电接线端子和方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种电接线端子和一种将导线连接到接线端子的方法。
【背景技术】
[0002]在现有技术中已知各种适合于连接不同直径的导线的接线端子。例如可以将横截面较大的导线连接到螺栓型端子。其中通过螺纹连接将导线夹紧在电接线端子上。然而，这样的螺栓型端子的缺点在于，无法方便地从上方直接旋入剥皮的导线。尤其对于较大的和构造为实心的导线，这样会导致装配变得困难，因为必须将导线弯折，并沿轴向从前方插入螺栓型端子，然后才能将导线夹紧。
[0003]对于实现了从上方拧入待连接的导线的电接线端子，装配与之相比更加容易。其中可以事先将待连接的导线切短至适合的长度，然后在装配时旋入。
[0004]由W0 2013/004343 A1已知一种这样的接线端子。在这种电接线端子中设置了手杆和夹紧杆，所述手杆和夹紧杆通过动态传动比相连，从而在闭合过程开始时，通过夹紧杆的较大的运动引起手柄的较小的运动，而在闭合过程结束时，手杆的较大的运动导致夹紧杆的较小的运动。这种杆式端子实现了打开角度和操纵力之间的良好折衷。
【发明内容】
[0005]相对现有技术，本发明的目的是提供一种电接线端子，以便实现更大的打开区域和/或更小的操纵力。
[0006]本发明用以达成上述目的的解决方案为具有权利要求1所述特征的电接线端子。本发明的方法是权利要求16的主题。优选的设计方案是从属权利要求的主题。本发明的其他优点和特征参阅说明书概述部分和实施例的描述。
[0007]本发明的电接线端子用于将至少一个导线以电接触的方式连接到被容置在支架上的电流条。此外还设置有用于打开和闭合所述接线端子的操纵杆和用于夹紧所述导线的夹紧弹簧。在本发明中设置有包括至少一个闭合滑槽和一个横向从中分支出来的夹紧滑槽的滑槽导引装置。其中，所述操纵杆借助第一轴和第二轴而在所述滑槽导引装置中以可移动的方式容置并受到导引。
[0008]本发明的电接线端子具有诸多优点，因为其为电导线，包括大直径的导线提供了方便、灵活的连接方案，实现了可靠的接触。在滑槽导引装置中导引所述操纵杆的做法一方面实现了连接导线时以大体上无力的方式闭合所述接线端子，另一方面随后在将所述操纵杆从闭合滑槽转移到所述夹紧滑槽中时施加较高的夹紧力。
[0009]由此提供了一种方便的电接线端子，以便满足所提出的要求。本发明的电接线端子提供了一种倾斜杆式端子。
[0010]所述支架尤其具有两个侧壁，所述侧壁优选至少大约彼此平行定向。所述滑槽导引装置优选在两个侧壁中至少设置得部分相同或整体相同。这意味着，在两个侧壁中导引所述操纵杆。在所述闭合滑槽中的导引用于闭合，其中能够不用力，或仅以相对较小的力来克服较大的行程。将所述第一轴转移到夹紧滑槽中的操作最终导致施加所需的夹紧力。
[0011]所述接线端子具有用于导线的空余的旋入区域。所述向上打开的、空余的旋入区域不受所述支架或外壳的影响。所述电流条和夹紧边之间的打开角在打开状态下优选至少为45°。所述打开角或最大打开角尤其大于60°，优选大于75°。可实现并且优选90°，甚至大于90°的打开角。通过较大的打开角和朝上可自由进入的旋入区域实现了对大横截面导线的方便装配，因为可以方便地从“上方”，即从与所述电流条相对的面将所述导线旋入。无需弯折和推回通常为刚性的导线，以便从前方将导线推入所述接线端子。
[0012]在优选的改进方案中，所述闭合滑槽大体上横向于所述电流条延伸。其中所述闭合滑槽与所述电流条之间的夹角尤其大于30°，优选大于45°，尤其优选大于60°或75°。所述闭合滑槽与所述电流条之间的夹角越大，则闭合时沿夹紧方向走过的行程就越大。
[0013]优选地，所述滑槽导弓|装置包括从所述闭合滑槽横向分支出来的释放滑槽。其中，所述释放滑槽和所述夹紧滑槽优选沿相反的方向延伸。通过这样的设计方案使得所述操纵杆的第一轴能在闭合时伸入所述夹紧滑槽，而所述操纵杆的第二轴伸入所述释放滑槽。从而将所述操纵杆的回转用于所述接线端子的闭合，由此能够产生较高的夹紧力。所述闭合滑槽、夹紧滑槽和释放滑槽是所述滑槽导引装置的滑槽臂。所述滑槽臂构成所述支架中的导引臂，所述操纵杆的第一轴和第二轴能够在所述导引臂中以导引的方式运动。
[0014]在优选的设计方案中，所述释放滑槽、所述夹紧滑槽，以及所述闭合滑槽的至少将所述释放滑槽与所述夹紧滑槽相连的部分构成整体上大约呈S形的形状。当所述操纵杆的第一轴伸入夹紧滑槽，而所述操纵杆的第二轴伸入释放滑槽时，即实现了所述操纵杆围绕所述操纵杆的虚拟的中心轴的转动。如此实现了节省空间的设计方案。
[0015]在优选的设计方案中，所述第一轴的直径大于所述第二轴。优选地，所述第一轴的直径大于所述释放滑槽的宽度。尤其优选地，所述第二轴的轴小于所述释放滑槽的宽度。通过这样的改进方案确保了所述第一轴不会被插入释放滑槽。而所述第二轴能够被旋入所述释放滑槽。其中优选地，所述释放滑槽在从所述闭合滑槽分支出来的分支点上的宽度小于所述第一轴的直径，从而防止所述第一轴伸入所述释放滑槽。但所述释放滑槽的最小宽度处也可距离所述分支点较小的间距。如此即避免了至少进一步的伸入。在后续走向中，所述释放滑槽可以具有更大的宽度。
[0016]在尤其优选的设计方案中，在夹紧状态下，所述第一轴位于所述夹紧滑槽中，而所述第二轴位于所述释放滑槽中。同样优选地，在打开状态下，所述第一轴和第二轴均位于所述闭合滑槽中。由此在从打开状态切换到夹紧状态时首先实现了线性的导引，从而一方面实现了所述接线端子的较大的打开角，而另一方面所需的操纵行程相对较小。
[0017]在所有设计方案中优选地，除了所述操纵杆外还设置一夹紧杆。其中所述操纵杆在闭合时作用于所述夹紧杆。其中，所述夹紧杆尤其通过一回转轴，以可回转的方式被容置在所述支架中。所述夹紧杆可具有至少一个夹紧边，以便相对所述电流条夹紧所插入的导线。通过除了所述操纵杆以外还使用夹紧杆，可以提供有效的传动比。在闭合时，首先使用两个轴在所述闭合导引装置中导引所述操纵杆，由此使所述夹紧杆回转较大的回转角。随后，在将所述操纵杆的第一轴转移到所述夹紧滑槽中时对所述操纵杆进行回转，而所述操纵杆作用于所述夹紧杆。通过所述操纵杆上的偏心轮提供了较高的力传动比，从而即便在操纵力较小的情况下，也能够施加较高的夹紧力。其中所述操纵杆通过所述偏心轮作用于所述夹紧杆。
[0018]尤其优选地，所述夹紧弹簧在夹紧状态下作用于所述第一轴和回转轴。在夹紧状态下，所述夹紧弹簧优选被预张紧并持续、可靠地对所述夹紧杆施加所需的夹紧力。其中尤其优选地，在夹紧状态下，所述夹紧杆位于止点的后方。这意味着，在夹紧状态下存在自动制动，在所述自动制动中，所述夹紧杆的所有回转都需要耗费力。即不论在试图进一步闭合还是重新打开所述夹紧杆时，都必须使用较大的力，其中所述夹紧弹簧必须克服其夹紧力例如重新被打开。
[0019]在尤其优选的设计方案中，所述第一轴在夹紧状态下抵靠在所述夹紧弹簧上，从而所述第一轴在打开状态下距离所述夹紧弹簧间隔布置。优选通过所述夹紧弹簧整体具有大约C形的形状来实现这一点。在闭合所述接线端子时，首先在所述闭合滑槽中导引所述第一轴和第二轴，从而所述操纵杆连同第一轴和第二轴朝所述电流条运动。在该运动过程中，所述第一轴伸入所述夹紧弹簧的两端之间。随后对所述操纵杆进行回转，从而所述第一轴伸入夹紧滑槽，而所述第二轴伸入释放滑槽。在后续的回转过程中，朝所述夹紧弹簧的臂按压第一轴，从而所述夹紧弹簧在操纵杆的后续回转中被预张紧并施加所需的夹紧力。
[0020]在打开所述点接线端子时进行相反的过程，从而所述第一轴放松夹紧弹簧的脚，并最终从中脱离。在随后切换到打开状态时，其最终从所述夹紧弹簧的横截面中移动出来。但所述第一轴也可以始终停留在由所述两个脚夹紧的夹紧弹簧的横截面内，在打开状态下也不抵靠在所述夹紧弹簧上，而其在夹紧状态下直接或间接地抵靠在所述夹紧弹簧的脚上，以便将所述夹紧弹簧预张紧。
[0021 ] 在优选的改进方案中，所述操纵杆具有至少一个工具开口。所述工具开口例如适于容置螺丝刀或类似的杆形的工具，从而能够通过插入所述工具开口的工具操纵所述操纵杆。
[0022]在所述操纵杆上可以设置弯折的接片。也可以在所述操纵杆上容置至少一个轴，所述轴在操纵过程中用作对配支承。所述操纵杆例如可以具有弯折的接片和/或至少一个销钉作为对配支承，从而进行从容置在所述工具开口上的工具到所述操纵杆的力传动。
[0023]在优选的改进方案中，设置有至少一个复位弹簧，所述复位弹簧将所述操纵杆预拉伸至打开位置或打开状态。在优选的设计方案中，如此地布置所述复位弹簧，使得所述复位弹簧在夹紧弹簧下提高夹紧力。这样是有利的，因为所述复位弹簧在夹紧状态下不会导致夹紧作用减小。
[0024]在所有设计方案中，尤其