电连接器及其装置和组装方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电连接器技术领域，尤其是指一种用于背光模组中的电连接器及其装置和组装方法。
【背景技术】
[0002]在背光模组中，为了将两块或多块载有LED的电路板拼接起来，一般是在两块电路板的端缘分别焊接有相互配合的公、母连接器，然后利用公、母连接器的插接，实现电源或信号的连接。
[0003]可见，为实现两电路板之间的连接，我们至少要配备两个连接器，而且每个连接器都要通过焊接组装在各电路板上的固定位置，这样一来，将使得背光模组产品的零部件增加，无形中增加了产品的成本，同时，通过焊接在电路板上的连接器，其一旦有任何损坏或连接不良，将不容易更换，甚至会造成整块电路的报废，再者，由于公、母连接器都必须焊接在电路板的端缘且两者相邻的位置，其不易根据需要将焊接位置作变更，也不能进行远距离连接。
[0004]因此，需研究出一种新的技术方案来解决上述问题。
【发明内容】
[0005]有鉴于此，本发明针对现有技术存在之缺失，其主要目的在于提供一种组装简单、方便更换且能有效降低产品成本的电连接器及其装置。
[0006]本发明的另一目的，在于提供一种上述电连接器的组装方法。
[0007]为实现上述目的，本发明采用如下技术方案:
一种电连接器，包括有绝缘本体、收容于绝缘本体内的导电端子及与导电端子相连的线缆，所述电连接器还包括有一锁固件，所述绝缘本体的中央设有一锁孔，所述锁固件通过锁孔将电连接器和与电连接器相接触的电路板一同锁固于背板上。
[0008]作为一种优选方案，所述导电端子上设有弹性的接触部，该接触部与电路板上的金手指相接触。
[0009]作为一种优选方案，所述绝缘本体前端设有开口的端子槽，该端子槽与下表面相贯通，用以供导电端子的接触部伸出于绝缘本体的下表面。
[0010]作为一种优选方案，所述绝缘本体下表面的锁孔周边设有环形突起，该环形突起可与电路板上的相对应的通孔相配合定位。
[0011]作为一种优选方案，所述绝缘本体下表面上设有若干定位柱，该定位柱用于与电路板上的定位孔相配合。
[0012]作为一种优选方案，所述导电端子还设有一夹紧部，该夹紧部用来夹紧线缆并与线缆相连接。
[0013]作为一种优选方案，所述锁固件为螺钉，包括螺牙和头部。
[0014]一种电连接器装置，包括有电连接器和电路板，该电连接器又包括有绝缘本体、收容于绝缘本体内的导电端子及与导电端子相连的线缆，所述电连接器定位于电路板上并与之相接触传输，所述电连接器还包括有一锁固件，所述绝缘本体的中央设有一锁孔，所述电路板上设有通孔，所述锁固件通过锁孔和通孔将电连接器和与电路板一同锁固于背板上。
[0015]一种电连接器组装方法，包括:
1).提供一线缆、一绝缘本体、一导电端子和一紧固件；
2).将线缆夹紧于导电端子的夹紧部中后，并与导电端子一同组装固定于绝缘本体的端子槽内；
3).将上述组装好绝缘本体的定位于电路板上，并使绝缘本体上的环形突起和定位柱分别与电路板上的通孔和定位孔相配合，以将绝缘本体定位；
4).将锁固件穿过绝缘本体的锁孔和电路板的通孔后一同放入背板上，拧紧锁固件入背板的抽芽内，从而完成连接器组装，同时也将连接器定位于电路板上。
[0016]本发明与现有技术相比，具有以下明显的优点和有益效果:
首先，通过利用锁固件将连接器固定锁扣于背板上，使得连接器不再需要焊接，有利于连接器的更换，同时也使得连接器的组装更简单。再者，在将连接器固定锁扣于背板上的同时，可将电路板一同锁扣定位在背板上，从而有效减少了组装工序，且当整块电路板发生故障时，也很方便对整块电路板进行更换；最后，通过各电连接器之间用线缆连接，不但减少电连接器的使用数量，而且各连接器在电路板上的安装位置不受限制。
[0017]为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。
【附图说明】
[0018]图1是本发明电连接器的立体图；
图2是本发明电连接器的另一立体图；
图3是本发明电连接器的立体分解图；
图4是本发明电连接器的组装示意图；
图5是本发明电连接器的组装结构图；
图6是本发明电连接器在背光模组中的应用示意图。
[0019]附图标识说明:
1、电连接器
1、绝缘本体11、端子槽
12、锁孔13、台阶
14、环形突起15、定位柱
20、导电端子21、接触部
22、夹紧部30、线缆
40、锁固件50、电路板
51、通孔52、金手指
53、定位孔60、背板
61、抽芽。
【具体实施方式】
[0020]请参照图1至图5所示，其显示出了本发明电连接器的具体结构，其包括有绝缘本体10、收容于绝缘本体10内的导电端子20、与导电端子相连的线缆30、及锁固件40。其中:
所述绝缘本体10大致呈方体形状，前端设有开口的端子槽11，该端子槽11向后延伸一段距离并与下表面相贯通，用以供导电端子20的接触部21伸出于绝缘本体10的下表面。于缘本体10的中央位置设有一圆形的锁孔12，该锁孔从绝缘本体的上表面贯穿至下表面，用以供锁固件通过，于锁孔内环设有一呈阶梯状的台阶13，使得锁孔12在绝缘本体10的上表面的开口大于下表面的开口，其台阶用来定位锁固件40，该台阶13至上表面的高度要大于锁固件40的头部高度，以使锁固件40锁扣后沉入锁孔12内。所述绝缘本体10的下表面上