一种印刷oled器件及其制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及发光器件领域，尤其涉及一种印刷0LED器件及其制作方法。
【背景技术】
[0002]有机发光器件(0LED)作为下一代平板显示技术，近年来获得了较大的发展。应用于手机等移动显示领域的小尺寸0LED器件，已经实现了量产，进入了市场化阶段。对于面向电视等应用的大尺寸0LED器件，由于材料、工艺尚不够成熟，目前仍处于开发阶段。其中，基于溶液法印刷工艺的0LED技术，因为其高材料利用率、无需使用超精细掩膜(FFM)以及低设备投入成本等优点，被认为是极有潜力的一种大尺寸0LED显示技术。然而，印刷0LED尚有许多技术难题需要克服。其中，印刷0LED的成膜工艺是一项关键技术。因为成膜的质量会直接影响印刷0LED器件的性能、寿命和发光均匀度。如何提高像素内成膜的均匀度是一个难点。
[0003]一般印刷0LED器件像素截面结构如图1所示，其制备过程如下:首先，在镀有导电阳极11的基板10上通过光刻工艺制作像素界定层(bank) 12，形成用于盛装OLED墨水材料的像素容器。然后，再通过喷墨打印(Inkjet Printing)工艺把OLED墨水材料13注入像素容器内。最后，通过挥发干燥、烘烤去除墨水中的溶剂，形成干燥固化的膜层15，如图2所示。为了防止墨水溢出像素外，bank的表面需具备疏液的特性。如此一来，在表面张力的作用下，墨水在像素内呈向上凸起的分布形态(如图1)。在挥发干燥过程中，处于像素边缘的墨水厚度薄且墨水中溶剂挥发速率较快，而处于像素中间位置的墨水膜层较厚且溶剂挥发较慢，使得边缘处墨水中0LED材料的含量高于中间位置的墨水。这样，会因为浓度差而导致墨水中的0LED材料向像素边缘扩散，在干燥后会形成如图2中所示的中间薄两侧厚的不均匀成膜结构，进而导致发光不均和器件性能降低。
[0004]因此，现有技术还有待于改进和发展。
【发明内容】
[0005]鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种印刷0LED器件及其制作方法，旨在解决现有的印刷0LED器件制造过程中成膜不均匀的问题。
[0006]本发明的技术方案如下:
一种印刷0LED器件的制作方法，其中，包括步骤:
A、在镀有导电阳极的基板上以光刻工艺制作出阳极图案；
B、在导电阳极之上以涂布工艺制作像素界定层，然后通过光刻工艺在每个像素的位置形成像素容器；
C、将电流源连接到导电阳极的两端并通入电流；
D、当导电阳极随着发热升温进入稳定状态后，以喷墨打印工艺往像素容器内注入0LED墨水材料；
E、最后去除0LED墨水材料中的溶剂，形成干燥固化的膜层。
[0007]所述的印刷0LED器件的制作方法，其中，所述步骤A中，以光刻工艺制作出呈多个条形结构的阳极图案。
[0008]所述的印刷0LED器件的制作方法，其中，所述步骤C中，将电流源连接到每列条形结构的两端并通入电流。
[0009]所述的印刷0LED器件的制作方法，其中，所述步骤C中，所述电流源为直流、脉冲或交流形式。
[0010]所述的印刷0LED器件的制作方法，其中，电流的绝对值范围从0安培到100安培。
[0011]所述的印刷0LED器件的制作方法，其中，所述步骤C中，通过电流源调节通入导电阳极两端的电流来控制发热量的大小。
[0012]所述的印刷0LED器件的制作方法，其中，所述导电阳极为ΙΤ0阳极。
[0013]所述的印刷0LED器件的制作方法，其中，所述像素界定层为疏水性或疏油性材料。
[0014]—种印刷0LED器件，其中，采用如上所述的制作方法制成。
[0015]有益效果:本发明通过对导电阳极通电的方法，来对像素内的墨水进行局部加热，以提高印刷0LED器件像素内成膜的均匀度，进而提高了印刷0LED器件的性能。
【附图说明】
[0016]图1为现有技术中印刷0LED器件墨水干燥前的像素截面示意图。
[0017]图2为现有技术中印刷0LED器件墨水干燥后的像素截面示意图。
[0018]图3为本发明印刷0LED器件在制作过程中通电时的结构示意图。
[0019]图4为本发明的原理不意图。
【具体实施方式】
[0020]本发明提供一种印刷0LED器件及其制作方法，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0021]本发明所提供的一种印刷0LED器件的制作方法，其包括步骤:
51、在镀有导电阳极的基板上以光刻工艺制作出阳极图案；
52、在导电阳极之上以涂布工艺制作像素界定层，然后通过光刻工艺在每个像素的位置形成像素容器；
53、将电流源连接到导电阳极的两端并通入电流；
54、当导电阳极随着发热升温进入稳定状态后，以喷墨打印工艺往像素容器内注入0LED墨水材料；
55、最后去除OLED墨水材料中的溶剂，形成干燥固化的膜层。
[0022]本发明的主要改进之处在于:在打印墨水和挥发干燥的阶段，向位于像素底部的导电阳极通入电流。由于导电阳极存在电阻，在通入电流时会产生焦耳热，起到对像素内墨水局部加热的效果，从而改变局部墨水的挥发速率，以提高印刷0LED器件像素内成膜的均匀度，进而提高印刷0LED器件的性能。
[0023]为了描述方便，下面以图3所示的基于5行X6列像素矩阵结构的0LED器件的方案来说明本发明的实施过程。显然本发明的应用范围不局限于此简化结构的器件。
[0024]在所述步骤S1中，在镀有导电阳极21的基板20上以光刻工艺制作出呈条形结构的阳极图案。所述导电阳极21可选用ITO阳极。
[0025]在所述步骤S2中，在导电阳极2