一种多层绝缘/并联高载流节能电缆及其制造方法

文档序号:8513399阅读:306来源:国知局
一种多层绝缘/并联高载流节能电缆及其制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及载流节能电缆技术领域,更具体地说,涉及一种多层绝缘/并联高载 流节能电缆及其制造方法。
【背景技术】
[0002] 全球气候变迁日益恶化,节能减排是国家十二五计划重点项目之一。我国是开发 中国家,所需电线电缆数量庞大惊人,就实验数据得知,过多的单根导体并联使载流量效果 不尽理想,因导体必须嵌入固定架内,且增加了导体和固定架的绞合工时,更增加了导体绞 合外径及绝缘材料,导致了绝缘材料的浪费(请参阅发明专利申请号CN201110318158.X), 故此有改进之必要。

【发明内容】

[0003] 1?发明要解决的技术问题
[0004] 本发明的目的在于克服现有技术中高导节能电缆载流量效果不理想,且绝缘塑料 的使用量较大的不足,提供了一种多层绝缘/并联高载流节能电缆及其制造方法,采用本 发明的技术方案,能够提高载流量,缩小绞合外径,从而节省工时及绝缘材料。
[0005] 2?技术方案
[0006] 为达到上述目的,本发明提供的技术方案为:
[0007] 本发明的一种多层绝缘/并联高载流节能电缆,包括两层导体结构,从内至外分 为中心层导体结构和第二层导体结构,上述两层导体结构之间有绝缘层相间隔,其中:
[0008] A)中心层导体结构包括导体,多根导体绞合在一根芯线的周沿构成中心层导体结 构;
[0009] B)第二层导体结构包括导体和绝缘线,用2根或2根以上的绝缘线将多根导体隔 开成间隔排列,环绕在中心层导体结构周沿构成第二层导体结构。
[0010] 更进一步的改进,所述的导体为单根裸导体或绞合裸导体,该绞合裸导体由多个 单根裸导体绞合在一个单根芯线的周沿构成;所有的单根裸导体集合为一体,通过铜套管 与端子接着成并联。
[0011] 本发明的一种多层绝缘/并联高载流节能电缆,包括三层或三层以上导体结构, 从内至外包括中心层导体结构、第二层导体结构和外层导体结构,上述三层导体结构之间 各层均有绝缘层相间隔,其中:
[0012] A)中心层导体结构包括导体,多根导体绞合在一根芯线的周沿构成中心层导体结 构;
[0013] B)第二层导体结构包括导体和绝缘线,用2根或2根以上的绝缘线将多根导体隔 开成间隔排列,环绕在中心层导体结构周沿构成第二层导体结构;
[0014] C)外层导体结构包括导体和绝缘线,用3根或3根以上的绝缘线将多根导体隔开 成间隔排列,环绕在第二层导体结构周沿构成外层导体结构。
[0015] 更进一步的改进,所述的导体为单根裸导体或绞合裸导体,该绞合裸导体由多个 单根裸导体绞合在一个单根芯线的周沿构成;所有的单根裸导体集中合为一体,通过铜套 管与端子接着成并联。
[0016] 本发明的一种多层绝缘/并联高载流节能电缆,包括多芯高载流节能电缆单股芯 线,该多芯高载流节能电缆单股芯线包括三层或三层以上导体结构,从内至外包括中心层 导体结构、第二层导体结构和外层导体结构,上述三层导体结构之间均有绝缘层相间隔,其 中:
[0017] A)中心层导体结构包括导体,多根导体排列构成中心层导体结构;
[0018] B)第二层导体结构包括导体和绝缘线,用2根或2根以上的绝缘线将多根导体隔 开成间隔排列,环绕在中心层导体结构周沿构成第二层导体结构;
[0019] C)外层导体结构包括导体和绝缘线,用3根或3根以上的绝缘线将多根导体隔开 成间隔排列,环绕在第二层导体结构周沿构成外层导体结构;
[0020] 3个或3个以上的多芯高载流节能电缆单股芯线围绕绞合构成多芯高载流节能电 缆。
[0021] 更进一步的改进,所述的导体为单根裸导体或绞合裸导体,该绞合裸导体由多个 单根裸导体绞合在一个单根芯线的周沿构成;多芯高载流节能电缆单股芯线中的单根裸导 体集合为一体,通过铜套管与端子接着成并联。
[0022] 本发明的一种多层绝缘/并联高载流节能电缆的制造方法,其步骤为:
[0023] 步骤1、中心层导体结构制造
[0024] 取多根导体,经束绞机绞合成多根导体绞合在一根芯线的周沿,构成中心层导体 结构,并在中心层导体结构的外周包裹双层绝缘带;
[0025] 步骤2、第二层导体结构制造
[0026] 取多根导体与2根或2根以上的绝缘线,将多根导体与2根或2根以上的间隔用 绝缘线间隔排列后置放在成缆机上,再将上述导体和绝缘线一分为二或三引出,引出时围 绕在步骤1的中心层导体结构外周绞合构成第二层导体结构,并在第二层导体结构的外周 包裹双层绝缘带;
[0027]步骤 3、
[0028] 取步骤2的制品,经押出机以绝缘层被覆,即制成两层绝缘/并联高载流节能电 缆。
[0029] 更进一步的改进,步骤1、步骤2中的导体为单根裸导体或绞合裸导体,该绞合裸 导体由多个单根裸导体绞合在一个单根芯线的周沿构成;步骤1、步骤2中的双层绝缘带包 括从内至外的第一层绝缘带和第二层绝缘带,该第一层绝缘带不背胶,第二层绝缘带背胶。
[0030] 本发明的一种多层绝缘/并联高载流节能电缆的制造方法,其步骤为:
[0031] 步骤1、中心层导体结构制造
[0032] 取多根导体,经束绞机绞合成多根导体绞合在一根芯线的周沿,构成中心层导体 结构,并在中心层导体结构的外周包裹双层绝缘带;
[0033] 步骤2、第二层导体结构制造
[0034] 取多根导体与2根或2根以上的绝缘线,将多根导体与2根或2根以上的间隔用 绝缘线间隔排列后置放在成缆机上,再将上述导体和绝缘线一分为二或三引出,引出时围 绕在步骤1的中心层导体结构外周绞合构成第二层导体结构,并在第二层导体结构的外周 包裹双层绝缘带;
[0035] 步骤3、外层导体结构制造
[0036] 取多根导体与3根或3根以上的绝缘线,将多根导体与3根或3根以上绝缘线间 隔排列后置放在成缆机上,再将上述导体和绝缘线一分为三股或多股引出,引出时围绕在 步骤2的第二层导体结构外周绞合构成外层导体结构,并在外层导体结构的外周包裹双层 绝缘带;
[0037]步骤 4、
[0038] 取步骤3的制品,经押出机以绝缘层被覆,即制成三层绝缘/并联高载流节能电 缆。
[0039] 更进一步的改进,步骤1、步骤2、步骤3中的导体为单根裸导体或绞合裸导体,该 绞合裸导体由多个单根裸导体绞合在一个单根芯线的周沿构成;步骤1、步骤2、步骤3中的 双层绝缘带包括从内至外的第一层绝缘带和第二层绝缘带,该第一层绝缘带不背胶,第二 层绝缘带背胶;其中:单根裸导体为铜线、合金铝线、复合铜线或合金铜线。
[0040] 3?有益效果
[0041] 采用本发明提供的技术方案,与已有的公知技术相比,具有如下显著效果:
[0042] (1)本发明的一种多层绝缘/并联高载流节能电缆,能够提高载流量、缩小绞合外 径、节省绝缘材料、降低成本;
[0043] (2)本发明的一种多层绝缘/并联高载流节能电缆的制造方法,不论是生产两层、 三层或多层绝缘的电缆均可一次完成作业,节省工时。
【附图说明】
[0044] 图1为实施例1中单根裸导体的示意图;
[0045] 图2为实施例1中第一次绞合后的中心层导体结构的示意图;
[0046] 图3为实施例1中中心层导体结构双层麦拉绝缘后的制品;
[0047] 图4为实施例1中第二次绞合后的制品;
[0048] 图5为图4中的制品经双层麦拉绝缘后的不意图;
[0049] 图6为实施例1中两层绝缘/并联高载流节能电缆成品示意图;
[0050] 图6 (a)为图6的成品截面结构示意图;
[0051] 图7为实施例1中第三次绞合后的制品;
[0052] 图8为图7中的制品经双层麦拉绝缘后的不意图;
[0053] 图9为实施例1中三层绝缘/并联高载流节能电缆成品示意图;
[0054] 图9 (a)为图9的成品截面结构示意图;
[0055] 图10为实施例2中第一次绞合裸导体再绞合后的制品;
[0056] 图11为图10中的制品经双层麦拉绝缘后的不意图;
[0057] 图12为实施例2中第二次绞合裸导体再绞合后的制品;
[0058] 图13为图12中的制品经双层麦拉绝缘后的不意图;
[0059] 图14为实施例2中两层绝缘/并联高载流节能电缆成品示意图;
[0060] 图14 (a)为图14的截面结构示意图;
[0061] 图15实施例2中第三次绞合后的制品;
[0062] 图16为图15中的制品经双层麦拉绝缘后的不意图;
[0063] 图17为实施例2中三层绝缘/并联高载流节能电缆成品示意图;
[0064]图17 (a)为图17的截面结构示意图;
[0065]图18、图19、图20、图21为两层绝缘/并联高载流节能电缆安装铜套管和端子的 装配示意图;
[0066]图21 (a)为图21中端子处的截面示意图;
[0067]图22、图23、图24、图
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