稀土合金废挂条铅回用工艺的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及铅酸电池技术领域，具体涉及一种稀土合金废挂条铅回用工艺。
【背景技术】
[0002] 铅酸电池已经有130年的历史，具有性能可靠，生产工艺成熟，较镍氢电池和锂电 池成本低等优点。目前的电动自行车绝大多数是采用密封式铅酸电池。密封式铅酸电池是 将正、负极板交错叠放排列在电池盒内，正、负极板之间用绝缘隔板进行隔离。当电解液充 入电池盒内，电解液与正、负极板上的铅膏进行化学反应，当电池充电时，正板铅膏转化成 二氧化铅，负板上的铅膏转化成海绵状铅，铅膏中的硫酸成分释放到电解液中，电解液中的 硫酸浓度不断增加，电池电压上升，积蓄能量；当电池放电时，正板活性物质转化成硫酸铅， 负板活性物质也转化成硫酸铅，并吸收电解液中的硫酸，电解液中的硫酸浓度不断降低，电 池电压下降，电池对外输出能量。故电池的循环充放电是电能与化学能不断转换的一个过 程，最终实现能量的存储和释放。
[0003] 目前铅酸电池生产企业内化成电池采用稀土合金后的板栅，前期推广过程中，明 确规定挂条铅不允许添加和回用，为了提高铅材料的利用率，降低生产过程的成本，经技术 部研究，可以对分刷片工序产生的稀土合金挂条铅进行回炼、铸锭。鉴于此，提出本申请。
【发明内容】
[0004] 本发明所要解决的技术问题在于提供一种提高铅材料的利用率，降低生产过程成 本的稀土合金废挂条铅回用工艺。
[0005] 本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
[0006] 一种正极稀土合金废挂条铅回用工艺，将回收后的挂条铅按< 20%的比例回用到 正板合金炉中添加回用，进行板栅铸造；
[0007] 具体回用工艺参数如下（正极）：
[0008] 1)熔铅炉温度：450-490°C ;
[0009] 2)铅勺温度：480-510 cC ;
[0010] 3)模具设定温度：130-150°C ;
[0011] 4)模具控制温度185°C ;
[0012] 5)铸板速度：正板彡14片/分钟；
[0013] 6)模具开合气压值：0· 4-0. 5兆帕；
[0014] 7)循环水温度：进水< 45°C ;
[0015] 8)模具冷却方式：开启模底冷却水；
[0016] 9)循环冷却水水压：0. 2-0. 4兆帕；
[0017] 注意：夏季温度靠下线，冬季温度靠上线；
[0018] 上述挂条铅的回用百分比占新稀土合金重量的20-25%。
[0019] 上述挂条铅的成分含量如下：
[0020] 钟 0.08-0.10% 稀土 0. 5-0. 8% 锡 0,3-0. · ?? 0. 01-0. 03% 铅 余量。
[0021] 一种负极废挂条铅回用工艺，将回收后的挂条铅按< 20%的比例回用到正板合金 炉中添加回用，进行板栅铸造；
[0022] 具体回用工艺参数如下：
[0023] 1)熔铅炉温度：490-520°C ;
[0024] 2)铅勺温度：500-530°C ;
[0025] 3)模具设定温度：130-160°C ;
[0026] 4)模具控制温度190°C ;
[0027] 5)铸板速度：正板彡16片/分钟；
[0028] 6)模具开合气压值：0· 4-0. 5兆帕；
[0029] 7)循环水温度：进水< 45°C ;
[0030] 8)模具冷却方式：开启模底冷却水；
[0031] 9)循环冷却水水压：0· 2-0. 4兆帕；
[0032] 注意：夏季温度靠下线，冬季温度靠上线；
[0033] 上述挂条铅的回用百分比占新稀土合金重量的20-25%。
[0034] 上述挂条铅的成分含量如下：
[0035] 钙 0· 12-0. 14%
[0036] 铝 0.01-0.02%
[0037] 铅余量。
[0038] 本发明的有益效果是：
[0039] 1 :回用后正板栅浇铸效率、报废率无影响；
[0040] 2 :回用后正板栅时效后硬度无影响；
[0041] 3 :回用后正板栅合金电化学耐腐蚀性无影响；
[0042] 4 :回用后正板栅浇铸出渣率略有上升；
[0043] 5 :回用后正板栅气孔比列无影响；
[0044] 6 :回用后电池电性能无影响；
[0045] 7 :回用后可为企业节约近2000万元。
【具体实施方式】
[0046] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结 合具体实施例，进一步阐述本发明。
[0047] 实施例1
[0048] 一种正极稀土合金废挂条铅回用工艺，将回收后的挂条铅按< 20%的比例回用到 正板合金炉中添加回用，进行板栅铸造；
[0049] 具体回用工艺参数如下（正极）：
[0050] 1)熔铅炉温度：450-490°C ;
[0051] 2)铅勺温度：480-510°C ;
[0052] 3)模具设定温度：130-150°C ;
[0053] 4)模具控制温度185°C ;
[0054] 5)铸板速度：正板彡14片/分钟；
[0055] 6)模具开合气压值：0· 4-0. 5兆帕；
[0056] 7)循环水温度：进水< 45°C ;
[0057] 8)模具冷却方式：开启模底冷却水；
[0058] 9)循环冷却水水压：0· 2-0. 4兆帕；
[0059] 注意：夏季温度靠下线，冬季温度靠上线；
[0060] 上述挂条铅的回用百分比占新稀土合金重量的20-25%。
[0061] 上述挂条铅的成分含量如下：
[0062] 钙 0. 08-0. 10% 稀土 0. 5-0. 8% 锡 0. 3-0. Γ)% 锯 0.01-0.03% 铅 余量。
[0063] 稀土合金正板栅挂条回用后验证项目：
[0064] (1)正板栅浇铸效率、报废率对比数据（过程报废率对比）见表1 ;12HA+
[0065] 表 1
[0067] (2)正板栅时效后硬度对比数据，见表2 ;
[0068] 表 2
[0076] (5)电池综合电性能对比数，见表5 ;
[0077]表 5
[0079] 结论：
[0080] 1 :回用后正板栅浇铸效率、报废率无影响；
[0081] 2 :回用后正板栅时效后硬度无影响；
[0082] 3 :回用后正板栅合金电化学耐腐蚀性无影响；
[0083] 4 :回用后正板栅浇铸出渣率略有上升；
[0084] 5 :回用后正板栅气孔比列无影响；
[0085] 6 :回用后电池电性能无影响；
[0086] 7 :回用后可为企业节约近2000万元。
[0087] 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术 人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本 发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变 化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其 等效物界定。
【主权项】
1. 一种正极稀土合金废挂条铅回用工艺，其特征在于，将回收后的挂条铅按< 20%的 比例回用到正板合金炉中添加回用，进行板栅铸造； 具体回用工艺参数如下： 1) 熔铅炉温度：450-490°C; 2) 铅勺温度：480-510°C; 3) 模具设定温度：130-150°C; 4) 模具控制温度185°C; 5) 铸板速度：正板彡14片/分钟； 6) 模具开合气压值：〇. 4-0. 5兆帕； 7) 循环水温度：进水< 45°C; 8) 模具冷却方式：开启模底冷却水； 9) 循环冷却水水压：0. 2-0. 4兆帕。2. 根据权利要求1所述的正极稀土合金废挂条铅回用工艺，其特征在于，上述挂条铅 的成分含量如下： 0. 08-0. 10% 稀土0.5-0.8% 锡0. 3-0. 5% & 0. 01-0. 03% 铅佘量。
【专利摘要】一种稀土合金废挂条铅回用工艺，我公司内化成电池采用稀土合金后的板栅，前期推广过程中，明确规定挂条铅不允许添加和回用，为了提高铅材料的利用率，降低生产过程的成本，经技术部商定，请各单位对分刷片工序产生的稀土合金挂条铅进行回炼、铸锭，按≤20％的比例回用到正板合金炉中添加回用。回用后正板栅浇铸效率、报废率无影响；回用后正板栅时效后硬度无影响。
【IPC分类】H01M10/54
【公开号】CN105098278
【申请号】CN201510482111
【发明人】张民权, 倪勇, 陈洪昌
【申请人】安徽新能电源科技有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年8月3日