天线装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及汽车电子领域，特别涉及一种汽车天线，尤其涉及一种安装于汽车上的天线装置。
【背景技术】
[0002]就搭载于车辆的天线装置而言，通过从车体垂直地设置天线元件，能够确保信号接收性能。但是，由于车辆在行车中的震动等，会有较大的冲击力传递到天线装置的各部件。因此，即使在行车中也垂直地支撑天线元件，对同领域的技术人员来讲一直是待解决的问题。
[0003]在现有技术中为了将天线固定在底座上，常见的固定结构是在前后方向形成两组对立配置的固定片，并将两组固定片插置在位于底座上的印刷电路板的开口中，再通过铆接或焊接将天线固定，通过上述结构实现两个天线基板的固定和连接。然该种固定方式需要在两个天线基板上开设较大的插置部进而使天线图案的区域变小，而且，在将固定片进行焊接作业时，常出现焊接跑位或者焊锡外溢的情况致使焊接质量不高，严重影响了天线装置的使用寿命。
【发明内容】
[0004]鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种天线装置，用于解决现有技术中天线基板不易固定或者焊接质量不高等问题。
[0005]为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种天线装置，包括:底座；天线元件，相对所述底座垂向设置，其底侧边开设有一锁合部；印刷电路板，相对所述底座平行设置，其对应所述锁合部的一侧开设有插置部；固定端子，包括弯折成夹持结构的端子本体，形成于所述端子本体的首、末两端用于插置并固定在所述插置部中的插脚，以及藉由所述端子本体弯折成用以夹持所述天线元件边缘的夹持空间，所述夹持空间形成有从所述天线元件的至少一侧锁扣至所述锁合部中的弹性锁扣。
[0006]优选地，所述锁合部为孔状结构。
[0007]优选地，所述插置部为孔状结构或切口结构。
[0008]优选地，所述弹性锁扣的高度低于所述端子本体中夹持空间的高度。
[0009]优选地，所述弹性锁扣从所述天线元件的至少一侧锁扣并焊接至所述锁合部中。
[0010]优选地，所述弹性锁扣为两个，相互对称地形成于所述夹持空间的相对两侧用于从所述天线元件的相对两侧锁扣至所述锁合部中。
[0011]优选地，所述的两个弹性锁扣经由对所述端子本体冲压加工一体成型于所述夹持空间的相对两侧。
[0012]优选地，所述天线元件采用在表面具有导电性图案的天线基板形成；所述印刷电路板含有增幅电路。
[0013]如上所述，本发明的天线装置，将天线元件由上自下朝向固定端子插入，有利于组装作业，更因为本发明藉由固定端子采用夹持和锁扣两种方式固定，进而提高了固定连接的稳定性，更利于焊接作业，因此降低了因振动导致基板脱离或者连接不良的可能性，再者由于固定端子实现了尺寸小型化，其对于基板配线(或者布线)的影响性较小，上述的连接和锁定功能采用由一体成型制成的固定端子来实现，降低了产品成本，提高了组装效率。
【附图说明】
[0014]图1显示为本发明的天线装置的分解示意图。
[0015]图2a及图2b显示为本发明天线装置中天线元件的结构示意图。
[0016]图3a及图3b显示为本发明天线装置中印刷电路板和固定端子的结合示意图。
[0017]图4显示为本发明天线装置中固定端子的结构示意图。
[0018]图5显示为本发明天线装置中天线元件、印刷电路板与固定端子的结合示意图。
[0019]图6显示为本发明天线装置中插销与卡座结合的剖视状态的分解图。
[0020]图7显示为本发明天线装置中插销与卡座结合的剖视状态的结合图。
[0021]图8显示为本发明的天线装置的结合示意图。
[0022]元件标号说明
[0023]2 天线装置
[0024]20 底座
[0025]21 天线元件
[0026]210 锁合部
[0027]211 插销
[0028]212 卡合部
[0029]22 印刷电路板
[0030]220 插置部
[0031]23 固定端子
[0032]230 端子本体
[0033]231 插脚
[0034]232 夹持空间
[0035]233 弹性锁扣
[0036]24 卡座
[0037]240 卡座本体
[0038]241 固定部
[0039]242 插槽部
[0040]243 卡舌
【具体实施方式】
[0041]以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
[0042]须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
[0043]本发明提供一种天线装置，应用于交通工具中，具体地，本发明的天线装置为安装在汽车上的鲨鱼鳍天线，请参阅图1，显示为本发明的天线装置的分解示意图，如图所示，所述天线装置2包括底座20，天线元件21，印刷电路板22，以及固定端子23。
[0044]所述底座20固定在所述汽车的车体上，于本实施例中,所述底座20为金属材质，在其他的实施方式中，所述底座20亦可为树脂材质。
[0045]请参阅图2a及图2b，显示为本发明天线装置中天线元件的结构示意图，如图所示，所述天线元件21相对底座20垂向设置，其底侧边开设有一锁合部210 ;具体地，所述天线元件例如为金属天线，即对钣金件进行金属冲压加工后得到的天线元件，所述天线元件亦可印刷于印刷电路板。所述天线元件21可以是具有导电性图案的天线基板，也可以是在硬质的薄膜具有导电性图案的薄膜天线。于本实施例中，将以所述天线元件21为天线基板为例进行说明。所述锁合部210开设于所述天线元件21的底侧边缘部分，所述锁合部210为圆形孔、方形孔或者倒圆角的方孔等孔状结构或者切除了孔的一部分的横U字形状，更具体地，所述锁合部210为周围涂布有用于与固定端子23导通的铜箔的焊盘(或焊孔)，以利于焊接作业的进行。
[0046]所述天线元件21上还形成有插销211，具体地，所述插销211 —体成型于天线元件21上，为所述天线元件21经裁剪而成，所述天线元件21上开设有一卡合部212，具体地，所述卡合部212为卡孔结构，但并不局限于此，在其他的实施方式中，所述卡合部212亦可为切口结构，呈如图2b所示之形态。所述插销211的作用及功效容后详述。
[0047]所述印刷电路板22相对底座20平行设置，于本实施例中，所述印刷电路板22经由螺丝固定在所述底座20上，具体地，所述底座20以及所述印刷电路板22设置有螺槽或者螺孔，经由螺丝或者螺钉穿过所述螺槽或螺孔螺锁，使所述印刷电路板22固定于所述底座20上。
[0048]请参阅图3a及图3b，显示为本发明天线装置中印刷电路板和固定端子的结合示意图，如图所示，所述印刷电路板22对应所述锁合部210的一侧开设有插置部220 ;于本实施例中，所述印刷电路板22含有增幅电路，具体为，所述印刷电路板22为AMP基板。所述插置部220为相邻设置的两个互相平行的狭长孔，该狭长孔相对于固定端子23的片状插脚231，该狭长孔亦为周围涂布有铜箔的焊盘孔，以利于针对该插置部220的焊接作业。但并不局限于此，于其他的实施方式中，所述述印刷电路板22对应所述锁合部210的一侧开设的插置部220亦可为切口结构，呈如图3b所示之形态。另外，也可以不在所述印刷电路板设置所述插置部，而在与所述固定端子相接触的面上设置涂布有铜箔等的焊盘区域，以使固定端子可以通过焊接的方式固定在所述印刷电路板的焊盘区域上。
[0049]请参阅图4，显示为本发明天线装置中固定端子23的结构示意图，如图所示，所述固定端子23包括端子本体230、两个插脚231、以及弹性锁扣233。其中，所述端子本体230弯折成对称的夹持结构，具体地，所述端子本体230弯折成大致呈M状的对称结构，