变压器绕线剥离机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及变压器领域，具体涉及变压器绕线剥离机。
【背景技术】
[0002]在各类电感、电抗和变压器产品的制备过程中，有一个步骤是将进行绕线的漆包线端头处的漆去掉，这一步骤在现有技术中的解决办法是将漆包线的端头浸泡在去漆剂等化学试剂中，使得漆溶解掉。这一技术的缺点在于:1、工人均要按照规定按时更换专业手套与防毒面具等来进行作业，还有去漆剂也要按规定日期更换，加剧了生产成本。2、工人在使用去漆剂的时候，对工人的健康有一定的影响，即使工人均戴专业手套，防毒面具作业时，去漆剂和手还会起化学反应。而且安全防范工作也增加了生产成本。3、处理到期的去漆剂会污染环境。
【发明内容】
[0003]为了解决现有技术中存在的问题，本发明公开了一种变压器绕线剥离器。
[0004]本发明的技术方案如下:
[0005]一种变压器绕线剥离机，包括自动绕线机和发动机；所述自动绕线机上设置有操作面板和转动轴，所述转动轴上安装有去漆端子；所述去漆端子为圆柱形，一个端头等分成四个割刀；每相邻的两个割刀之间和四个割刀(51)的中心处设置有空隙。
[0006]其进一步的技术方案为:所述空隙内设置有定位块。
[0007]其进一步的技术方案为:所述四个割刀的中心的空隙处放置有铜丝。
[0008]本发明的有益技术效果是:
[0009]1、降低成本。无需购买和更换去漆剂，降低了生产成本。
[0010]2、工人不必接触剧毒的去漆剂，增加了安全性，减少了工伤或者职业病的可能。
[0011]3、更加环保。避免了使用对环境有极大污染的去漆剂。
[0012]4、操作方便，可调节所去漆部位的长短，且可用于不同直径的漆包线。
【附图说明】
[0013]图1是本发明示意图。
[0014]图2是去漆端子的不意图。
【具体实施方式】
[0015]图1是本发明示意图，本发明包括自动绕线机I和发动机2，发动机2给自动绕线机I提供动力。自动绕线机I上设置有操作面板3和转动轴4，可通过操作面板3控制自动绕线机I的启动和关闭，或者控制转动轴4的转速。在本发明中，自动绕线机I为现有技术，可在市场上买到成品。本发明还包括去漆端子5。去漆端子5安装在转动轴4上，当转动轴4转动时，去漆端子5也跟着转动。
[0016]图2是去漆端子的示意图。去漆端子5为圆柱形，其中一个端头等分成四个割刀51，相邻的两个割刀51之间、四个割刀51的中心处都设置有空隙52。当需要去漆时，将漆包线的端头插入四个割刀51中心处的空隙52处，则去漆端子5转动时，割刀51不断摩擦割去漆包线上的漆皮，达到去漆目的。
[0017]可以在空隙52内设置定位块53，定位块53的高度可以改变，以去除长度不同的漆皮。也可以在割刀51的中心的空隙52处放置一个有一定长度的铜丝，通过改变铜丝的长度，来控制其去掉的漆皮的长度。
[0018]由于割刀51可以做一定程度上的弹性形变，则可以用于不同直径的漆包线的去漆工作。如漆包线的直径较细，则其插入割刀51中心的空隙中后，将四个割刀51的外周紧紧束起，使割刀51的内刃紧贴漆包线外周，则旋转之后可以达到去漆皮的效果。
[0019]以上所述的仅是本发明的优选实施方式，本发明不限于以上实施例。可以理解，本领域技术人员在不脱离本发明的精神和构思的前提下直接导出或联想到的其他改进和变化，均应认为包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种变压器绕线剥离机，包括自动绕线机⑴和发动机⑵；所述自动绕线机⑴上设置有操作面板(3)和转动轴(4)，其特征在于:所述转动轴上安装有去漆端子(5);所述去漆端子(5)为圆柱形，一个端头等分成四个割刀(51)海相邻的两个割刀(51)之间和四个割刀(51)的中心处设置有空隙(52)。2.如权利要求1所述的变压器绕线剥离机，其特征在于:所述空隙(52)内设置有定位块(53)ο3.如权利要求1所述的变压器绕线剥离机，其特征在于:所述四个割刀(51)的中心的空隙(52)处放置有铜丝。
【专利摘要】本发明公开了一种变压器绕线剥离机，包括自动绕线机和发动机；所述自动绕线机上设置有操作面板和转动轴，所述转动轴上安装有去漆端子；所述去漆端子为圆柱形，一个端头等分成四个割刀；每相邻的两个割刀之间和四个割刀的中心处设置有空隙。本发明成本低廉，工人不必接触剧毒的去漆剂，增加了安全性，减少了工伤或者职业病的可能。且更加环保，避免了使用对环境有极大污染的去漆剂。
【IPC分类】H01R43/05, H01F41/06
【公开号】CN104966609
【申请号】CN201510347445
【发明人】张鼎界
【申请人】无锡晶磊电子有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年6月23日