具有高保持力的电连接器的制造方法

文档序号:9713816阅读:484来源:国知局
具有高保持力的电连接器的制造方法
【专利说明】
【背景技术】
[0001]电连接器经常包括介电绝缘连接器壳体和由连接器壳体支撑的多个电气端子。某些已知的电气端子包括:安装端,其配置成压接到导电线缆上,以便将线缆置于与端子电通信;和配合端,其配置为接收插头的插口,所述插头继而电连接到另一互补电气装置。

【发明内容】

[0002]依据一个实施方式,电气端子包括具有插口配合端的导电单体。插口配合端包括基部、与基部隔开的接触梁、从基部延伸到接触梁的侧壁、以及弹性协助部件。所述结构形成插口配合端,所述插口配合端从初始位置到偏转位置是弹性灵活的且在偏转之前、期间或之后由弹性协助部件偏压。
[0003]本申请也涉及连接器,诸如,光学或电连接器,例如,配置成与排针连接器联接的线缆连接器,更特别的,在汽车应用中使用的线缆连接器,例如,用于与在印刷电路板或类似基板上的板上排针连接器协作。
[0004]连接器包括芯体和壳体,所述壳体具有配置成接收芯体的接收腔室,连接器包括至少一个止动件,所述至少一个止动件在芯体插入到接收腔室中期间被向外推动且当芯体处于其最终位置时卡扣回来。
[0005]因此,仅在芯体完全且正确地插入和卡扣到连接器的壳体中的情况下,止动件卡扣回到其初始缩回位置。如果芯体未正确地卡扣到壳体中,则止动件将维持被向外推动且妨碍连接器插入到相匹配的配对连接器中。
[0006]在特定的示例性实施方式中,止动件是相应卡扣作用杆的一部分,每个杆具有用于与突出部协作的凹部,以提供卡扣连接。当经过止动件时,突出部在芯体到插入接收腔室中期间向外推动止动件。这些凹部和突出部可以配置成使得芯体到接收腔室中的不正确的插入将防止突出部中的至少一个卡扣到相应凹部中。突出部可以例如呈沿组装方向向下倾斜的楔状且可以是芯体的一部分,而卡扣作用杆是壳体的一部分,或反之亦然。在更具体的实施方式中,卡扣作用杆沿相反于组装方向的方向延伸,杆具有接收楔状突出部的中心开口,止动件是相应杆的终端的一部分。为了在组装期间平衡力,芯体的楔状突出部可以位于芯体的两个相反侧处。
[0007]可选的,芯体可包括至少一个通道,所述至少一个通道提供通向壳体的卡扣作用杆的相应之一的倾斜接触面的通道。这使得可以将卡扣作用杆抬升到释放位置,以允许拆开连接器。
[0008]可选的,连接器可包括一个或多个针接收端子触头和壳体,其中,壳体包括对于每个端子触头的与端子触头对齐的针接收开口和提供通向端子触头的侧表面的通道的测试开口。这允许例如通过弹性加载的测试针容易地测试,以检查端子触头是否处于其正确位置。其也可以用于其它测试,诸如,测试压接连接或耐压绝缘测试。
[0009]在其它可能的实施方式中,连接器可包括多个闩锁突出部,其提供与相配合排针连接器的接合区段不可释放的卡扣连接。较大数量的闩锁突出部通过增大破坏连接所需的保持力且通过提供冗余闩锁而确保两个连接器之间的连接。连接器例如可包括至少一个指向上的闩锁突出部和至少两个相反定位的指向侧面的闩锁突出部。
[0010]闩锁突出部可例如联合地提供保持力,所述保持力小于由在壳体和芯体之间的卡扣连接提供的保持力。这可以例如如此实现:在将线缆连接器与相匹配排针连接器连接之后,承载止动件的卡扣作用杆的一部分在芯体处于其在壳体中的最终位置时由排针连接器的壳体锁定。杆的这种锁定实质上增大了将芯体从壳体拉开所需的力。这防止在尝试用力拆开两个连接器期间线缆连接器被拉开,由此暴露可能充电的触头。
[0011]突出部可以例如是闩锁的一部分。这种闩锁可例如具有由铰接连接件连接到壳体的接触侧的一端以及指向壳体的线缆进入侧的自由端。
[0012]连接器可以设计为部分地插入到互补连接器的接收腔室中,闩锁的自由端从所述接收腔室部分地突伸。芯体可包括一个或多个延伸部,所述一个或多个延伸部至少部分地覆盖闩锁的突伸部分以防止闩锁例如非期望地弯曲。延伸部也可通过使闩锁稍微向下弯曲来给闩锁预先加载。芯体的这种延伸部可以例如包括两个向上延伸的侧臂,侧臂的向内弯折的顶边缘在闩锁之上延伸。
[0013]为了防止芯体不正确地插入到壳体中,壳体中的接收腔室可以例如被极化以允许芯体插入仅单一位置。
[0014]在示例性实施方式中,芯体可包括夹持件,所述夹持件夹住被连接的线缆的端部,壳体包括凹部,所述凹部在芯体插入到壳体中之后锁定和紧固夹持件。
[0015]如果期望的话,可以使用类似的连接器组,每个连接器设有不同数量的触头,每个连接器包括接触侧,接触侧暴露用于与配对连接器协作的触头,接触侧具有编码型(coded)轮廓,其允许仅与具有相同数量的触头的配对连接器连接。编码型轮廓可例如包括一个或多个延伸部,其中,各个延伸部的宽度随着触头的数量减小。以这种方式防止具有较小数量触头的连接器错误地连接到具有较大数量的触头的接收连接器上。
[0016]本发明也涉及如上公开的连接器与配对连接器的组件,所述配对连接器包括配对止动件,所述配对止动件在所述连接器的止动件被向外推动时阻挡所述连接器的止动件。
[0017]公开的连接器尤其用于在汽车领域中使用,例如,用于将LED灯连接到对LED灯控制和/或供电的PCB。
【附图说明】
[0018]当结合附图阅读时将更好地理解前述
【发明内容】
、以及对以下应用的示例性实施方式的详细说明,在图中为了展示目的示出示例性实施方式。然而,应该被理解的是所述应用并非受限于示出的准确布置方式和手段。在图中:
[0019]图1A是依据一个实施方式构造的电气端子的透视图;
[0020]图1B是在图1A中展示的电气端子的配合部分的放大透视图;
[0021]图1C是在图1A中展示的电气端子的另一透视图;
[0022]图1D是在图1A中展示的电气端子的侧视图;
[0023]图2A是用于构造在图1A中展示的电气端子的材料冲压板的俯视图;
[0024]图2B是如在图2A中展示的多个材料冲压板的俯视图,所述多个材料冲压板由共同承载条支撑;
[0025]图3是在图1A中展示的电气端子的端视图,电气端子已经接收互补电插头端子;
[0026]图4是示出为安装到电缆的、在图1Α中展示的电气端子的透视图;
[0027]图5Α是电连接器的主视图,所述电连接器包括连接器壳体和如图1Α所示的构造、由连接器壳体支撑的多个电端子;
[0028]图5Β是在图5Α中展示的电连接器的剖视图;
[0029]图5C是在图5Β中展示的、沿线5C-5C截取的电连接器剖视图;
[0030]图?是在图5Β中展示的电连接器的替换性实施方式;
[0031 ]图5E是在图5C中展示的电连接器的替换性实施方式;
[0032]图6是在图1D中展示的电气端子的替换性实施方式的剖视图;
[0033]图7是在图6中展不的电气端子的插口部分的放大图;
[0034]图8是在图7中展示的电气端子的替换性实施方式;
[0035]图9是在图8中展示的电气端子的替换性实施方式;
[0036]图10是在图6中展示的电气端子的替换性实施方式;
[0037]图11是依据本发明的一实施方式构造的线缆连接器的透视图;
[0038]图12是在图11中展示的线缆连接器的剖视图;
[0039]图13示出排针连接器和线缆连接器的组件的实施方式;
[0040]图14示出分开的图13的连接器;
[0041]图15以剖视图示出图13的组件;
[0042]图16以分解图示出图13的线缆连接器;
[0043]图17A示出在配合期间被阻止的不正确组装的线缆连接器;
[0044]图17B示出在配合期间当正确地组装时的线缆连接器;
[0045]图18A-C示出图13的线缆连接器的壳体的三个不同视图;
[0046 ]图19以剖视图示出在组装期间的图13的线缆连接器;
[0047]图20示出图13的线缆连接器的芯体;
[0048]图21示出在定位在测试计量仪中的图13的线缆连接器的宽度上的剖面;
[0049 ]图22示出图13的线缆连接器的纵向截面;
[0050]图23示出在具有被插入的释放针的图13的线缆连接器的宽度上的剖面;
[0051]图24以剖视图示出外壳,所述外壳具有图13的排针连接器的夹具;
[0052]图25示出带不同数量的触头的线缆连接器组。
【具体实施方式】
[0053]初始参照图1A-2B,电气端子22包括导电单体24,以使得电气端子22的所有部件可以与彼此成一体。然而,应该理解的是,除非另有指示,否则电气端子22的各种部件可以按需要与电气端子22的一个或多个其它部件分开。依据展不的实施方式,电气端子通过形成材料冲压板26而构成,诸如,金属板,其可以是不锈钢、锡、铜、包括它们的合金、或任何替换性合适的导电材料。材料冲压板26可以弯折以便限定如在此描述的电气端子22。在一个不例中,多个材料冲压板26可以由共同承载条27支撑,且可以形成为相应的电气端子22。因此,电气端子22和承载条27可以与彼此成一体。电气端子22可以以常规方式与电气端子22分开。
[0054]现在尤其参照图1A-1D,本体24限定配合端28,配合端可以限定插口 30。例如,配合端28可以包括基部32和沿向上方向与基部32隔开的接触梁34。向上方向沿也包括相反于向上方向的向下方向的横向方向T延伸。基部32延伸沿纵向方向L的距离。插口 30还可以包括第一侧壁36,第一侧壁在一端例如沿横向方向T从基部32延伸到接触梁34,且第一侧壁在另一端限定开口。插口30还可
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