一种换向片环扣结构的换向器的制造方法

文档序号:9617936阅读:297来源:国知局
一种换向片环扣结构的换向器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于连接装置技术领域,涉及一种换向器,特别是一种换向片环扣结构的换向器。
【背景技术】
[0002]中国专利CN203398487U公开了一种换向器,包括换向器本体和若干换向片,所述每个换向片均包括嵌入换向器本体内的固定脚、露出换向器本体外的导电片和置于导电片顶部的弯钩,所述固定脚与导电片均呈条形结构设置,固定脚沿换向器本体的径向方向的横截面呈锯齿状结构设置。
[0003]在换向片与换向器本体的连接压制时,换向片的成圈排布定位不方便,排布效率低。

【发明内容】

[0004]本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种排布方便、安装效率高的换向片环扣结构的换向器。
[0005]本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种换向片环扣结构的换向器,其特征在于,包括:
[0006]换向片,所述换向片上开设有扣环槽和套环槽,所述扣环槽和套环槽分设在换向片的两端,所述扣环槽上设有凸起的扣环点;
[0007]加固环,所述加固环套扣设进扣环槽,所述扣环点阻挡加固环脱出,另一所述加固环套设在套环槽;
[0008]成型件,所述成型件包容加固环和若干个围成圈状且扣设在加固环上的换向片。
[0009]在上述的一种换向片环扣结构的换向器中,所述成型件内还包容有弹簧衬套,所述弹簧衬套与成型件同轴线。
[0010]在上述的一种换向片环扣结构的换向器中,所述换向片包括基体、平行于基体的固连部、连接基体和固连部的连接部,所述连接部的长度小于基体的长度,所述连接部的长度小于固连部的长度,所述基体、固连部和连接部分别围绕形成扣环槽和套环槽且扣环槽和套环槽分别位于连接部的两端。
[0011]在上述的一种换向片环扣结构的换向器中,所述固连部的截面呈梯形状,包括底面、顶面和腰面,所述底面与连接部连接,所述顶面的周边倒圆角,所述腰面呈向内侧凹陷的倒钩状。
[0012]在上述的一种换向片环扣结构的换向器中,所述扣环点固设在基体上。
[0013]在上述的一种换向片环扣结构的换向器中,所述基体上开设有斜坡,所述斜坡延伸至扣环点。
[0014]在上述的一种换向片环扣结构的换向器中,所述换向片上开设有加强孔,所述加强孔垂直贯穿连接部和固连部。
[0015]在上述的一种换向片环扣结构的换向器中,所述加固环呈圆弧状,所述加固环的截面呈矩形。
[0016]与现有技术相比,本发明具有以下几个优点:
[0017]1、加固环安装到扣环槽中时,不需要用压环模具压弯换向片的燕尾即固连部来扣环,简化了加环过程,节约了成本,提高了效率。
[0018]2、加固环扣入换向片中,因扣环点凸起,保证加固环不能脱出换向片围成的片圈,保证了加固环的扣环效果,有效的抑制换向器在高温、高速情况下换向片的变形,提升了换向器的机械强度。
[0019]3、固连部的腰面设置成圆弧面,增大了换向片与成型件的接触面,固化后,连接牢靠,强度高。
【附图说明】
[0020]图1是本发明部分剖面的立体结构示意图。
[0021]图2是本发明的剖面结构示意图。
[0022]图3是本发明中加固环扣入换向片的结构示意图。
[0023]图4是本发明中换向片的结构示意图。
[0024]图5是本发明中换向片的截面结构示意图。
[0025]图中,1、换向片;11、扣环槽;12、套环槽;13、扣环点;14、基体;15、连接部;16、固连部;161、底面;162、腰面;163、顶面;17、加强孔;2、成型件;3、加固环;4、弹簧衬套。
【具体实施方式】
[0026]以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
[0027]如图1至图3所示,本换向片1环扣结构的换向器,包括:换向片1、加固环3和成型件2,在换向片1上开设有扣环槽11和套环槽12,扣环槽11和套环槽12分设在换向片1的两端,扣环槽11上设有凸起的扣环点13 ;加固环3套扣设进扣环槽11,扣环点13阻挡加固环3脱出,另一加固环3套设在套环槽12内,即在换向片1的两端分别套设有一个加固环3,换向片1能与加固环3的表面平齐,不会偏转;成型件2包容加固环3和若干个围成圈状且扣设在加固环3上的换向片1。
[0028]将换向片1插入到定位芯中,套上固定圈并围成片圈,将加固环3分别用加环模具压入到扣环槽11和套环槽12中,加固环3受阻于扣环点13不能从扣环槽11中脱出,将安装好的片圈压入到成型模具中,加注材料使成型件2固化成型,使换向器成型。加固环3安装到扣环槽11中时,不需要用压环模具压弯换向片1的燕尾即固连部16来扣环,简化了加环过程,节约了成本,提高了效率。加固环3扣入换向片1中,因扣环点13凸起,保证加固环3不能脱出换向片1围成的片圈,保证了加固环3的扣环效果,有效的抑制换向器在高温、高速情况下换向片1的变形,提升了换向器的机械强度。
[0029]在成型件2内还包容有弹簧衬套4,弹簧衬套4与成型件2同轴线。弹簧衬套4的内径大于成型件2内沿轴线开设的连接孔的直径,因此,在换向器安装到转轴上时,弹簧衬套4能增强成型件2的刚性,减小成型件2的变形量,换向器与转轴连接的配合度高。
[0030]如图2至图5所示,换向片1包括基体14、平行于基体14的固连部16、连接基体14和固连部16的连接部15,连接部15的长度小于基体14的长度,连接部15的长度小于固连部16的长度,即换向片1呈“工”字形,换向片1的截面亦呈“工”字形,基体14、固连部16和连接部15分别围绕形成扣环槽11和套环槽12且扣环槽11和套环槽12分别位于连接部15的两端。加固环3扣设到扣环槽11和套环槽12中,加固环3的端部抵靠到连接部15,加固环3的内外表面抵靠在基体14和固连部16上,换向片1限定在加固环3内并被扣环点13阻挡,加环方便,效率高。
[0031]固连部16的截面呈梯形状,包括底面161、顶面163和腰面162,底面161与连接部15连接,顶面163的周边倒圆角,腰面162呈向内侧凹陷形成倒钩状。
[0032]固连部16的截面设置成梯形,腰面162两侧凹陷形成倒钩状,因此,在成型件2包容固连部16时,吸附在腰面162上,能有效的张紧换向片1,使换向片1承受的离心力提高。
[0033]扣环点13固设在基体14上,在基体14上开设有斜坡,斜坡延伸至扣环点13。即沿着加固环3扣入换向片1的方向,斜坡朝向扣环槽11 一侧倾斜,使加固环3能沿斜坡扣入到扣环槽11中,方便加固环3的导入和安装,加固环3挤压固连部16并导入到扣环槽11中,扣环点13能倒扣在加固环3的端部,防止加固环3脱出,连接牢固,可靠。
[0034]在换向片1上开设有加强孔17,加强孔17垂直贯穿连接部15和固连部16。在换向片1上开设加强孔17,在成型件2固化连接换向片1时,成型件2贯穿加强孔17并固化,形成一个横档的结构,换向片1能在高温和高速下保持结构的稳定,连接效果好。
[0035]加固环3呈圆弧状,加固环3的截面呈矩形。加固环3设置成矩形截面保证连接的可靠性,可平贴性。
[0036]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【主权项】
1.一种换向片环扣结构的换向器,其特征在于,包括: 换向片,所述换向片上开设有扣环槽和套环槽,所述扣环槽和套环槽分设在换向片的两端,所述扣环槽上设有凸起的扣环点; 加固环,所述加固环套扣设进扣环槽,所述扣环点阻挡加固环脱出,另一所述加固环套设在套环槽; 成型件,所述成型件包容加固环和若干个围成圈状且扣设在加固环上的换向片。2.根据权利要求1所述的一种换向片环扣结构的换向器,其特征在于,所述成型件内还包容有弹簧衬套,所述弹簧衬套与成型件同轴线。3.根据权利要求1或2所述的一种换向片环扣结构的换向器,其特征在于,所述换向片包括基体、平行于基体的固连部、连接基体和固连部的连接部,所述连接部的长度小于基体的长度,所述连接部的长度小于固连部的长度,所述基体、固连部和连接部分别围绕形成扣环槽和套环槽且扣环槽和套环槽分别位于连接部的两端。4.根据权利要求3所述的一种换向片环扣结构的换向器,其特征在于,所述固连部的截面呈梯形状,包括底面、顶面和腰面,所述底面与连接部连接,所述顶面的周边倒圆角,所述腰面呈向内侧凹陷的倒钩状。5.根据权利要求3所述的一种换向片环扣结构的换向器,其特征在于,所述扣环点固设在基体上。6.根据权利要求3所述的一种换向片环扣结构的换向器,其特征在于,所述基体上开设有斜坡,所述斜坡延伸至扣环点。7.根据权利要求3所述的一种换向片环扣结构的换向器,其特征在于,所述换向片上开设有加强孔,所述加强孔垂直贯穿连接部和固连部。8.根据权利要求1或2所述的一种换向片环扣结构的换向器,其特征在于,所述加固环呈圆弧状,所述加固环的截面呈矩形。
【专利摘要】本发明提供了一种换向片环扣结构的换向器,属于连接装置技术领域。它解决了现有的排布定位不方便,排布效率低的问题。本换向片环扣结构的换向器,包括:换向片,所述换向片上开设有扣环槽和套环槽,所述扣环槽和套环槽分设在换向片的两端,所述扣环槽上设有凸起的扣环点;加固环,所述加固环套扣设进扣环槽,所述扣环点阻挡加固环脱出,另一所述加固环套设在套环槽;成型件,所述成型件包容加固环和若干个围成圈状且扣设在加固环上的换向片。本换向片环扣结构的换向器具有排布方便、安装效率高的优点。
【IPC分类】H01R39/04
【公开号】CN105375223
【申请号】CN201510800788
【发明人】曾兵, 许刚位, 赵吉峰, 朱晓琴, 张娟, 顾杰
【申请人】华瑞电器股份有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年11月19日
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