一种灯泡封装设备的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及灯具制造设备领域，具体涉及一种灯泡封装设备。
【背景技术】
[0002]在节日装饰品中，各种颜色的闪烁灯泡是必不可少的。灯泡由于接脚很软，不容易固定形状，所以接线之前要将接脚穿上能够固定接脚的软芯，灯泡穿好软芯后插入拉好单边的软头上，以实现长串的灯泡串联的效果，装点节日生活。
[0003]现有的灯泡生产工艺，其设备操作复杂，且灯泡在封装过程中容易出现灯泡破裂，进而使得生产成本较高。
【发明内容】
[0004]针对上述不足，本发明的目的在于，提供一种灯泡封装设备，其能够实现对灯泡的全自动化封装，且操作简单，产品质量高。
[0005]为实现上述目的，本发明所提供的技术方案是:
[0006]—种灯泡封装设备包括机架、传送装置、转盘、封头装置、进料机械手、抽真空装置、封尾装置、冷却装置和成品回收机械手。所述机架包括第一工作台和第二工作台，所述传送轮可旋转的装设于所述第二工作台上，且所述进料机械手、抽真空装置、封尾装置、冷却装置和成品回收机械手依次装设于所述转盘的外围。所述传送装置包括依次装设于第一工作台的传送轮和传送链条。所述封头装置包括预热装置和密封装置，所述预热装置和密封装置装设于第一工作台上且位于所述传送轮的一侧，且所述密封装置处于传送轮的另一侧设有挡板。
[0007]优选地，所述转盘上设有多个加工工位。
[0008]优选地，所述抽真空装置包括真空栗和连接于真空栗和转盘上的真空管。
[0009]优选地，所述转盘通过安装轴装设于所述第二工作台上。
[0010]优选地，所述灯泡封装设备还包括电机，所述转盘通过万向轴连接于所述电机上，且所述传送装置通过链条连接于所述万向轴上。
[0011]本发明的有益效果为:本发明灯泡封装设备采用上述结构设计实现了对灯泡的全自动化封装，且操作简单，产品质量高，所述封头装置包括预热装置和密封装置，进而可以防止灯泡在封头过程中破裂，提高了产品的质量，降低了生产成本。
[0012]下面结合附图与实施例，对本发明进一步说明。
【附图说明】
[0013]附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中:
[0014]图1是本发明一种灯泡封装设备的结构示意图。
[0015]图中各附图标记说明如下。
[0016]机架一1、第一工作台—n、第二工作台一12、挡板一 13、传送装置一2、传送轮一
21、传送链条一 22、转盘一 3、加工工位一 31、安装轴一 32、封头装置一 4、预热装置一 41、密封装置一 42、进料机械手一 5、抽真空装置一 6、封尾装置一 7、冷却装置一 8、成品回收机械手一9、。
【具体实施方式】
[0017]为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0018]请参阅图1，一种灯泡封装设备包括机架1、传送装置2、转盘3、封头装置4、进料机械手5、抽真空装置6、封尾装置7、冷却装置8和成品回收机械手9。所述机架1包括第一工作台11和第二工作台12，所述传送轮2可旋转的装设于所述第二工作台12上，且所述进料机械手5、抽真空装置6、封尾装置7、冷却装置8和成品回收机械手9依次装设于所述转盘3的外围。所述传送装置2包括依次装设于第一工作台11的传送轮21和传送链条22，所述封头装置4包括预热装置41和密封装置42，所述预热装置41和密封装置42装设于第一工作台11上且位于所述传送轮21的一侧，且所述密封装置42处于传送轮21的另一侧设有挡板13，提高了加工安全性。
[0019]所述转盘3上设有多个加工工位31，可连续性的加工，提高了工作效率。
[0020]在本实施例中，所述抽真空装置6包括真空栗和连接于真空栗和转盘3上的真空管61，用于对所述灯泡内部进行抽真空处理。
[0021]在本实施例中，所述转盘3通过安装轴32装设于所述第二工作台12上。
[0022]所述灯泡封装设备还包括电机，所述转盘3通过万向轴连接于所述电机上，且所述传送装置2通过链条连接于所述万向轴上，代替了现有技术中的皮带连接，提高了设备的使用寿命。
[0023]本发明灯泡封装设备工作原理:首先，将灯泡装设于所述传送轮21上并通过预热装置41进行预热处理，然后通过传送轮21传送至密封装置42处进行加热对灯泡头部进行密封，然后灯泡被传送至所述传送链条22上并通过进料机械手5抓取放置于所述转盘3的加工工位31上，然后通过抽真空装置6对灯泡内部进行抽真空处理，进入下一工序于封尾装置7处对灯泡另一端进行密封处理，然后通过冷却装置8冷却灯泡。最后，通过成品回收机械手9抓取成品灯泡放置于成品存放处。
[0024]综上所述，本发明灯泡封装设备采用上述结构设计实现了对灯泡的全自动化封装，且操作简单，产品质量高，所述封头装置4包括预热装置41和密封装置42，进而可以防止灯泡在封头过程中破裂，提高了产品的质量，降低了生产成本。
[0025]根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的【具体实施方式】，对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本发明构成任何限制，采用与其相同或相似的其它装置，均在本发明保护范围内。
【主权项】
1.一种灯泡封装设备，其特征在于:包括机架(1)、传送装置(2)、转盘(3)、封头装置(4)、进料机械手(5)、抽真空装置(6)、封尾装置(7)冷却装置(8)和成品回收机械手(9)，所述机架(1)包括第一工作台(11)和第二工作台(12)，所述传送轮(2)可旋转的装设于所述第二工作台(12)上，且所述进料机械手(5)、抽真空装置(6)、封尾装置(7)冷却装置(8)和成品回收机械手(9)依次装设于所述转盘(3)的外围，所述传送装置(2)包括依次装设于第一工作台(11)的传送轮(21)和传送链条(22)，所述封头装置(4)包括预热装置(41)和密封装置(42)，所述预热装置(41)和密封装置(42)装设于第一工作台(11)上且位于所述传送轮(21)的一侧，且所述密封装置(42)处于传送轮(21)的另一侧设有挡板(13)。2.如权利要求1所述的一种灯泡封装设备，其特征在于:所述转盘(3)上设有多个加工工位(31)。3.如权利要求2所述的一种灯泡封装设备，其特征在于:所述抽真空装置(6)包括真空栗和连接于真空栗和转盘(3)上的真空管(61)。4.如权利要求1所述的一种灯泡封装设备，其特征在于:所述转盘(3)通过安装轴(32)装设于所述第二工作台(12)上。5.如权利要求1所述的一种灯泡封装设备，其特征在于:所述灯泡封装设备还包括电机，所述转盘(3)通过万向轴连接于所述电机上，且所述传送装置(2)通过链条连接于所述万向轴上。
【专利摘要】本发明公开一种灯泡封装设备包括机架、传送装置、转盘、封头装置、进料机械手、抽真空装置、封尾装置、冷却装置和成品回收机械手。机架包括第一工作台和第二工作台，传送轮可旋转的装设于第二工作台上，且进料机械手、抽真空装置、封尾装置、冷却装置和成品回收机械手依次装设于转盘的外围。传送装置包括依次装设于第一工作台的传送轮和传送链条。封头装置包括预热装置和密封装置，预热装置和密封装置装设于第一工作台上且位于传送轮的一侧，且密封装置处于传送轮的另一侧设有挡板。本发明采用上述结构设计实现了对灯泡的全自动化封装，且操作简单，产品质量高。
【IPC分类】H01K3/24, H01K3/14
【公开号】CN105470101
【申请号】CN201510809427
【发明人】唐富森
【申请人】奉节县永瑞灯具制造有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年11月20日