地，该第一弧形凸部211的外弧半径为R16.5mm ;通过增大配合槽111的轴径和第一弧形凸部211的外弧半径使该第一弧形凸部211与该配合槽111的圆弧面更加平直，从而增加触臂筒体10与触片21的接触面积；该第二弧形凸部212的外弧半径为R7mm-R20mm，优选地，该第二弧形凸部212的外弧半径为R20mm ;通过增大第二弧形凸部212的外弧半径使该第二弧形凸部212的圆弧面更加平直，从而增加触片21与静触头30的接触面积；通过改变触臂筒体10、触片21及静触头30三者之间的接触部位结构，加大它们之间的接触面积，从而改善他们之间的接触导电性，在通过动热和温升等试验以及满足产品的使用性能的前提下，采用铝材6082-T6制造触臂筒体，将触片21的厚度减少为2mm，触片21的接触面积也不会减少，触片21的重量由原来的20.2克减少到11.6克，节省了43.1%的材料，大大降低了制造成本，使产品更加绿色环保。
[0035]该嘴口 11末端外缘设有倒圆角112，配合槽111与其下方筒体113形成台阶面，较佳实施方式中，该倒圆角112的弧度直径为Φ 36mm-Φ 45mm，该配合槽111下方筒体113外径为Φ 38mm-Φ 46mm，优选地，该倒圆角112的弧度直径为Φ 42mm，该配合槽111下方筒体113外径为Φ44，通过增大配合槽111的下方筒体113的外径，以增大台阶面的宽度，从而加大了触片21与触臂筒体10的接触面积，同时也有利于触片21的第一弧形凸部211在该配合槽111中的固定。
[0036]该触片21 —端的第一弧形凸部211在触片长度方向的一侧为平直面且为所述触片21的一端之最底端。省去现有技术中所述触片的凸台部分，节省耗材，降低制造成本。
[0037]该触片21内侧的两端之间间隔设有两分别用于与两梅花片22的各一凹槽221相卡接的卡槽213，梅花片通过触片21的两卡槽213上下间隔对应装接，两梅花片22呈自由状态，无需三根支柱铆接。该装接方式增加了触头30的活动性，便于触片21与静触头30更好的咬合，保证触片21与触臂筒体10、静触头30的充分接触。两梅花片22的凹槽221中对应装接一触片21，即触片21采用单片的形式组装在上下两梅花片22对应的各一凹槽221中，加大了触片21与配合槽111、静触头30的接触面积，改良导电性，同时也利于触片21的散热。该触片21的个数为26个，且触片1的厚度为2mm，总体上节省了耗材，降低了制造成本。
[0038]所述触片21的外侧设有四个用于与拉簧23配合装接的圆弧槽214。
[0039]本发明通过改变触臂筒体10、触片21上的接触部分的结构来增大筒体10、触片21和静触头30之间的接触导电面积，一方面改良了它们之间的导电特性，另一方面也使本发明能够在通过动热及温升等试验和满足产品的使用性能的前提下，改用铝材6082-T6作为触臂筒体10的制作材料，同时减少触片21的厚度，将原触片厚度为3mm紫铜板材改为厚度为2mm的紫铜板材，大大节省了材料，降低了成本。
[0040]本发明还通过改变触片21的结构以及改变触头20的组成结构(即改变触片21与梅花片22之间的安装方式)，进一步改良了触头20的导电特性、活动特性和散热性能，同时还进一步节省了触头部分的材料用料，节省了材料，降低了成本，在保证本发明原有的使用性能的前提下，进一步提高了本发明的整体性能并降低了制造成本。
[0041]以上所述，仅为本发明较佳实施例而已，故不能依此限定本发明实施的范围，即依本发明专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本发明涵盖的范围内。
【主权项】
1.一种触臂结构，包括触臂筒体和触头，触臂筒体的一端为与触头相接的嘴口，另一端为与断路器固定的固定端，触头包括触片、梅花片和拉簧，嘴口处的筒体外壁设有与触片配合装接的环形配合槽，触片为一长形片状，具有对应于其装接方式的内侧和外侧，触片内侧的一端具有与配合槽接触的第一弧形凸部，触片内侧的另一端具有与静触头配合接触的第二弧形凸部，其特征在于:所述配合槽的轴径为Φ 30mm-Φ 40mm，所述第一弧形凸部的外弧半径为R12mm-R18.5mm，所述第二弧形凸部的外弧半径为R7mm-R20mm，所述触臂筒体材料采用铝材6082-T6。2.根据权利要求1所述的一种触臂结构，其特征在于:所述触片一端的第一弧形凸部在触片长度方向的一侧为平直面且为所述触片的一端之最底端。3.根据权利要求1所述的一种触臂结构，其特征在于:所述触片内侧的两端之间间隔设有两分别用于与两梅花片的各一凹槽相卡接的卡槽，所述梅花片通过触片的两卡槽上下间隔对应装接。4.根据权利要求3所述的一种触臂结构，其特征在于:所述两梅花片的凹槽中对应装接一触片。5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种触臂结构，其特征在于:所述触片的厚度为 2mm。6.根据权利要求4所述的一种触臂结构，其特征在于:所述触片的个数为26个，且触片的厚度为2mm。7.根据权利要求2或3所述的一种触臂结构，其特征在于:所述触片的外侧设有四个用于与拉簧配合装接的圆弧槽。8.根据权利要求1所述的一种触臂结构，其特征在于:所述嘴口末端外缘设有倒圆角，倒圆角的弧度直径为Φ36ι?πι-Φ45πιπι09.根据权利要求1或2所述的一种触臂结构，其特征在于:所述配合槽与其下方的筒体形成台阶面，其下方筒体外径为Φ 38mm-Φ 46mm。
【专利摘要】本发明公开了一种触臂结构，它包括触臂筒体和触头，触臂筒体的两端分别为嘴口和固定端，触头包括触片、梅花片和拉簧，嘴口处的筒体外壁设有与触片配合装接的环形配合槽，触片为一长形片状，具有内侧和外侧，触片内侧的一端具有与配合槽接触的第一弧形凸部，触片内侧的另一端具有与静触头配合接触的第二弧形凸部，该配合槽的轴径为φ30mm-φ40mm，该第一弧形凸部的外弧半径为R12mm-R18.5mm，该第二弧形凸部的外弧半径为R7mm-R20mm，该触臂筒体材料采用铝材6082-T6。它具有如下优点：节省制造用料，降低制造成本。
【IPC分类】H01H1/50, H01H1/06, H01H1/62
【公开号】CN105244196
【申请号】CN201510630966
【发明人】洪文加, 何长坤, 宋清伟
【申请人】厦门华泰利机电有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年9月29日