矿用电缆中橡皮护套的加工方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及电缆的表面印字领域，具体涉及矿用电缆中橡皮护套的加工方法。
【背景技术】
[0002] 常用的电缆印字主要有油墨印字技术、凹凸印字技术。其中油墨印字是通过印字 机将少量油墨以文字或图案的形式的电缆信息喷涂在在护套上，通过色差识别。油墨和护 套之间靠的是粘附力，因此油墨印字容易日晒褪色、被擦掉、涂抹，尤其是在使用环境恶劣 的情况下。凹凸印字是在电缆表面将文字或图案的形式的电缆信息以凸起或凹槽的方式印 在护套上。这种印字方式是利用护套本体的形状变化识别，凹凸字与护套材料具有相同的 耐磨、耐环境腐蚀等特性，可以保证在电缆的整个寿命周期清晰可见。目前的凹凸印字技术 是热压印技术，它利用带有凸起或凹陷的图案、文字、数字等电缆标识的印字轮为印模，在 热塑性护套材料刚刚挤出进入冷却水槽前，材料仍处于高温软化状态时，在电缆护套表面 滚压印制凹陷或凸起的标识信息的方法。这种印字技术实施需要至少两个前提条件：热塑 性材料、高温软态。
[0003] 由于油墨印字技术的牢固性、耐擦型、耐光性、耐水性较差，煤矿用电缆的使用环 境非常恶劣，四周都是岩石、煤黑水，并且电缆要来回拖动，不断与周围岩石摩擦，油墨印字 很容易抹掉或被煤黑涂抹。造成电缆制造商、电压等级、型号规格、长度等重要信息无迹可 寻，不利于电缆的检修、维护、替换。而凹凸印字是在电缆护套表面印制凸起或者凹陷的图 案、文字、数字对电缆进行标识，相当于在护套上的雕刻。该印字方法不能擦掉、不褪色，可 以保证电缆的整个寿命周期清晰可见。油墨印字煤矿用橡套电缆引起多次客户投诉，要求 采用牢固的凹凸印字方式。但是煤矿用橡套电缆护套采用橡胶材料，护套材料从挤塑机挤 出后，直接进入一个密封的硫化管道中，无法安装热压印字字轮装置。经过高温高压硫化和 水浴冷却，材料不但又冷又硬，而且变成了无法塑性形变的热固性材料。目前的凹凸印字热 压印字技术在橡套电缆上无法实现。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的是提供一种矿用电缆中橡皮护套的加工方法，该在实现凹凸印字的 同时，使得字体颜色为白色，进一步提高了字体与护套的对比度，也省略了形成凹凸后再次 通过油墨形成颜色的不足，通过本发明形成的白色不存在脱离的问题，显著提高了字体的 清晰、完整、牢固、持久性能。
[0005] 为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种矿用电缆中橡皮护套的加工方 法，所述煤矿电缆包括缆芯和位于缆芯外表面的护套层，所述缆芯由控制线芯、三个动力线 芯和地线线芯绞合而成；其特征在于：所述护套层为氯化聚乙烯橡胶材料，该煤矿电缆的 护套层通过印字装置在表面形成白色凹字图案； 所述印字装置包括侧基板、前支撑板、后支撑板、激光发生器和主机，所述侧基板左侧 的前端和后端分别固定有前支撑板、后支撑板，此前支撑板、后支撑板上表面均安装滑轮、 2个分别位于滑轮两端的定位轮，煤矿电缆位于2个所述定位轮之间并位于滑轮上，一测速 轮位于前支撑板、后支撑板之间且其中心固定于支撑轴一端，此支撑轴通过轴承安装于所 述侧基板上，此支撑轴另一端安装有计米传感器，此计米传感器用于将测速轮速度转化为 长度电信号； 所述侧基板上端面固定有2个导杆，一滑块套装于导杆上，此滑块的外侧和内侧分别 固定有压轮和螺母，一嵌入螺母的丝杠安装于位于2个导杆上端的固定板上，此丝杠上端 安装有一手轮，所述煤矿电缆位于压轮和测速轮之间；所述激光发生器位于煤矿电缆正上 方，所述主机接收来自计米传感器的长度电信号并控制激光发生器工作； 激光发生器有多种类型，本发明所述激光发生器为二氧化碳激光器，此激光发生器的 额定功率为50~60W，激光波长的10. 64 μ m。
[0006] 上述技术方案中进一步改进的技术方案如下： 1、上述方案中，所述激光发生器安装于一立柱上。
[0007] 2、上述方案中，所述侧基板下端面固定有2个支撑脚。
[0008] 由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点： 本发明矿用电缆中橡皮护套的加工方法，其通过采用激光打标技术，解决了现有油墨 印字技术在煤矿橡套电缆应用场所，油墨印字容易被破坏的问题。克服了现有热压印凹凸 印字技术在煤矿用橡套电缆生产过程中难以实现的难题，使煤矿用橡套电缆实现了凹凸印 字。在印字过程中通过控制面板对主机的设置，利用激光扫描不仅可以实现各种图案、文 字、数字、计米等电缆信息，还可以根据需要变换各种字体、颜色效果，同时实现凹凸和颜色 双重识别。该印字方法具有速度快、使用成本低、操作简单，印字内容清晰、完整、牢固、持 久，可以保证电缆的整个寿命周期电缆印字清晰完整；从美观和实用性均优于传统的印字 方式。
【附图说明】
[0009] 附图1为本发明煤矿电缆结构示意图； 附图2为本发明用于煤矿电缆的橡套护套的印字装置结构示意图； 附图3为附图2的局部结构示意图。
[0010] 以上附图中：1、侧基板；2、前支撑板；3、后支撑板；4、激光发生器；5、主机；6、滑 轮；7、定位轮；8、测速轮；9、支撑轴；91、轴承；10、计米传感器；11、导杆；12、滑块；13、压 轮；14、螺母；15、丝杠；16、固定板；17、手轮；18、立柱；19、支撑脚；20、控制面板。21、缆芯； 22、护套层；23、控制线芯；24、动力线芯；25、地线线芯。
【具体实施方式】
[0011] 实施例：一种矿用电缆中橡皮护套的加工方法，所述煤矿电缆包括缆芯21和位于 缆芯21外表面的护套层22,所述缆芯21由控制线芯23、三个动力线芯24和地线线芯25 绞合而成；其特征在于：所述护套层22为氯化聚乙烯橡胶材料，该煤矿电缆的护套层22通 过印字装置在表面形成白色凹字图案； 所述印字装置包括侧基板1、前支撑