按键的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种按键，尤其涉及一种利用磁吸力使键帽伴随支撑装置于未按压位置与按压位置之间移动的按键。
【背景技术】
[0002]就目前个人计算机的使用习惯而言，键盘为不可或缺的输入设备之一，用以输入文字、符号或数字。不仅如此，举凡日常生活所接触的消费性电子产品或是工业界使用的大型加工设备，都需设有按键结构作为输入装置，以操作上述的电子产品与加工设备。
[0003]请参阅图1，图1为现有技术的按键的剖面示意图。如图1所示，按键I包含底板10、键帽12、电路板14、支撑装置16以及弹性件18。电路板14设置于底板10上。支撑装置16设置于键帽12与底板10之间，用以支撑键帽12。弹性件18设置于键帽12与底板10之间，当键帽12被使用者按压后，弹性件18提供键帽12弹性回复力，使键帽12可回复至按压前的位置。由于弹性件18往往是橡胶制成，橡胶于长期使用之下会有疲劳状况，进而使按键I的使用寿命减短。
【发明内容】
[0004]因此，本发明在于提供一种按键，按键可利用磁吸力使键帽伴随支撑装置于未按压位置与按压位置之间移动。
[0005]本发明提供一种按键，该按键包括:
[0006]底板，该底板具有第一磁性区；
[0007]键帽；以及
[0008]支撑装置，设置于该底板以及该键帽之间，且该支撑装置包括第一支撑件以及第二支撑件，该第一支撑件以及该第二支撑件可枢转地连接于该键帽以及该底板以使该键帽伴随该支撑装置于未按压位置与按压位置之间移动，该第一支撑件具有容置开口以及第二磁性区，该第二磁性区设置于该容置开口内且对应该第一磁性区；
[0009]其中，当该键帽未被按压时，该第二磁性区与该第一磁性区之间的磁吸力使该键帽维持于该未按压位置；当该键帽被外力按压导致该第一磁性区随着该第一支撑件的枢转而与该第二磁性区远离时，该键帽伴随该支撑装置由该未按压位置移动至该按压位置；当该外力释放时，该磁吸力使该第二磁性区与该第一磁性区靠近，使得该键帽伴随该支撑装置由该按压位置移动回该未按压位置。
[0010]作为可选的技术方案，该第一磁性区及该第二磁性区的其中之一为磁性件，该第一磁性区及该第二磁性区的其中另一为磁性件或导磁性材料。
[0011]作为可选的技术方案，该第一支撑件还具有第一连接部以及第二连接部，该第一连接部连接于该底板，该第二连接部连接于该键帽，该容置开口自该第一连接部延伸，当该键帽被该外力按压，且该外力足够克服该磁吸力时，该第二磁性区伴随着该第一支撑件的枢转以该第一连接部为支点转动而使得该第二磁性区远离该第一磁性区，且该键帽伴随该支撑装置由该未按压位置移动至该按压位置；当该外力释放时，该第一磁性区及该第二磁性区磁吸，该第二磁性区带动该支撑装置以该第一连接部为支点转动而使得该第二磁性区靠近该第一磁性区，且该键帽伴随该支撑装置由该按压位置移动回该未按压位置。
[0012]作为可选的技术方案，该底板具有连接座，该第一连接部设置于该连接座内，以使得该第一连接部可枢转地连接于该底板。
[0013]作为可选的技术方案，该按键还包括电路板，该电路板设置于该底板以及该支撑装置之间，该支撑装置还包括连动臂，该连动臂自该第二磁性区延伸且可活动地设置于该容置开口中，该连动臂的向下的触发端点从该容置开口伸出以用来触发该电路板；在该键帽被按压以使该第一支撑件以及该第二支撑件枢转而使得该连动臂的该向下的触发端点接触该电路板且该第二磁性区随着该第一支撑件的枢转相对该第一连接部枢转而与该第一磁性区远离后，该第二磁性区于该容置开口中枢转以使该连动臂在该容置开口中向上移动，且该第二磁性区与该第一磁性区之间的该磁吸力在该键帽被该外力更进一步地按压时驱动该连动臂的该向下的触发端点持续触发该电路板。
[0014]作为可选的技术方案，该第一支撑件还具有第一连动部，该第二支撑件还具有第二连动部，该第一连动部与该第二连动部抵接，以在该键帽被按压或该外力被释放时，使该第一支撑件与该第二支撑件产生连动。
[0015]作为可选的技术方案，该第一连动部与该第二连动部的其中之一为板状结构，该第一连动部与该第二连动部的其中另一为U形槽，其中该板状结构插设于该U形槽中，使得该板状结构的第一边缘抵接于该U形槽的第二边缘。
[0016]作为可选的技术方案，该第一支撑件具有第一端点部以及第二端点部，该第一端点部与该第二端点部之间夹角大于90度。
[0017]作为可选的技术方案，该按键还包括框架，该框架设置于该底板上，且该键帽设置于该框架中。
[0018]作为可选的技术方案，该键帽与该框架藉由可挠性材料连结。
[0019]与现有技术相比，本发明将第一磁性区设置于底板上，且支撑装置具有容置于第一支撑件的容置开口内的第二磁性区，其中第一磁性区的位置对应第二磁性区的位置。当键帽未被按压时，第二磁性区与第一磁性区之间的磁吸力可使键帽维持于未按压位置。当键帽被外力按压导致第一磁性区与第二磁性区远离时，可使键帽伴随支撑装置由未按压位置移动至按压位置。当外力释放时，磁吸力使第一磁性区与第二磁性区靠近，可使键帽伴随支撑装置由按压位置移动回未按压位置。由于本发明不需安装习知按键中的弹性件，所以可有效地延长按键的使用寿命。
【附图说明】
[0020]图1为现有技术的按键的剖面示意图；
[0021]图2为本发明实施例一的按键的立体图；
[0022]图3为图2中的按键的爆炸图；
[0023]图4为图2中的按键沿A-A线的剖面图；
[0024]图5为图4中的键帽被按压时的剖面图；
[0025]图6为本发明实施例二的按键的立体图；
[0026]图7为图6中的按键的爆炸图；
[0027]图8为图6中的按键沿B-B线的剖面图；
[0028]图9为图8中的键帽被按压时的剖面图；
[0029]图10为本发明实施例三的按键的立体图；
[0030]图11为图10中的按键的爆炸图；
[0031]图12为图10中的按键沿C-C线的剖面图；
[0032]图13为图12中的键帽被按压时的剖面图；
[0033]图14为本发明实施例四的按键的立体图；
[0034]图15为图14中的按键的爆炸图；
[0035]图16为图14中的按键沿D-D线的剖面图；
[0036]图17为图16中的键帽被按压时的剖面图；
[0037]图18为本发明实施例五的按键的立体图；
[0038]图19为图18中的按键的爆炸图；
[0039]图20为图18中的按键沿E-E线的剖面图；
[0040]图21为图20中的键帽被按压时的剖面图；
[0041]图22为本发明实施例六的按键的立体图；
[0042]图23为图22中的按键的爆炸图；
[0043]图24为图22中的按键沿F-F线的剖面图；
[0044]图25为图24中的键帽被按压时的剖面图；
[0045]图26为本发明实施例七的按键的立体图；
[0046]图27为图26中的按键的爆炸图；
[0047]图28为图26中的按键沿G-G线的剖面图；
[0048]图29为图28中的键帽被按压时的剖面图；
[0049]图30为图29中的具有第二磁性区的连动臂在容置开口内枢转的剖面图；
[0050]图31为图26中的按键省略键帽的立体图。
【具体实施方式】
[0051]以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。
[0052]请参阅图2至图5，图2为本发明实施例一的按键的立体图，图3为图2中的按键的爆炸图，图4为图2中的按键沿A-A线的剖面图，图5为图4中的键帽被按压时的剖面图。如图2至图5所示，按键2包含底板20、键帽22、支撑装置24以及电路板28。在本实施例中，底板20即为按键2的壳体。在实际应用中，电路板28可为薄膜电路板，但不以此为限。
[0053]支撑装置24设置于底板20与键帽22之间，且分别与键帽22及底板20可转动地连接。在本实施例中，支撑装置24包含第一支撑件240以及第二支撑件242。第一支撑件240与第二支撑件242分别包含第一连接部(第一端点部)2400以及第二连接部(中段顶点部)2420，其中第一连接部2400可转动地连接底板20，且第二连接部2420可转动地连接键帽22。于本实施例中，第一连接部2400可转动地连接底板20的连接座200，且第二连接部2420可转动地连接键帽22的连接座220，但不以此为限。如此，键帽22即可伴随支撑装置24在未按压位置(如图4所示)与按压位置(如图5所示)之间移动。此外，第一支撑件240具有第一连动部2404，且第二支撑件242具有第二连动部2424。第一连动部2404与第二支撑件242抵接，且第二连动部2424与第一支撑件240抵接，以在键帽22被按压或外力被释放时，使第一支撑件240与第二支撑件242产生连动。
[0054]键帽22具有第一磁性区