一种环氧浇注干式变压器垫块结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于变压器制造领域，涉及一种环氧浇注干式变压器垫块结构。
【背景技术】
[0002]传统环氧树脂干式变压器的垫块结构如图1所示，图1中，31是上垫块、32是下垫块、33是缓冲垫块、34是绝缘筒、35是压碗、36是上夹件、37是下夹件、38是压钉、39是高压线圈、40是低压线圈。图2-1至图2-3是传统环氧树脂干式变压器中上垫块的结构示意图，图3-1至图3-3是传统环氧树脂干式变压器中下垫块的结构示意图，图4-1至图4-3是传统环氧树脂干式变压器中缓冲垫块的结构示意图。装配时，下垫块倒置在下夹件之上端面，以定位销孔固定位置。下垫块上放置缓冲垫块，缓冲垫块上开槽口，槽口用以固定高低压线圈之间的绝缘筒。然后放置上垫块，上垫块上端面开有一圆形槽，内置压碗。最后以安装在上夹件上的压钉压紧压碗，固定线圈，保证高低压线圈之间的电气绝缘距离。早期干式变压器的垫块结构设计，基本以该结构为主，经过多年的使用，证明该结构是可靠可行的。
[0003]近年来，随着变压器结构设计的创新进步，线圈结构已逐步向长圆形过渡，铁心直径逐步变小，从而导致了线圈与上下夹件之间的距离越来越近，工频耐压试验时，爬电现象屡有发生。另外，材料价格的波动幅度越来越大，这就要求在变压器设计时要实时调整变压器的主材比，以达到最好的价格比。结构调整直接导致的问题就是干式变压器的附件，比如垫块结构的变动频率随之增高。而干式变压器所用上下垫块都是由模具浇注而成，变动结构就必须更换浇注模具，从而导致了大量的模具积压，极大地提高了附件的成本，严重影响了产品的更新速度与交货周期。
【发明内容】
[0004]为了克服现有技术存在的问题，本发明的目的是提供一种环氧浇注干式变压器垫块结构，采用该结构提高了模具的通用性，保证了产品的生产周期，节约了成本。
[0005]本发明的目的通过以下技术方案实现:
一种环氧浇注干式变压器垫块结构，包括上垫块和下垫块，其特征在于:所述上垫块和下垫块均为伞裙结构；在上垫块上表面设有矩形长槽，在矩形长槽内设有矩形压块，在上垫块下部设有用来固定高低压线圈之间绝缘筒的上卡槽；在下垫块上表面设有长槽孔，在下垫块下部设有用来固定高低压线圈之间绝缘筒的下卡槽。
[0006]本发明中，在上垫块和下垫块下部设有用来调节高度的缓冲垫板。在上垫块的上卡槽两侧均设有缓冲垫板；在下垫块的下卡槽两侧均设有缓冲垫板。
[0007]上垫块下部向下，下垫块下部向上相向设置，且高低压线圈之间绝缘筒位于上卡槽和下卡槽之间。
[0008]本发明改变了上下垫块及缓冲垫块结构，针对工频耐压时，爬电现象的问题，主要是因为绝缘距离偏小，阴雨天气空气湿度较大，从而产生放电现象。本发明借用油浸式变压器瓷瓶的伞裙结构，将上下垫块设计成带槽口结构，增加了爬电距离，从而解决了该问题，同时该结构在高电压等级的干变上也得以应用。
[0009]上垫块，将原圆形槽改为矩形长槽，将原圆形压碗改为矩形压块，垫块下部增加用以固定高低压线圈之间绝缘筒的上卡槽。下垫块，将原定位销孔改为长槽孔，垫块下部同样增加用以固定高低压线圈之间绝缘筒的下卡槽。缓冲垫块则由宽度与垫块一致，厚度分不同等级的缓冲垫板取代。
[0010]当线圈高度发生变化时，通过调节缓冲垫板的块数来调节厚度，从而保证了上下垫块高度的相对固定。在线圈承压部位变化时，下垫块定位位置通过长槽孔进行前后调节，上垫块矩形压块通过在垫块的槽口内进行前后调节，以保证上下垫块受力均匀充分，上下卡槽则保证绝缘筒的问题不会变化，以充分保证电气间隙。
[0011]在生产实践中，整个干式变压器系列容量只需几套模具就可满足生产需求，在变压器线圈几何尺寸改变时，原来的浇注模具依然通用。本发明提高了模具的通用性，保证了产品的生产周期，节约了成本，创造了大量的经济社会效益。
【附图说明】
[0012]图1是传统环氧树脂干式变压器的垫块结构示意图。
[0013]图2-1是传统环氧树脂干式变压器中上垫块的结构示意图。
[0014]图2-2是传统环氧树脂干式变压器中上垫块的右视结构示意图。
[0015]图2-3是传统环氧树脂干式变压器中上垫块的俯视结构示意图。
[0016]图3-1是传统环氧树脂干式变压器中下垫块的结构示意图。
[0017]图3-2是传统环氧树脂干式变压器中下垫块的右视结构示意图。
[0018]图3-3是传统环氧树脂干式变压器中下垫块的俯视结构示意图。
[0019]图4-1是传统环氧树脂干式变压器中缓冲垫块的结构示意图。
[0020]图4-2是传统环氧树脂干式变压器中缓冲垫块的右视结构示意图。
[0021]图4-3是传统环氧树脂干式变压器中缓冲垫块的俯视结构示意图。
[0022]图5是本发明的结构示意图。
[0023]图6-1是本发明中上垫块的结构示意图。
[0024]图6-2是本发明中上垫块的右视结构示意图。
[0025]图6-3是本发明中上垫块的俯视结构示意图。
[0026]图7-1是本发明中下垫块的结构示意图。
[0027]图7-2是本发明中下垫块的右视结构示意图。
[0028]图7-3是本发明中下垫块的俯视结构示意图。
[0029]图8-1是本发明中缓冲垫块的结构示意图。
[0030]图8-2是本发明中缓冲垫板的俯视结构示意图。
【具体实施方式】
[0031]一种环氧浇注干式变压器垫块结构，见图5，图5中，I是上垫块、2是下垫块、3是缓冲垫板、4是绝缘筒、6是上夹件、7是下夹件、8是压钉、9是高压线圈、10是低压线圈、11是矩形长槽、12是矩形压块、13是上卡槽、21是长槽孔、23是下卡槽。该结构包括上垫块I和下垫块2，上垫块和下垫块均为伞裙结构；在上垫块上表面设有矩形长槽11，在矩形长槽11内设有矩形压块12，在上垫块下部设有用来固定高低压线圈之间绝缘筒4的上卡槽13 ;在下垫块2上表面设有长槽孔21，在下垫块下部设有用来固定高低压线圈之间绝缘筒4的下卡槽23。
[0032]图6-1是本发明中上垫块的结构示意图。图6-2是本发明中上垫块的右视结构示意图。图6-3是本发明中上垫块的俯视结构示意图。图7-1是本发明中下垫块的结构示意图。图7-2是本发明中下垫块的右视结构示意图。图7-3是本发明中下垫块的俯视结构示意图。图8-1是本发明中缓冲垫块的结构示意图。图8-2是本发明中缓冲垫板的俯视结构示意图。在上垫块和下垫块下部设有用来调节高度的缓冲垫板3。在上垫块的上卡槽两侧均设有缓冲垫板；在下垫块的下卡槽两侧均设有缓冲垫板。上垫块下部向下，下垫块下部向上相向设置，且高低压线圈之间绝缘筒位于上卡槽和下卡槽之间。
[0033]本发明借用油浸式变压器瓷瓶的伞裙结构，将上下垫块设计成带槽口结构，增加了爬电距离，同时该结构在高电压等级的干变上也得以应用。上垫块，将原圆形槽改为矩形长槽，将原圆形压碗改为矩形压块，垫块下部增加用以固定高低压线圈之间绝缘筒的上卡槽。下垫块，将原定位销孔改为长槽孔，垫块下部同样增加用以固定高低压线圈之间绝缘筒的下卡槽。缓冲垫板则由宽度与垫块一致，厚度分不同等级的缓冲垫板取代。
[0034]当线圈高度发生变化时，通过调节缓冲垫板的块数来调节厚度，从而保证了上下垫块高度的相对固定。在线圈承压部位变化时，下垫块定位位置通过长槽孔进行前后调节，上垫块矩形压块通过在垫块的槽口内进行前后调节，以保证上下垫块受力均匀充分，上下卡槽则保证绝缘筒的问题不会变化，以充分保证电气间隙。
【主权项】
1.一种环氧浇注干式变压器垫块结构，包括上垫块(I)和下垫块(2)，其特征在于:所述上垫块(I)和下垫块(2 )均为伞裙结构；在上垫块(I)上表面设有矩形长槽(11 )，在矩形长槽(11)内设有矩形压块(12)，在上垫块(I)下部设有用来固定高低压线圈之间绝缘筒的上卡槽(13);在下垫块(2)上表面设有长槽孔(21)，在下垫块(2)下部设有用来固定高低压线圈之间绝缘筒的下卡槽(23)。2.根据权利要求1所述的环氧浇注干式变压器垫块结构，其特征在于:在上垫块(I)和下垫块(2)下部设有用来调节高度的缓冲垫板(3)。3.根据权利要求1所述的环氧浇注干式变压器垫块结构，其特征在于:在上垫块(I)的上卡槽(13)两侧均设有缓冲垫板(3);在下垫块(2)的下卡槽(23)两侧均设有缓冲垫板4.根据权利要求1所述的环氧浇注干式变压器垫块结构，其特征在于:上垫块(I)下部向下，下垫块(2)下部向上相向设置，且高低压线圈之间绝缘筒位于上卡槽(13)和下卡槽(23)之间。
【专利摘要】本发明公开了一种环氧浇注干式变压器垫块结构，包括上垫块和下垫块，上垫块和下垫块均为伞裙结构；在上垫块上表面设有矩形长槽，在矩形长槽内设有矩形压块，在上垫块下部设有用来固定高低压线圈之间绝缘筒的上卡槽；在下垫块上表面设有长槽孔，在下垫块下部设有用来固定高低压线圈之间绝缘筒的下卡槽。采用该结构提高了模具的通用性，保证了产品的生产周期，节约了成本。
【IPC分类】H01F41/04, H01F27/30
【公开号】CN104882258
【申请号】CN201510364845
【发明人】李云, 孙国平, 邹遵武
【申请人】镇江天力变压器有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年6月26日