不停机押出连续生产装置的制造方法

文档序号:9617048阅读:222来源:国知局
不停机押出连续生产装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及高、中压电力电缆生产设备,尤其是三层共挤换规格不停机连续押出生产设备。
【背景技术】
[0002]我国目前电缆企业有上千家,电缆市场的竞争激烈程度可想而知。现在中压电缆在各行业中已被广泛应用,而生产方式主要有悬链式干、湿法交联两种,各企业现在基本采用悬链式干法交联三层共挤生产线工艺,在生产多种规格、多种电压等级的绝缘电缆时,需要使用对应模具,即使是相邻规格的线芯,押出过程中也需要停机换模具。更换模具过程需要至少20-30分钟,这期间机头保持加热状态,容易造成屏蔽料、绝缘料出现老胶问题,大约排出至少50公斤甚至100多公斤的老胶,另外每次停机都会造成硫化管中至少40米绝缘线芯报废,再次开机又造成牵头至少40米电缆报废。这样造成材料、能源、人力的严重浪费。

【发明内容】

[0003]本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术不足,而提供了不停机押出连续生产装置,能很好的解决三层共挤交联绝缘线芯生产中,换规格需要停机操作而造成材料、能源、人力严重浪费的问题。
[0004]本发明的目的是这样实现的:不停机押出连续生产装置,包括三层共挤机头,三层共挤机头由机头连接装置(1)、装置口径(2)组成,所述的一对半模通过固定销钉(3)和固定螺丝(4)固定于机头上。
[0005]所述的装置口径为两半对分式。
[0006]所述的机头连接装置为螺纹连接,直接与三层共挤机头的模芯座螺纹孔形配合。
[0007]所述的装置口径的尺寸根据导体的实际尺寸放大0.3mm左右。
[0008]本发明取得了以下的技术效果:在生产中、高压电缆相邻规格绝缘线的过程中,当需要更换相邻的小规格时,在两种规格绝缘线的导体接头通过机头后,把线芯固定装置进行对合固定。固定装置的存在,可以克服因模芯较大而容易发生抖动导致偏芯难调、不稳定的问题,可以把绝缘的偏心度控制在标准范围内,后续挤出的外屏蔽层也不会受到影响。即保证了绝缘线从大规格更换小规格时绝缘偏芯度控制在小于15%标准范围内,又不需要停机更换模具,从而有效提高生产效率,降低材料消耗。
【附图说明】
[0009]附图1是结构示意图,附图2是截面图。
[0010]附图1中,1-机头连接装置2-装置口径3-固定销钉4-固定螺丝。
【具体实施方式】
[0011]如附图1所示一种不停机押出连续生产装置,包括两半对分式模,两半对分式模由机头连接装置(1)和装置口径(2)组成;两半对分式模由固定销钉(3)、固定螺丝(4)组装固定。机头连接装置(1)为螺纹连接,直接与三层共挤机头螺纹孔形配合。固定装置口径(2)为两半对分式。装置口径(2)的尺寸根据导体的实际尺寸放大0.3_左右。
[0012]在模具选配中,要生产多规格导体线芯时,按照最大规格选用模芯、衬套、模套及固定装置口径的大小。在生产过程中,模芯内孔比导体实际外径大0.5-0.7mm,衬套内孔尺寸比模芯内孔大0.3-0.5_,绝缘层模套口径尺寸根据绝缘厚度与内屏蔽厚度和的两倍选择。则电缆绝缘线芯外观较好,绝缘挤出紧密度好,粘附力强,绝缘外屏蔽层通过机头进行分流达到绝缘和绝缘外屏蔽共挤目的,绝缘外屏蔽外观即可达到紧密光滑。但在更换小一规格时,原来的大模芯与小规格的模芯偏差较大,多个规格的模芯口径基本相差2-10mm左右,若直接生产容易造成严重偏芯,线芯在交联管道中抖动非常大,无法满足国家标准15%偏芯度的要求,最终导致电缆容易击穿,局部放电量大,电缆使用寿命大打折扣。所以,多规格转换过种中最重要的是固定导体线芯不在交联管道中抖动,导体经过模芯正中间位置,避免偏芯难调的问题。
[0013]采用不停机押出连续生产装置时,在需要多规格连续生产转换时,当前规格放线架导体线芯剩余30米左右时,从放线架上取下导体线芯并与下一盘小规格进行套管压接,接头压接后经过打磨抛光收回到放线盘上,当两规格接头快到挤塑机头上牵引位置时把生产速度放慢;根据接头距离机头位置远近,马上更换导线固定装置,固定装置无需预热可直接进行更换。打开两半对分式装置,对准固定销钉,拧紧两螺纹,然后,一手握住固定装置,另一手将其与模芯座螺纹进行连接固定,固定后即可按下一规格生产,这样就实现了多规格线芯进行快速更换生产。从大规格换小规格只需1分钟时间完成更换正常生产,装置无需预热方便使用,解决了以往需预热后再使用的繁琐。
【主权项】
1.一种不停机押出连续生产装置,包括一对半模,其特征在于:一对半模由机头连接装置(1)和装置口径(2)组成。2.根据权利要求1所述的一种不停机押出连续生产装置,其特征在于:所述的一对半模通过固定销钉(3)和固定螺丝(4)固定于机头上。3.根据权利要求2所述导体固定装置,其特征在于:所述装置口径(2)为两半对分式。4.根据权利要求1所述的一种不停机押出连续生产装置,其特征在于:所述的机头连接装置(1)为螺纹连接,直接与三层共挤机头模芯座螺纹孔形配合。5.根据权利要求1所述一种不停机押出连续生产装置,其特征在于:所述的装置口径(2)的尺寸根据导体的实际尺寸放大0.3_左右。
【专利摘要】本发明公开了一种不停机押出连续生产装置,包括模芯座、接头、三层共挤机头连续生产的步骤。通过该装置稳定线芯,在生产规格相近的交联绝缘线芯时可不停机,更换时间可在1分钟内完成,节省了更换规格的时间和能源,提高了生产效率,减少了操作步骤,特别适用于中、高压电力电缆的押出方式。
【IPC分类】H01B13/24, H01B13/14
【公开号】CN105374472
【申请号】CN201510905961
【发明人】不公告发明人
【申请人】浙江昌泰电力电缆有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年12月9日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1