵向驱动的上下滑板，所述上下滑板上横向设置有上滑轨，所述上滑轨上设置有由所述电机驱动并横向移动的上滑块，所述上滑块上设置有刀架，所述刀架上纵向设置有刀片；还包括由所述电机驱动并横向移动的下搓板，所述下搓板与所述刀片上下对应设置，所述上滑块与所述下搓板的运动方向相反。
[0006]进一步的，还包括刀架限位机构，所述刀架限位机构包括上限位块，安装在所述上限位块上的上限位螺丝，所述上限位螺丝的一端设置有随动块，所述随动块安装在一上斜块上，所述上斜面与所述刀架连接。
[0007]进一步的，还包括微调机构，所述微调机构包括与所述上斜块对应设置的下斜块，所述下斜块连接至一微调旋钮。
[0008]通过上述技术方案，本发明提供的一种速度可控全自动搓线机，其通过相对速度及相对间距均可调的刀架及下搓板的设置，可实现位于刀架的刀片与下搓板之间的多根线缆的全自动剥线，且根据刀片间距及高度的调节可实现同一线缆不同深度的剥线，相比现有技术极大的提高了线缆剥线的自动化程度，剥线精度及效率较高且极大的解放了人力，降低了人工成本投入。
【附图说明】
[0009]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0010]图1为本发明实施例所公开的一种速度可控全自动搓线机的主视结构示意图；
[0011]图2为本发明实施例所公开的一种速度可控全自动搓线机的侧视结构示意图；
[0012]图3为本发明实施例所公开的刀架与下搓板相对运动时的主视结构示意图；
[0013]图4为本发明实施例所公开的刀架与下搓板相对运动时的侧视结构示意图。
[0014]图中数字表示:
[0015]11.控制柜12.上下滑板13.上滑轨
[0016]14.上滑块15.刀架16.下搓板
[0017]17.上限位螺丝21.上限位块22.随动块
[0018]23.上斜块24.下斜块25.微调旋钮
[0019]31.刀片32.线缆
【具体实施方式】
[0020]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]参考图1至4，本发明提供的速度可控全自动搓线机，包括控制柜11，以及由控制柜11控制的电机及气缸；还包括由气缸纵向驱动的上下滑板12，上下滑板12上横向设置有上滑轨13，上滑轨13上设置有由电机驱动并沿上滑轨13横向移动的上滑块14，上滑块14上设置有刀架15，刀架15上纵向设置有刀片31 ;还包括由电机驱动并横向移动的下搓板16，下搓板16与刀片31上下对应设置，上滑块14与下搓板16的运动方向相反；还包括刀架15限位机构，刀架15限位机构包括上限位块21，安装在上限位块21上的上限位螺丝17，上限位螺丝17的一端设置有随动块22，随动块22安装在一上斜块23上，上斜面与刀架15连接；还包括微调机构，微调机构包括与上斜块23对应设置的下斜块24，下斜块24连接至一微调旋钮25。
[0022]本发明的工作原理:
[0023]工作时控制柜11控制气缸驱动上下滑板12向下滑动，进而带动刀架15下压，刀架15上的刀片31压住线缆32，同时三片刀片31切入线缆32(如图4)，此时电机带动刀架15和下搓板16等速反向搓动，使刀片31在线缆32上切出三个不同深度的刀痕(如图3)。参考图2，对于不同线径的线缆32 (如1.13、1.37、1.78,3.16)，可以通过调节微调旋钮25，调节下斜块24与上斜块23的相对位置，来调节刀架15和下搓板16下压后的间距，保证刀架15下压后线缆32刚好被刀片31压住而且可以随刀架15和下搓板16转动，刀片31可以准确切入线缆32。参考图1及2，向下调节上限位螺丝17，进而通过随动块22及上斜块23调节刀架15的上升高度，可以保证刀架15抬起后的刀架15和下搓板16间距较小，防止手指插入，出现危险。设备使用电机和气缸作为动力，刀架15的下压使用气缸驱动，刀架15与下搓板16相对运动的搓动使用电机驱动，且搓动速率通过电机调速器调节，搓动时间可以通过时间继电器调节，吹气清洁时间也可以通过时间继电器调节。
[0024]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对上述实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种速度可控全自动搓线机，其特征在于，包括控制柜，以及由所述控制柜控制的电机及气缸；还包括由所述气缸纵向驱动的上下滑板，所述上下滑板上横向设置有上滑轨，所述上滑轨上设置有由所述电机驱动并横向移动的上滑块，所述上滑块上设置有刀架，所述刀架上纵向设置有刀片；还包括由所述电机驱动并横向移动的下搓板，所述下搓板与所述刀片上下对应设置，所述上滑块与所述下搓板的运动方向相反。
2.根据权利要求1所述的一种速度可控全自动搓线机，其特征在于，还包括刀架限位机构，所述刀架限位机构包括上限位块，安装在所述上限位块上的上限位螺丝，所述上限位螺丝的一端设置有随动块，所述随动块安装在一上斜块上，所述上斜面与所述刀架连接。
3.根据权利要求2所述的一种速度可控全自动搓线机，其特征在于，还包括微调机构，所述微调机构包括与所述上斜块对应设置的下斜块，所述下斜块连接至一微调旋钮。
【专利摘要】本发明公开了一种速度可控全自动搓线机，包括控制柜，以及由控制柜控制的电机及气缸；还包括由气缸纵向驱动的上下滑板，上下滑板上横向设置有上滑轨，上滑轨上设置有由电机驱动并横向移动的上滑块，上滑块上设置有刀架，刀架上纵向设置有刀片；还包括由电机驱动并横向移动的下搓板，下搓板与刀片上下对应设置，上滑块与下搓板的运动方向相反。该发明通过相对速度及相对间距均可调的刀架及下搓板的设置，可实现位于刀架的刀片与下搓板之间的多根线缆的全自动剥线，极大的提高了线缆剥线的自动化程度，剥线精度及效率较高且人工成本低。
【IPC分类】H02G1-12, H01R43-28
【公开号】CN104810706
【申请号】CN201410036077
【发明人】谢政伟
【申请人】苏州工业园区新明亚电子科技有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2014年1月26日