一种新型防寒电力电缆的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于特种电缆领域，涉及一种新型防寒电力电缆。
【背景技术】
[0002]在我国北方及西部地区，低温时间长、早晚温差大，特别在冬季，东北部分地区的室外温度可达零下50°C左右。普通电缆在此条件进行施工敷设或运行就会出现电缆绝缘和护套开裂现象，不利于电缆电能的传输，减少了电缆的使用寿命。
[0003]因此，需要一种新型防寒电力电缆以解决上述问题。
【发明内容】
[0004]发明目的:本发明针对现有技术中电力电缆防寒效果差的缺陷，提供一种新型防寒电力电缆。
[0005]技术方案:为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案:
一种新型防寒电力电缆，包括多根缆芯，所述缆芯包括导体，所述导体上挤包绝缘层，所述缆芯之间填充填充层，所述缆芯外绕包包带层，所述包带层外挤包外护套，所述外护套从内到外依次包括玻璃纤维基层、氯化聚氯乙烯层和保护层，所述保护层包括以下重量组份的原料:37-39份聚氨酯树脂、25-27份氟硅树脂、17-18份有机硅交联剂、17-18份二氧化硅、13-14份氢氧化硅、12-13份氢氧化镁、6-7份氧化铁、5_6份硫酸钡、4.5-5份抗氧剂、
2.5-3份相容剂、1.5-2份有机硅流平剂和0.8-1.3份纳米材料，所述纳米材料均匀分布在所述外护套材料中，所述纳米材料包括纳米银和纳米氧化锌，其中，纳米银与纳米氧化锌的重量比为2?4:6?9。
[0006]更进一步的，所述绝缘层为蒸汽硫化三元乙丙橡胶混合物绝缘层。产品具有优异的防寒耐温性能。
[0007]更进一步的，所述缆芯的数量为3根。
[0008]更进一步的，所述保护层包括以下重量组份的原料:38份聚氨酯树脂、26份氟硅树脂、17份有机硅交联剂、18份二氧化硅、14份氢氧化硅、13份氢氧化镁、6份氧化铁、5份硫酸钡、4份润滑剂、5份抗氧剂、2.5份相容剂、1.5份有机硅流平剂和1.1份纳米材料。
[0009]更进一步的，所述纳米材料包括纳米银和纳米氧化锌，其中，纳米银与纳米氧化锌的重量比为3:8。采用此比例的纳米银和纳米氧化锌经过试验可知其防污杀菌效果最佳。
[0010]更进一步的，所述玻璃纤维基层、氯化聚氯乙烯层和保护层的厚度比为l-2:l-2:3-4o厚度比合适，能够充分发挥各层材料的特性，将外护套材料的保护作用发挥至最大。
[0011]有益效果:本发明的新型防寒电力电缆可以有效防寒，解决低温下电力电缆的开裂问题，为工程施工或运行提供保障。
【附图说明】
[0012]图1为本发明的新型防寒电力电缆的结构示意图；
图2为外护套的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本发明进行进一步说明。以下仅为本发明的较佳实施方式，本发明的保护范围并不以上述实施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本发明所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。
[0014]请参阅图1所示，本发明的新型防寒电力电缆，包括多根缆芯4，缆芯1包括导体1，导体1上挤包绝缘层2，缆芯4之间填充填充层3，缆芯1外绕包包带层5，包带层5外挤包外护套6。优选的，绝缘层2为蒸汽硫化三元乙丙橡胶混合物绝缘层。产品具有优异的防寒耐温性能。缆芯4的数量为3根。
[0015]其中，外护套6内到外依次包括玻璃纤维基层61、氯化聚氯乙烯层62和保护层63，保护层包括以下重量组份的原料:37-39份聚氨酯树脂、25-27份氟硅树脂、17-18份有机硅交联剂、17-18份二氧化硅、13-14份氢氧化硅、12-13份氢氧化镁、6_7份氧化铁、5_6份硫酸钡、4.5-5份抗氧剂、2.5-3份相容剂、1.5-2份有机硅流平剂和0.8-1.3份纳米材料，纳米材料均勾分布在外护套材料中，纳米材料包括纳米银和纳米氧化锌，其中，纳米银与纳米氧化锌的重量比为2?4:6?9。
[0016]优选的，保护层63包括以下重量组份的原料:38份聚氨酯树脂、26份氟硅树脂、17份有机硅交联剂、18份二氧化硅、14份氢氧化硅、13份氢氧化镁、6份氧化铁、5份硫酸钡、5份抗氧剂、2.5份相容剂、1.5份有机硅流平剂和1.1份纳米材料。
[0017]纳米材料包括纳米银和纳米氧化锌，其中，纳米银与纳米氧化锌的重量比为3:8。采用此比例的纳米银和纳米氧化锌经过试验可知其防污杀菌效果最佳。相容剂为ST-6相容剂。润滑剂为石蜡。优选的，玻璃纤维基层、氯化聚氯乙烯层和保护层的厚度比为1-2:1-2:3-4。厚度比合适，能够充分发挥各层材料的特性，将外护套材料的保护作用发挥至最大。保护层的厚度为0.8-3_。保护厚度低至0.8_，也可以有效起到应有的保护作用。
[0018]下面通过实施例对外护套层进行介绍:
实施例1:
外护套，从内到外依次包括玻璃纤维基层61、氯化聚氯乙烯层62和保护层63，其中，氯化聚氯乙烯层62压制在玻璃纤维基层61上，然后在氯化聚氯乙烯层62的外侧涂覆保护层63得到本发明的外护套材料。
[0019]保护层63包括以下重量组份的原料:38份聚氨酯树脂、26份氟硅树脂、17份有机硅交联剂、18份二氧化硅、14份氢氧化硅、13份氢氧化镁、6份氧化铁、5份硫酸钡、4份润滑剂、5份抗氧剂、2.5份相容剂、1.5份有机硅流平剂、0.3份纳米银和0.8份纳米氧化锌。相容剂为ST-6相容剂。润滑剂为石蜡。
[0020]本发明还公开了保护层材料的制备方法，包括以下步骤:
1、称取各组分；
2、在真空环境中，将聚氨酯树脂和氟硅树脂混合并加热至106°C并搅拌均匀；
3、将有机硅交联剂和抗氧剂加入至步骤2得到的混合物中，然后加入二氧化硅、氢氧化硅、氢氧化镁、氧化铁和硫酸钡，然后搅拌均匀，将加热温度保持在97°C，持续加热35分钟；
4、在步骤3得到的混合物中，加入相容剂和有机硅流平剂，搅拌均匀；
5、将加热温度降至81°C，然后将纳米银和纳米氧化锌放入步骤4得到的混合物中，搅拌均匀，即得本发明的保护层材料。
[0021]经测试:
此实施例的保护层耐候性能优良，可达到现有常规材料的3-4倍；
此材料的拉伸强度较高，最高可达23MPA ;
在额定电压下能超负荷5倍而且照常起到绝缘作用；
同时此材料的防污性能优越，不易附着污物，同时材料能起到有效的杀菌效果，自清洁功能明显。
[0022]实施例2:
外护套，从内到外依次包括玻璃纤维基层61、氯化聚氯乙烯层62和保护层63，其中，氯化聚氯乙烯层62压制在玻璃纤维基层61上，然后在氯化聚氯乙烯层62的外侧涂覆保护层63得到本发明的外护套材料。
[0023]保护层63包括以下重量组份的原料:37份聚氨酯树脂、25份氟硅树脂、17份有机硅交联剂、17份二氧化硅、13份氢氧化硅、12份氢氧化镁、6份氧化铁、5份硫酸钡、4.5份抗氧剂、2.5份相容剂、1.5份有机硅流平剂、0.2份纳米银和0.6份纳米氧化锌。相容剂为ST-6相容剂。润滑剂为石蜡。
[0024]本发明还公开了保护层材料的制备方法，包括以下步骤:
1、称取各组分；
2、在真空环境中，将聚氨酯树脂和氟硅树脂混合并加热至100°C并搅拌均匀；
3、将有机硅交联剂和抗氧剂加入至步骤2得到的混合物中，然后加入二氧化硅、氢氧化硅、氢氧化镁、氧化铁和硫酸钡，然后搅拌均匀，将加热温度保持在90°C，持续加热40分钟；
4、在步骤3得到的混合物中，加入相容剂和有机硅流平剂，搅拌均匀；
5、将加热温度降至75°C，然后将纳米银和纳米氧化锌放入步骤4得到的混合物中，搅拌均匀，即得本发明的保护层材料。
[0025]经测试，此实施例的保护层耐候性能优良，可达到现有常规材料的2-3倍；
此材料的拉伸强度较高，最高可达21MPA ;
在额定电压下能超负荷3倍而且照常起到绝缘作用；
同时此材料的防污性能优越，不易附着污物，同时材料能起到有效的杀菌效果，自清洁功能明显。
[0026]实施例3:
外护套，从内到外依次包括玻璃纤维基层61、氯化聚氯乙烯层62和保护层63，其中，氯化聚氯乙烯层62压制在玻璃纤维基层61上，然后在氯化聚氯乙烯层62的外侧涂覆保护层63得到本发明的外护套材料。
[0027]保护层63包括以下重量组份的原料:39份聚氨酯树脂、27份氟硅树脂、18份有机硅交联剂、18份二氧化硅、14份氢氧化硅、13份氢氧化镁、7份氧化铁、6份硫酸钡、5份抗氧剂、3份相容剂、2份有机硅流平剂、0