电磁接触器的制造方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种电磁接触器。
【背景技术】
[0002]作为现有的电磁接触器的构造，存在下述构造，其具有:固定接触件，其与壳体一体地固定；以及固定铁心，其固定在壳体上。另外，该电磁接触器的构造设置有:可动铁心，其在线圈励磁时，被固定铁心吸附；以及可动接触件，其与可动铁心一起移动，能够移动至与固定接触件接触的位置和与固定接触件分离的位置(例如，参照专利文献1、2)。
[0003]专利文献1:日本特开昭60 - 225321号公报
[0004]专利文献2:日本特开2006 - 019148号公报
[0005]在现有的构造中，可动铁心通过线圈的励磁而被固定铁心吸附，与固定铁心碰撞。在该碰撞时,可动铁心和固定铁心一体地振动,该振动也会传递至可动接触件。但是,固定铁心的振动几乎不会传递至与壳体一体地固定的固定接触件。因此，在可动接触件的振幅在与固定接触件分离的方向上变大的情况下等，容易在可动接触件和固定接触件之间产生微小分离。由于在可动接触件和固定接触件之间产生微小分离，因此在接触件之间产生电弧，存在接触件容易损耗的问题。
【发明内容】
[0006]本发明就是鉴于上述情况而提出的，其目的在于得到一种电磁接触器，该电磁接触器能够抑制在可动接触件和固定接触件之间产生微小分离，降低触点损耗。
[0007]为了解决上述课题并实现目的，本发明的特征在于，具有:壳体；固定铁心，其相对于壳体经由弹性体而得到支撑；可动铁心，其与固定铁心相对配置；可动系统支撑部件，其将可动铁心向与固定铁心分离的方向预紧，相对于壳体对可动铁心进行支撑；励磁线圈，其设置在固定铁心的周围，在励磁时产生克服可动系统支撑部件的预紧力而将可动铁心向固定铁心吸附的电磁力；固定接触件基座，其相对于固定铁心被刚性固定；固定接触件，其与固定接触件基座卡合；以及可动接触件，其与可动铁心一起移动，在励磁线圈励磁时与固定接触件接触。
[0008]发明的效果
[0009]根据本发明，具有能够抑制在可动接触件和固定接触件之间产生微小分离，降低触点损耗的效果。
【附图说明】
[0010]图1是示意地表示本发明的实施方式I所涉及的电磁接触器的概略结构的图，是表示可动接触件和固定接触件分离的断开状态的图。
[0011]图2是示意地表示电磁接触器的概略结构的图，是表示可动接触件和固定接触件接触的闭合状态的图。
[0012]图3是表示电磁接触器的详细结构的剖视图。
[0013]图4是沿图3所示的A — A线的向视剖视图。
[0014]图5是固定接触件基座的斜视图。
[0015]图6是可动接触件基座的斜视图。
[0016]图7是示意地表示作为对比例示出的电磁接触器的概略结构的图。
[0017]标号的说明
[0018]I壳体，Ia内侧面，Ib内侧面，2励磁线圈，3固定接触件，3a固定触点，4固定接触件基座，4a第I开口，4b第2开口，4c第3开口，5固定铁心，6固定系统支撑部件，7可动接触件，7a可动触点，8可动接触件按压部件，9可动接触件基座，9a顶面部，9b壁部，9c柱部，9d通孔，10可动铁心，11可动系统支撑部件，12驱动电路，50电磁接触器，101壳体，103固定接触件，104固定接触件基座，150电磁接触器。
【具体实施方式】
[0019]下面，基于附图，对本发明的实施方式所涉及的电磁接触器进行详细说明。此外，本发明并不限定于本实施方式。
[0020]实施方式1.
[0021]图1是示意地表示本发明的实施方式I所涉及的电磁接触器的概略结构的图，是表示可动接触件和固定接触件分离的断开状态的图。图2是示意地表示电磁接触器的概略结构的图，是表示可动接触件和固定接触件接触的闭合状态的图。图3是表示电磁接触器的详细结构的剖视图。图4是沿图3所示的A — A线的向视剖视图。
[0022]电磁接触器50具有壳体1、固定铁心5、励磁线圈2、固定接触件基座4、固定接触件3、可动铁心10、可动接触件基座9及可动接触件7。此外，在本实施方式中，为了图的简化而设为仅具有一对触点的构造，但本发明并不限定于此。在电磁接触器50中，可动接触件7能够移动至与固定接触件3接触的位置和与固定接触件3分离的位置。在以下的说明中，将可动接触件7与固定接触件3分离的方向称为X方向，将可动接触件7靠近固定接触件3的方向称为Y方向。
[0023]壳体I构成电磁接触器50的外廓，在其内部收容固定铁心5等结构要素。如图3以及图4所示，壳体I呈顶面开口的箱体形状。固定铁心5借助由橡胶等弹性部件构成的固定系统支撑部件6而固定在壳体I的内壁面上。在壳体I内的固定铁心5的周围，固定使固定铁心5产生电磁力的励磁线圈2。在壳体I内固定对励磁线圈2进行驱动的驱动电路12。
[0024]固定接触件基座4收容在壳体I内，相对于固定铁心5刚性固定。在此所称的“固定”是指处于刚性连接状态(与其他部位相比，以非常大的弹簧常数连接的状态)。图5是固定接触件基座4的斜视图。如图5所示，固定接触件基座4呈底面开口的箱体形状。固定接触件基座4在顶面形成第I开口 4a，在侧面形成第2开口 4b以及第3开口 4c。
[0025]向第I开口 4a以及第2开口 4b中插入将在后面详细说明的可动接触件基座9的一部分。固定铁心5固定在第3开口 4c中。固定接触件3与固定接触件基座4的顶面卡合。在此所称的“卡合”是指不对弹簧常数等进行特别限定的连接状态(不限定弹簧常数的固定)。在固定接触件3上形成有固定触点3a。固定接触件基座4刚性固定在固定铁心5上，从而与固定铁心5 —体地动作。与固定接触件基座4卡合的固定接触件3，也与固定铁心5 —体地动作。
[0026]如图4所示，固定接触件基座4的形成有第2开口 4b以及第3开口 4c的壁面，与壳体I的内侧面Ia抵接。利用内侧面Ia的引导，固定接触件基座4能够沿X方向以及Y方向移动。
[0027]可动铁心10相对于固定铁心5在成为X方向的一侧相对配置。图6是可动接触件基座9的斜视图。可动接触件基座9具有:顶面部9a ;壁部％，其从顶面部9a的两端向Y方向侧延伸；以及柱部9c，其从顶面部9a的大致中央向X方向侧延伸。在柱部9c上形成有在与X方向垂直的方向上贯穿的通孔9d。在可动接触件基座9的顶面部9a