一种k换位螺旋式线圈绕制方法

文档序号:9434300阅读:365来源:国知局
一种k换位螺旋式线圈绕制方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种变压器的制造领域,具体的说是一种“K换位”螺旋式线圈绕制方法。
【背景技术】
[0002]目前,变压器行业发展迅速,用户对变压器的产品性能要求也越来越高。因此需要不断开发创新高电压、大电流的大容量变压器,这些变压器又都将应用于国家重点项目中。在变压器制造行业中,变压器线圈大多采用螺旋式结构。近两年开发了采用单根宽度很窄的导线、并绕根数至少在20根以上、采用K型换位的螺旋式线圈结构。“K换位”是为了保证幅向多根并绕的导线在线圈绕制过程中长度接近等长,将多根并绕的导线最外的一根导线弯折到最里面,或将多根并绕的导线最里的一根导线弯折到最外面。
[0003]由于线圈结构特点,导致线圈绕制非常困难,在绕制过程中很难保证线圈绕制紧实,容易出现线段倒落松散现象。
[0004]目前,能够保证线圈绕制紧实、避免线段倒落松散现象的螺旋式线圈绕制方法尚未见报道。

【发明内容】

[0005]针对现有技术中线圈绕制时很难保证线圈绕制紧实,容易出现线段倒落松散现象等不足,本发明要解决的技术问题是提供一种保证线圈绕制的紧实度的K换位螺旋式线圈绕制方法。
[0006]为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:
[0007]本发明一种K换位螺旋式线圈绕制方法,包括以下步骤:
[0008]在线圈绕制前,根据图纸中线圈圆周方向油道垫块数量确定工装压块数量;
[0009]在绕制过程中,一边绕制导线,一边放置油道垫块,工装压块设于线圈圆周方向油道垫块上方,并与油道垫块一一对应放置;
[0010]采用收紧带在工装压块外围将工装压块收紧。
[0011]所述工装压块采用层压木,厚度向为层压方向,并制成凹字形结构,凹口向外设置。
[0012]工装压块的凹面光滑处理。
[0013]所述工装压块的周边进行倒角处理。
[0014]工装压块收紧程度为使工装压块在外力作用下在轴向方向上下移动。
[0015]本发明具有以下有益效果及优点:
[0016]1.本发明方法为解决特殊结构k换位螺旋式线圈的绕制常容易出现的线圈绕制不紧实,线段倒落松散等问题,在优化工艺过程,在线圈绕制工艺过程中制作特殊的辅助工装,以确保产品的生产,不仅通用性很强,而且解决了线圈绕制不紧实,容易出现线段倒落松散现象。
[0017]2.采用本发明方法不但可以解决当单个线饼并绕根数较多,且线规宽度较小,线圈无法绕制的问题,而且可能提高螺旋式线圈的绕线效率,保证线圈绕制的紧实度,从而更好的保证变压器线圈的制造质量。
[0018]3.本工艺方法所制作的工艺木块工装成本较低,经济效益显著,且操作使用简单方便。
【附图说明】
[0019]图1A为本发明方法中应用的工装压块结构主视图;
[0020]图1B为图1A的左视图;
[0021]图2A本发明方法中线圈绕制过程中线圈及垫块示意图;
[0022]图2B为图2A的俯视图。
[0023]其中,I为工装压块,11为凹面;为2为收紧带,3为油道垫块。
【具体实施方式】
[0024]下面结合说明书附图对本发明作进一步阐述。
[0025]本发明一种K换位螺旋式线圈绕制方法包括以下步骤:
[0026]在线圈绕制前,根据图纸中线圈圆周方向油道垫块数量确定工装压块I数量;在绕制过程中,一边绕制导线,一边放置油道垫块3,工装压块I设于线圈圆周方向油道垫块3上方,并与油道垫块3 —一对应放置;采用收紧带2在工装压块I外围将工装压块I收紧。
[0027]如图2A所示,本实施例中,线圈采用立绕机绕制,根据线圈图纸中油道垫块3数量来确定工装压块I数量,如图2B所示,本实施例中采用28个油道垫块3,因此确定工装压块I数量为28件。
[0028]28件工装压块I采用收紧带2收紧,但不要将28件工装压块I收得过紧,因为工装压块I还需在轴向方向上下移动,来进行导线的绕制和油道垫块的放置。
[0029]如图1A、1B所示,本实施例中工装压块I材料为60厚层压木,要求厚度60方向为层压方向,并制成凹字形结构,凹口向外设置。为避免工装压块I损伤导线,必须将压块周边倒角。工装压块的凹面11光滑处理,要求进行打磨处理,不允许有尖角、毛刺。
[0030]本发明在绕制过程中,一边绕制导线,一边放置油道垫块3,同时,为避免多根并绕线段倒落松散现象,将工装压块I加放在油道垫块3上方。保证轴向压紧。
【主权项】
1.一种K换位螺旋式线圈绕制方法,其特征在于包括以下步骤: 在线圈绕制前,根据图纸中线圈圆周方向油道垫块数量确定工装压块数量; 在绕制过程中,一边绕制导线,一边放置油道垫块,工装压块设于线圈圆周方向油道垫块上方,并与油道垫块一一对应放置; 采用收紧带在工装压块外围将工装压块收紧。2.按权利要求1所述的K换位螺旋式线圈绕制方法,其特征在于:所述工装压块采用层压木,厚度向为层压方向,并制成凹字形结构,凹口向外设置。3.按权利要求2所述的K换位螺旋式线圈绕制方法,其特征在于:工装压块的凹面光滑处理。4.按权利要求1所述的K换位螺旋式线圈绕制方法,其特征在于:所述工装压块的周边进行倒角处理。5.按权利要求1所述的K换位螺旋式线圈绕制方法,其特征在于:工装压块收紧程度为使工装压块在外力作用下在轴向方向上下移动。
【专利摘要】本发明涉及一种K换位螺旋式线圈绕制方法,包括以下步骤:在线圈绕制前,根据图纸中线圈圆周方向油道垫块数量确定工装压块数量;在绕制过程中,一边绕制导线,一边放置油道垫块,工装压块设于线圈圆周方向油道垫块上方,并与油道垫块一一对应放置;采用收紧带在工装压块外围将工装压块收紧。本发明方法在线圈绕制工艺过程中制作特殊的辅助工装,以确保产品的生产,不仅通用性很强,而且解决了线圈绕制不紧实,容易出现线段倒落松散现象,保证线圈绕制的紧实度,从而更好的保证变压器线圈的制造质量。
【IPC分类】H01F41/06
【公开号】CN105185567
【申请号】CN201410235709
【发明人】张冬梅, 李阳阳
【申请人】特变电工沈阳变压器集团有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2014年5月29日
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