线圈固定结构的制作方法
【专利说明】线圈固定结构
[0001]现有申请的交叉引用
[0002]本申请基于2014年4月4日提交的日本专利申请N0.2014-077650和2014年4月14日提交的日本专利申请N0.2014-082701，并且要求其优先权，这两个专利申请的全部内容通过引用并入此处。
技术领域
[0003]本申请涉及一种线圈固定结构。具体地，本申请涉及一种将线圈配置在配置部件的平面配置部上的构造的线圈固定结构。
【背景技术】
[0004]作为传统实例中的线圈固定结构，已知一种线圈固定结构，包括:线圈，该线圈具有围绕柱状铁芯缠绕的导线；作为配置部件的印刷基板，该印刷基板具有配置线圈的平面配置部；和壳体，该壳体容纳印刷基板(参见JP 2008-140801 A)。
[0005]在传统的线圈固定结构中，围绕线圈的柱状铁芯缠绕的导线的两端焊接到形成在印刷基板上的布线图案。使用施加到导线的两个焊接端部中的一个焊接端部的粘合剂将线圈固定在印刷基板上。
【发明内容】
[0006]然而，在利用焊料和粘合剂将线圈固定于配置部件的平面配置部的传统的线圈固定结构中，如果线圈受到在配置部上传递的振动，则其应力可能集中在焊料或粘合剂上，弓丨起由于导线的断裂而产生的不良连接可靠性、在焊料中产生破裂等。
[0007]因此，本申请的目的是提供一种线圈固定结构，该线圈固定结构能够稳定地将线圈固定于配置部件，从而提高线圈的连接可靠性。
[0008]根据本发明的方面的线圈固定结构包括:线圈，该围绕柱状铁芯缠绕有导线；配置部件，该配置部件具有平面配置部，线圈配置在该平面配置部上；壳体，该壳体构造成容纳配置部件；和轴部，该轴部从配置部突出。在轴部通过线圈的中心部插入的情况下，线圈固定在配置部上。
[0009]由于线圈在轴部通过线圈的中心部插入的情况下固定在配置部上，所以线圈由轴部支撑，使得线圈能够定位在配置部上。
[0010]由于该原因，即使线圈由于振动等而受到外力，也不存在线圈在配置部上移动的可能性。结果，能够防止线圈的导线和连接到导线的引线损坏，使得能够提高线圈的连接可靠性。
[0011]因此，在这样的线圈固定结构中，通过利用配置部件的轴部固定线圈，能够稳定地将线圈固定在配置部件上，使得能够提高线圈的连接可靠性。
[0012]轴部可以通过压嵌穿过线圈的中心部插入。
[0013]由于轴部通过压嵌穿过线圈的中心部插入，所以能够根据轴部的外径和线圈的中心部的内径的设定而使得线圈相对于轴部不能旋转，并从而，不需要在轴部的外周或线圈的中心部的内周上设置接合部等。
[0014]壳体可以设置有轴锁定部，该轴锁定部与轴部的端部接合以锁定轴部。
[0015]由于壳体设置有与轴部的端部接合以锁定轴部的轴锁定部，所以当外力施加到线圈时，由于外力通过轴部传递到壳体，所以能够释放外力，使得能够进一步提高线圈的连接可靠性。
[0016]壳体可以设置有线圈锁定部，该线圈锁定部与线圈的外面接合以锁定线圈。
[0017]由于壳体设置有与线圈的外面接合以锁定线圈的线圈锁定部，所以能够通过线圈锁定部来强化轴部和线圈的固定。
[0018]轴部的外形可以具有这样的部分:从轴部的中心到该部分的外周的距离与其它外周区域的同一距离不同。
[0019]由于轴部的外形具有从轴部的中心到该部分的外周的距离与其它外周区域的同一距离不同的部分，所以轴部的外形不变为正圆，并从而，因为从中心到该部分的外周的距离与其它外周区域的同一距离不同的部分与线圈的中心部的内周接合，所以能够使线圈相对于轴部不能旋转。
[0020]轴部可以具有分成多个柔性片的末端。轴部可以具有配置在柔性片的各个末端处的锁定片，在将柔性片穿过线圈的中心部插入而将线圈嵌合于轴部的嵌合情况下，在线圈的与另一个线圈的与配置部对置的端面相反的端面侧，锁定片锁定于线圈的中心部的周边。
[0021]利用这样的构造，当将线圈嵌合到轴部时，位于穿过线圈的中心部插入的轴部的柔性片的各个末端处的锁定片锁定于线圈的两个端面中的一个端面的通孔的周边，该一个端面和与配置部件的配置部对置的另一个端面相反。
[0022]然后，由于各个柔性片的锁定片锁定于线圈的中心部的周边的端面部，所以在沿着线圈的中心轴的方向上抑制线圈相对于配置部件的相对移动。
[0023]因此，即使重线圈也能够稳定地固定于配置部件。
[0024]线圈固定结构可以还包括压嵌部，该压嵌部配置在轴部的基部中，并且在嵌合情况下压嵌于线圈的中心部。
[0025]利用这样的构造，当将线圈嵌合到轴部时，各个柔性片的锁定片锁定于线圈的中心部的周边，并且另外，压嵌部压嵌到线圈的中心部。
[0026]然后，由于通过将轴部压嵌到线圈的中心部而在线圈的中心部与轴部之间产生摩擦力，所以分别抑制在线圈的中心部上的周向上的线圈相对于配置部件的相对移动和沿着线圈的中心轴的线圈相对于配置部件的相对移动。由于该原因，能够更稳定地将线圈固定于配置部件。
[0027]轴部可以还包括压接部，该压接部分别配置在柔性片上，并且构造成在嵌合情况下与线圈的中心部的内壁进行压接。
[0028]利用这样的构造，当将线圈嵌合到轴部时，各个柔性片的锁定片锁定于线圈的中心部的周边，并且此外，轴部的压接部与线圈的中心部的内壁进行压接。
[0029]然后，由于通过各个柔性片的压接部与线圈的中心部的内周面压接而在线圈的中心部与轴部之间产生摩擦力，所以分别抑制在线圈的中心部上的周向上的线圈相对于配置部件的相对移动和沿着线圈的中心轴的线圈相对于配置部件的相对移动。由于该原因，能够更稳定地将线圈固定于配置部件。
[0030]壳体可以包括盖，在配置部件容纳在壳体中的容纳情况下，该盖具有与轴部的末端对置的内壁。该盖可以包括:楔形片，该楔形片形成为竖立在盖的内壁上，并且在所述容纳情况下，该楔形片插入各个柔性片之间，以使互相隔开的柔性片向外扩展。在嵌合情况下的配置部件中，可以由通过楔形片而向外扩展的柔性片的构造成与线圈的中心部的内壁进行压接的部分形成压接部。
[0031]利用这样的构造，当在线圈嵌合到壳体中的轴部的情况下容纳配置部件时，轴部的各个柔性片通过竖立在壳体的盖的内壁上的楔形片而向外扩展。
[0032]然后，如此扩展的柔性片的部分与线圈的中心部的内周面进行压接，以用作压接部，并且另外，扩展的柔性片的锁定片分别锁定于线圈的中心部的周部。
[0033]从而，在线圈嵌合到壳体中的轴部的情况下容纳配置部件的过程中，由于盖的楔形片插入柔性片之间，所以各个柔性片被强制向外扩展。结果，能够相对于线圈确实地实现压接部的压接和锁定片的锁定。
[0034]利用根据本发明的方面，能够提供一种线圈固定结构，该线圈固定结构能够稳定地将线圈固定于配置部件，从而提高线圈的连接可靠性。
【附图说明】
[0035]图1是根据第一实施例的线圈固定结构的分解透视图。
[0036]图2是根据第一实施例的线圈固定结构的顶视图，图示出线圈固定结构的壳体的一部分的截面。
[0037]图3是当将根据第一实施例的线圈固定结构的线圈组装到配置部件时的透视图。
[0038]图4是当将根据第一实施例的线圈固定结构组装到壳体时的透视图。
[0039]图5是当使线圈固定结构的轴部与轴锁定部接合时的根据第一实施例的线圈固定结构的顶视图，图示出壳体的一部分的截面。
[0040]图6是在使线圈固定结构的轴部与轴锁定部接合之后的根据第一实施例的线圈固定结构的顶视图，图示出壳体的一部分的截面。
[0041]图7是当使线圈固定结构的线圈与线圈锁定部接合时的根据第一实施例的线圈固定结构的截面图。
[0042]图8是在使线圈固定结构的线圈与线圈锁定部接合之后的根据第一实施例的线圈固定结构的截面图。
[0043]图9A是根据第一实施例的线圈固定结构的轴部的顶视图，图示出设置在轴部的外周上的突起，图9B是根据第一实施例的线圈固定结构的轴部的顶视图，图示出设置在轴部的外周上的槽，并且图9C是根据第一实施例的线圈固定结构的轴部的顶视图，图示出设置在轴部的外周上的凹凸部。
[0044]图1OA是根据第一实施例的线圈固定结构的轴部的顶视图，图示出具有三角形构造的外形的轴部，图1OB是根据第一实施例的线圈固定结构的轴部的顶视图，图示出具有矩形构造的外形的轴部，并且图1OC是根据第一实施例的线圈固定结构的轴部的顶视图，图示出具有五边形构造的外形的轴部。
[0045]图11是根据第二实施例的线圈固定结构的分解透视图。
[0046]图12是图示出图11所示的第一端子部的示意性构造的侧视图。
[0047]图13是图示出在嵌合图11所示的线圈之前的配置部件的轴部的截面图。
[0048]