用于接触电导体的端子的制作方法
【专利说明】用于接触电导体的端子
[0001]本发明涉及用于接触电导体的端子。
[0002]用于接触电导体或其他电气部件的端子从现有技术中广泛已知。因此，例如DE202004 020 191 U1公开一种借助于绝缘位移连接器在绕组材料(例如变压器的线圈)与电路板之间进行的插入接触。优选地提供有连接器舌片的绝缘位移连接器被插入到电气或机械地紧固至电路板的跨接片中，由此使用连接器舌片的弹性回弯以及通过机械地将连接器舌片刺入跨接片中而产生稳固的电连接。
[0003]DE 10 2010 033 545 A1披露用于接触电导体的具有外壳并且各自具有绝缘位移连接器的装置。绝缘位移连接器被插入到外壳中。
[0004]EP 1 291 984 A1披露用于产生电气绝缘位移连接器连接的方法。
[0005]在此，单独电缆从上方插入到IDC连接器(IDC=绝缘位移连接)中，并且使用在垂直方向上从顶部向底部施加压力的工具来接触。由此，通过从顶部向底部将电缆按压到绝缘位移连接器中产生触点与电缆的弹性连接。因此，电缆的绝缘材料被绝缘位移连接器的叶片或翼片刺穿和位移，并且暴露的铜股线通过这些翼片的弹簧效应而永久夹紧。
[0006]在所有的这些绝缘位移连接器连接中，电缆各自从顶部向底部插入对应开口，并还通过借助于绝缘位移连接器技术来施加接合力从顶部至底部接触并且固定。
[0007]由此，将力从顶部向底部施加。极为常见地是，外壳、插头以及必须接触电缆的类似物紧固至电路板，使得力施加至电路板上，这在很多情况下是非期望的。此外，由于绝缘位移连接器接触发生在与电缆的插入相同的方向上，因此存在以下风险:至少在高拉力施加至电缆上的情况下，电缆随后会从绝缘位移连接器连接中移除，并且因此电接触被破坏。
[0008]发明公开内容
[0009]相比之下，具有权利要求1所述的特征的用于接触电导体的根据本发明的端子具有以下优点:电缆能够从上方插入外壳中，为了这个目的，伸长开口提供用于电导体的插入，但是绝缘位移连接器接触从侧面并且实质上垂直于伸长开口和插入方向而进行。以此方式，在绝缘位移连接器接触期间，压力未施加至例如安装有端子的电路板上。绝缘位移连接器接触可使用钳状工具进行。具体来说，这也可借助于例如在生产线中的操纵系统来自动地进行，使得根据本发明的端子可容易用于自动化生产。另外，电导体的稳固保持通过横向于开口进行的绝缘位移连接器接触来实现。具体来说，电导体可不再一一甚至在施加更大的力的情况下也不一一被拉出伸长开口，因为这在从现有技术已知的电气绝缘位移连接器连接的情况下是可能的。根据本发明的端子因此不仅允许简单和自动化生产，而且允许借助于绝缘位移连接器接触来紧固的导体稳固且实际上无毁坏的紧固。
[0010]独立权利要求1中指定的端子的有利发展和改进在使用从属权利要求中列出的措施情况下成为可能。
[0011 ]因此，有利实施方式提供例如以下内容:提供至少两个绝缘位移连接器，从导体方向看，所述绝缘位移连接器各自定位在伸长开口的前端和后端。由此不仅改进接触，而且同时电导体也尤其良好固定并且因此保持在伸长开口中。
[0012]由此，两个绝缘位移连接器优选地布置在U形托架上，并能够与这个U形托架互相移动，即横向于在电导体的方向上的开口移动，以形成绝缘位移连接器接触。以此方式，利用单一“钳式移动”实现电导体在伸长开口中并因此在端子的外壳中的接触和紧固。
[0013]U形托架有利地连接至连接元件，所述连接元件在其背向U形托架的侧面上具有用于与电路板的导体轨道接触的接触元件。以此方式，电导体与电路板的对应导体轨道的直接接触是可能的。
[0014]这在U形托架和连接元件彼此一体连接的情况下是尤其有利的。
[0015]接触元件可为压入接触元件;然而，它们也可形成为形成用于表面焊接的焊料接触元件。
[0016]—个有利实施方式提供以下内容:连接元件是连接板，所述连接板实质上以直角远离U形托架弯曲，在所述连接板的背向U形托架的下侧上布置有接触元件。这允许了简单组装和尤其良好的接触。
[0017]有利地，提供以下内容:在外壳中提供用于具有绝缘位移连接器触点的U形托架以及连接元件的引导件，所述引导件允许将U形托架连同绝缘位移连接器触点并与连接元件一起插入到外壳中。在这种情况下，如果接触元件已被例如紧固至电路板，那么外壳以相对于U形托架反向的方式来位移，其中绝缘位移连接器触点又穿透导体，并且由此导体的绝缘材料被绝缘位移连接器的叶片或翼片刺穿和位移，并且暴露的铜股线通过这些翼片的弹簧效应而永久夹紧。
[0018]尤其优选提供以下内容:伸长开口在开口方向上具有用于牢固夹紧要插入的电导体的锥形部。以此方式，甚至在发生绝缘位移连接器接触之前，导体就已牢固保持在伸长开口中。此锥形部也被证明在绝缘位移连接器接触期间是尤其有利的。
[0019]外壳优选地由塑料组成。
[0020]附图简述
[0021]本发明的示例性的实施方式描绘在附图中并且在以下描述中更详细地解释。
[0022]在此示出:
[0023]图1根据本发明的端子的等距图；
[0024]图2图1中描绘的根据本发明的端子在电导体已插入并接触之前的侧视图；
[0025]图3根据图2的、在电导体已插入端子并接触之后的侧视图；
[0026]图4根据本发明的端子的不同实施方式；
[0027]图5a至图5d不同组装步骤，这些组装步骤示出根据本发明的端子与电路板的紧固以及电导体在端子中的后续接触；以及
[0028]图6两个电路板的借助于导体的连接，所述导体已借助于根据本发明的端子而紧固至电路板并接触。
[0029]发明实施方式
[0030]总体以100指代的端子具有例如由塑料组成的外壳110。在这个外壳中提供有可从上方接取的伸长开口 120，所述伸长开口 120具有锥形部122。1]形托架200侧向布置在外壳上，在所述U形托架上分别布置有绝缘位移连接器210和220。连接元件300—体地连接至U形托架200。这个连接元件300具有例如压入触点301、302、303和304。例如，这些压入触点用于压入在电路板上的对应开口(参见图5a至c、图6)。如从图1另外可见，在外壳110中提供用于U形托架200和绝缘位移连接器触点210、220的引导件150和160，这允许绝缘位移连接器触点沿着附图中以箭头R所描绘的方向侧向插入到外壳中。如从图2尤其可见，绝缘位移连接器触点220具有叉形设计，所述叉形设计具有绝缘位移翼片221，所述绝缘