电力设备用六氟化硫采样器的制造方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种电力设备用六氟化硫采样器。
【背景技术】
[0002]六氟化硫(SF6)气体已有百年历史，它是法国两位化学家Moissan和Lebeau于1900年合成的人造惰性气体，1940年前后，美国军方将其用于曼哈顿计划(核军事)。1947年提供商用。当前SF6气体主要用于电力工业中。
[0003]六氟化硫具有良好的电气绝缘性能及优异的灭弧性能。其耐电强度为同一压力下氮气的2.5倍，击穿电压是空气的2.5倍，灭弧能力是空气的100倍，是一种优于空气和油之间的新一代超高压绝缘介质材料。六氟化硫以其良好的绝缘性能和灭弧性能，如:断路器、高压变压器、气封闭组合电容器、高压传输线、互感器等。
[0004]在SF6断路器中，SF6气体的含水量必须严格规定不能超过标准。水会与电弧分解物中的SF4产生氢氟酸(H20+SF4 — S0F2 +2HF)而腐蚀材料。当水分含量达到饱和时，还会在绝缘件表面凝露，使绝缘强度显著降低，甚至引起沿面放电。运行经验及上述论析都表明:SF6断路器由于绝缘结构体积较小，若SF6气体的含水量较高，则将使绝缘水平大大下降，接触电阻急剧增加，在运行中易发生损坏或爆炸事故。因此，各制造厂及运行部门都要求有严格的密封工艺，同时规定SF6气体的含水量不得超过标准。中国的标准是SF6气体的含水量应小于300ppm (容积比)。因此，在上述各电力设备运行过程中，需要定期对其内部充装的六氟化硫进行采样，以确定其各成分的含量，特别是水分的含量。
[0005]由于没有采样设备的国家标准，目前对六氟化硫采样时都是通过厂家自带的六氟化硫充装设备来完成，这样就带来了诸多问题:1、厂家自带的六氟化硫充装设备是为充装六氟化硫而制作的，都设有六氟化硫压缩罐、真空泵等充气专用设备，虽然某些设备也能用于六氟化硫的采样，但设备利用率较低、采样时间长，而且设备体积大、非常笨重，操作很不方便；2、厂家自带的六氟化硫充装设备只适合该厂生产的配套电力设备，并不适用与其他厂家的同类电力设备，因此通用性差，导致巡检时需要携带不同厂家的不同六氟化硫充装设备，非常麻烦；3、充装六氟化硫的电力设备一般设置在塔杆或变电站上部，距离较高，必须登高操作；目前采用笨重的六氟化硫充装设备进行采样时一般有两种采样方式，第一种就是将六氟化硫充装设备抬到电力设备采样处，此时需要较多人力或吊装设备的辅助；第二种方式是将六氟化硫充装设备放置在地面，通过铺设采样管线的方式进行六氟化硫的采样；第二种方式虽不需要较多人力或吊装设备辅助，但是采样完毕后延长的管线会存储大量六氟化硫，而在进行下个电力设备采样时又必须将管线内的六氟化硫排放掉，以避免对下次采样造成影响，因此，第二种方式的缺点就是，不但造成大量六氟化硫浪费(六氟化硫价格昂贵)，而且会造成环境污染(六氟化硫对人体伤害极大)。
【发明内容】
[0006]本发明要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种结构合理，采样快速、操作简单、采样纯度高、携带方便、操作省力、一人即可操作、六氟化硫浪费少、对环境污染小的电力设备用六氟化硫采样器。
[0007]为解决上述技术问题，本电力设备用六氟化硫采样器的结构特点是:包括内设有同轴连接的粗滑道和细滑道的座体，粗滑道内滑动插装有滑块，粗滑道外端螺接有螺管，螺管末端密封连接有气囊，滑块外端卡装有能密封塞紧螺管的密封塞，座体内还设有旁道，旁道一端与细滑道中部连通，另一端与与密封塞对应的粗滑道外段连通，座体内还设有真空腔，真空腔内设有轴向滑动密封配合的活塞，活塞上安装有延伸出真空腔的拉杆，真空腔内端通过副道与细滑道内段连通，细滑道外段上安装有能与电力设备六氟化硫出口密封连接的连接件，滑块内端固设有能密封滑入细滑道内段并密封副道的滑塞，滑块和粗滑道之间安装有使滑塞密封滑入细滑道内端并远离副道的弹簧，滑块上安装有磁极方向轴向设置的磁块，粗滑道上安装有由电池供电的电磁铁，座体上设有控制电磁铁正反向通电的正按钮和副按钮，电磁铁通过磁块驱动滑块滑动。
[0008]本电力设备用六氟化硫采样器是通过一体式抽真空抽气结构来实现采样快速、操作简单、采样纯度高、携带方便、操作省力、一人即可操作、六氟化硫浪费少、对环境污染小的。
[0009]一体式抽真空抽气结构主要包括设置在座体内粗滑道和细滑道，粗滑道和细滑道同轴连通设置。为方便叙述，将细滑道外端，也就是与外界连通的一端称为进气端，将粗滑道的外端，也就是粗滑道与外界连通的一端称为出气端。细滑道中部和粗滑道外段之间连通有旁道，粗滑道内段滑动安装有滑块，滑块沿粗滑道轴向滑动。因此，当气体从进气端进入后，可以通过旁道到达粗滑道外段，并通过出气端排出。细滑道外段，也即是细滑道进气端设置有连接件，通过该连接件可以将进气端与电力设备六氟化硫出口密封螺接在一起，起到了密封连接细滑道和电力设备六氟化硫出口的作用。粗滑道的外段，也就是出气端密封螺接有螺管，螺管末端密封连接有气囊，气囊的主要作用是用于盛装抽取的六氟化硫气体。这样，当电力设备六氟化硫出口上的阀门被打开时，六氟化硫气体将通过细滑道、旁道、出气端进入气囊。
[0010]在本电力设备六氟化硫采样器中，滑块外端卡装有密封塞，密封塞的形状与螺管内腔相适应。当滑块向出气端滑动时，滑块将推动密封塞插入螺管内腔中，这样就实现了对气囊的密封。滑块内端安装有能滑入细滑道内段内的滑塞，滑塞与细滑道内段滑动密封配合。滑块上安装有磁块，磁块的磁极方向沿粗滑道轴向设置，也就是说磁极连接线与粗滑道轴向同向。粗滑道上还安装有电磁铁，电磁铁由安装在座体内的电池通过正按钮和副按钮供电，正按钮和副按钮的作用是控制电磁铁正向通电还是反向通电，这样就可以对电磁铁的极性进行控制。当电磁铁的极性发生改变时，电磁铁与滑块上磁块的相吸还是相斥关系就会发生改变，因此可以起到推动滑块远离电磁铁或拉动滑块靠近电磁铁的作用。
[0011]座体内还设有真空腔，真空腔内端通过副道与细滑道内段中部连通。真空腔内设有活塞，活塞外周与真空腔内壁滑动密封配合。活塞上安装有拉杆，拉杆延伸出真空腔，通过驱动拉杆可以带动活塞沿真空腔滑动。在进气端连接电力设备六氟化硫出口，出气端螺接螺管和气囊的前提下，当向外拉动拉杆时，活塞将排出真空腔内的空气，并通过副道将细滑道、旁道、出气端和气囊中的空气吸入真空腔内，起到了抽真空的作用，有效避免了细滑道、旁道、出气端和气囊中残存的空气被抽入气囊中，消除了上述空气的影响因素，有助于提高抽样六氟化硫气体的检测精度。
[0012]滑块和粗滑道内壁之间连接有弹簧，弹簧对滑块的施力沿粗滑道轴向设置，弹簧具有对滑块滑动范围限位的作用和对滑塞滑入细滑道初始定位的作用。在电磁铁不得电的前提下，滑块只受弹簧弹力和磁块就近吸附电磁铁及周围铁件时的吸力作用。当上述两力达到平衡时，称为初始状态或自然状态，此时，1、滑块基本位于其轴向滑动行程的中部，为正反向滑动留出了足够的余地；2、密封塞位于粗滑道内腔中，因此不易碰触到密封塞，起到了对密封塞卡装到滑块外端的保护作用；3、滑塞仅仅滑入细滑道内段一小部分，但并未滑到副道和细滑道的衔接处，也就是说此时滑塞只封堵了细滑道的内端并未封堵副道。
[0013]使用时，先通过连接件将进气端连接到电力设备六氟化硫出口上，然后按下正按钮使电磁铁通过磁块将滑块向外推动，将密封塞顺利卡装到滑块外端后再次按下正按钮以使电磁铁失电复位，然后压扁气囊后将螺管螺接到出气端；此时向外拉动拉杆，活塞便将细滑道、旁道、粗滑道和气囊中的空气吸入到真空腔内，然后按下副按钮使电磁铁得电并通过磁块推动滑块向内滑动，此时滑塞将被向细滑道内推动并堵塞副道端口，此状态称为真空状态，这样就起到了将真空腔与细滑道隔绝的作用，而