一种用助焊剂来清洁待涂锡铜带表面的装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用助焊剂来清洁待涂锡铜带表面的装置，属于生产太阳能光伏互联条所用的设备领域。
【背景技术】
[0002]目前各国均在发展新能源，太阳能光伏发电属于新能源领域，所用的设备主要由太阳能光伏电池板、光伏接线盒，光伏支架，逆变器或者储能设备等组成。其中，太阳能光伏电池板由玻璃，EVA,电池片，太阳能光伏互联条，汇流条，背板层压组成的，太阳能光伏互联条将多片电池片焊接串连成一串电池串，用于收集电池片上的小电流并传导到汇流条上，汇流条将多串电池串连接起来并引出与光伏接线盒内的端子连接，主要作用是传导大电流至光伏接线盒内的端子上。现有的生产太阳能光伏互联条工艺是粗铜线拉丝成合适规格的细铜线，接着压延成相应宽度厚度的铜带，然后用助焊剂来清洁铜带表面的脏污及氧化层，最后再涂锡收线，即制作成卷装互联条。
[0003]目前用助焊剂来清洁铜带表面的脏污及氧化层是通过四个导轮将铜带导压入装有少量助焊剂的铜带浸润槽内来实施的，此铜带浸润槽很小，大约装2L左右的助焊剂，其中两个导轮浸在助焊剂内，高度相同，用于将铜带压入助焊剂内进行清洁，另外两个导轮起到导入和导出作用，设备运行时，四个导轮随铜带的前移而转动，铜带前移速度100米/分钟左右，浸在助焊剂内的导轮及导出导轮旋转带起助焊剂飞溅，导致机架被严重腐蚀，此铜带浸润槽下面需放一个较大的容器来回收飞溅出的助焊剂，此容器裸露在外面，助焊剂挥发很快，造成车间空间的助焊剂浓度较高，刺激性气味强烈，严重污染环境，影响员工身体健康，更严重时遇高温明火而着火。还有很多多余的助焊剂随着铜带进入锡液内，产生大量锡泡及燃烧烟尘，并且锡液表面垃圾很多，严重污染环境，影响员工健康。装助焊剂的铜带浸润槽较小，一般在一个小时左右就要添加一次助焊剂，若员工忘记添加，则做出的互联条会由于铜带表面未清洁干净出现涂锡不良而不合格，需返工。
【发明内容】
[0004]为解决导轮旋转带起助焊剂飞溅而导致机架被腐蚀、多余的助焊剂随着铜带进入锡液以及未及时添加助焊剂导致涂锡不良而不合格的问题，本发明提供一种新的用助焊剂来清洁待涂锡铜带表面的装置。
[0005]本发明的技术方案是:
[0006]—种用助焊剂来清洁待涂锡铜带表面的装置，包括铜带浸润槽、助焊剂溢流槽、助焊剂储存回收槽、水栗、除液器和压缩空气气源；所述铜带浸润槽和除液器放置在所述助焊剂溢流槽中，所述铜带浸润槽和助焊剂溢流槽两端相对的位置均设置有两个用于穿待涂锡铜带的小孔，四个小孔处于同一水平线上；所述除液器与所述压缩空气气源相连接，其出气口对准待涂锡铜带；所述助焊剂溢流槽设置在较所述助焊剂储存回收槽高的位置，其底部通过水管与所述助焊剂储存回收槽的顶部连接，将铜带浸润槽溢流到助焊剂溢流槽内和除液器吹到助焊剂溢流槽内的助焊剂回收到助焊剂储存回收槽内；所述助焊剂储存回收槽和所述铜带浸润槽通过水管和所述水栗连接，所述助焊剂储存回收槽用于储存和回收助焊剂，所述水栗用于将助焊剂栗入铜带浸润槽内。
[0007]所述助焊剂储存回收槽底部接用于排掉助焊剂储存回收槽内的助焊剂或者清洗污水的水管，水管上接有阀门。
[0008]所述除液器与所述压缩空气气源之间设有用于调节气压大小的阀门。
[0009]所述水栗和所述铜带浸润槽之间设有用于调节助焊剂流量大小阀门。
[0010]所述助焊剂溢流槽上部设有盖子，盖子上设有把手。
[0011]所述除液器由气源连接端子和气流阻截端子组成；所述气流阻截端子包括相接的一圆柱体和一圆锥台体，中间设有通孔，所述圆锥台体下底面与所述圆柱体相接且具有相同的半径，所述圆柱体上设有外螺纹；所述气源连接端子上设有一与所述圆柱体和圆锥台体相匹配的腔体且中间同样设有通孔，腔体内设有与所述外螺纹相配合的内螺纹，所述气源连接端子上与所述圆锥台体相配合的部分设有与压缩空气气源相连接的接口。
[0012]所述助焊剂溢流槽内部设有挡板，挡板上设有长方形孔，所述除液器通过固定板固定在该长方形孔上，除液器高度可沿该长方形孔的长度方向上下调节，使其内部通孔与穿有待涂锡铜带的小孔高度相对应。
[0013]本发明的装置在使用过程中，无助焊剂飞溅及多余的助焊剂进入锡液而污染环境，影响员工健康，也不用频繁添加助焊剂，无因为缺少助焊剂造成待涂锡铜带表面未清洁干净出现涂锡不良的状况，使用过程稳定，解决了目前设备上用助焊剂来清洁待涂锡铜带表面的装置一系列问题。
【附图说明】
[0014]图1是本发明的整体结构示意图。
[0015]图2是助焊剂溢流槽内装上铜带浸润槽、除液器、水管、气管及铜带的示意图(不包括盖子)。
[0016]图3是助焊剂储存回收槽的结构示意图。
[0017]图4是助焊剂溢流槽的结构示意图。
[0018]图5是铜带浸润槽的结构示意图。
[0019]图6是除液器的结构示意图。
[0020]图7是除液器的气流阻截端子的结构示意图。
[0021]图8是除液器的气源连接端子的剖面图。
[0022]图9是除液器固定板的结构示意图。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图给出本发明较佳实施例，以详细说明本发明的技术方案。
[0024]实施例:
[0025]如图1?9所示，本发明的用助焊剂来清洁待涂锡铜带表面的装置，包括铜带浸润槽100、助焊剂溢流槽200、助焊剂储存回收槽300、水栗400、除液器500和压缩空气气源(图中未画出);铜带浸润槽100和除液器500放置在助焊剂溢流槽200中，铜带浸润槽100和助焊剂溢流槽200两端相对的位置均设置有两个用于穿待涂锡铜带的小孔101、102、201和202，四个小孔处于同一水平线上；助焊剂溢流槽上部设有盖子220，盖子上设有把手221 ;除液器500与压缩空气气源相连接，其出气口对准待涂锡铜带600 ;助焊剂溢流槽200设置在较助焊剂储存回收槽300高的位置，其底部通过水管203与助焊剂储存回收槽的顶部连接，将铜带浸润槽100溢流到助焊剂溢流槽200内和除液器500吹到助焊剂溢流槽200内的助焊剂回收到助焊剂储存回收槽300内，助焊剂储存回收槽300底部接用于排掉助焊剂