一种用于电容贴片分离的滚压装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电容贴片加工工艺领域，特别是涉及一种用于电容贴片分离的滚压装置。
【背景技术】
[0002]电容贴片的滚压工艺一般包括贴片式陶瓷电容上料、贴片式陶瓷电容滚压、贴片式陶瓷电容下料这三个步骤，现有技术这三个工位都是利用人工完成，工作效率低下、工艺稳定性较差。
【发明内容】
[0003]本发明主要解决的技术问题是提供一种用于电容贴片分离的滚压装置，通过采用自动化滚压设备代替人工完成电容贴片的分离滚压过程，结构新颖、自动工作、智能控制、省时省力、效率提高，在用于电容贴片分离的滚压装置的普及上有着广泛的市场前景。
[0004]为解决上述技术问题，本发明提供一种用于电容贴片分离的滚压装置，用于电容贴片的分离滚压，包括:若干滚压气缸、若干滚子、传送带、传感部件和电机，所述若干滚压气缸分别电性连接并驱动所述若干滚子，所述若干滚子包括第一滚子、第二滚子、第三滚子和第四滚子且均依次设置在所述传送带的上方，所述第一滚子与所述第四滚子的滚动方向垂直，所述第二滚子与所述第三滚子的滚动方向垂直，所述传感部件设置在所述若干滚子与所述传送带之间且电性连接所述电机，所述电机电性连接所述传送带用以控制所述传送带的运行，所述传送带的底面设置有支撑板。
[0005]在本发明一个较佳实施例中，包括若干托盘，所述电容贴片放置在所述若干托盘的上表面。
[0006]在本发明一个较佳实施例中，所述若干托盘与所述电容贴片之间放置有海绵片。
[0007]在本发明一个较佳实施例中，所述若干滚子分别连接有毛刷，用于刷走所述电容贴片在滚压过程中产生的废料。
[0008]在本发明一个较佳实施例中，所述传送带包括等待传送带和工作传送带，所述等待传送带设置在所述工作传送带在运行方向的前端。
[0009]在本发明一个较佳实施例中，所述第一滚子的滚动方向垂直或者平行于所述传送带的传送方向。
[0010]在本发明一个较佳实施例中，所述第二滚子的滚动方向与所述传送带的传送方向的夹角为45°。
[0011 ]在本发明一个较佳实施例中，所述传感部件为光传感器或者位置传感器。
[0012]在本发明一个较佳实施例中，所述支撑板与所述若干托盘的材质为不锈钢。
[0013]在本发明一个较佳实施例中，所述传送带的暂停时间为l_3s。
[0014]本发明的有益效果是:本发明用于电容贴片分离的滚压装置具有结构新颖、自动工作、智能控制、省时省力、效率提高等优点，在用于电容贴片分离的滚压装置的普及上有着广泛的市场前景。
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中:
图1是本发明用于电容贴片分离的滚压装置一较佳实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0017]请参阅图1，本发明实施例包括:
一种用于电容贴片分离的滚压装置，用于电容贴片的分离滚压，包括:若干滚压气缸1、若干滚子、传送带、传感部件和电机。
[0018]所述若干滚压气缸1分别电性连接并驱动所述若干滚子，所述若干滚子包括第一滚子201、第二滚子202、第三滚子203和第四滚子204且均依次设置在所述传送带的上方，所述第一滚子201与所述第四滚子204的滚动方向垂直，所述第二滚子202与所述第三滚子203的滚动方向垂直，所述传感部件设置在所述若干滚子与所述传送带之间且电性连接所述电机，所述电机电性连接所述传送带用以控制所述传送带的运行，所述传送带的底面设置有支撑板，克服了传送带柔软的缺点，支撑板起到受力均匀的效果，方便滚压。
[0019]优选地，包括若干托盘4，所述电容贴片放置在所述若干托盘4的上表面。
[0020]优选地，所述若干托盘4与所述电容贴片之间放置有海绵片，海绵片使得滚压的时候电容贴片容易倾斜和压断。
[0021]优选地，所述若干滚子分别连接有毛刷，用于刷走所述电容贴片在滚压过程中产生的废料，使得产品不会粘在滚子上，防止废料堆积，有助于连续化、自动化工作。
[0022]优选地，所述传送带包括等待传送带301和工作传送带302，所述等待传送带301设置在所述工作传送带302在运行方向的前端，待滚压的电容贴片先进入所述等待传送带301等待工作，有利于连续性工作，放置空压浪费工位。
[0023]优选地，所述第一滚子201的滚动方向垂直或者平行于所述传送带的传送方向。
[0024]优选地，所述第二滚子202的滚动方向与所述传送带的传送方向的夹角为45°。
[0025]优选地，所述传感部件为光传感器或者位置传感器，当所述传感部件检测到有新的托盘到达时，即触发电机暂停所述传送带的前进，进而进行滚压。
[0026]优选地，所述支撑板与所述若干托盘4的材质为不锈钢，坚固耐用。
[0027]优选地，所述传送带的暂停时间为l-3s，时间可调节，适用性强。
[0028]本发明用于电容贴片分离的滚压装置的有益效果是:
一、通过采用自动化滚压设备代替人工完成电容贴片的分离滚压过程，结构新颖、自动工作、智能控制、省时省力、效率提高；
二、通过采用滚压气缸推动滚子滚动对电容贴片进行分离滚压，将操作人员从手工操作中解放出来，效率提高。
[0029]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种用于电容贴片分离的滚压装置，用于电容贴片的分离滚压，其特征在于，包括:若干滚压气缸、若干滚子、传送带、传感部件和电机，所述若干滚压气缸分别电性连接并驱动所述若干滚子，所述若干滚子包括第一滚子、第二滚子、第三滚子和第四滚子且均依次设置在所述传送带的上方，所述第一滚子与所述第四滚子的滚动方向垂直，所述第二滚子与所述第三滚子的滚动方向垂直，所述传感部件设置在所述若干滚子与所述传送带之间且电性连接所述电机，所述电机电性连接所述传送带用以控制所述传送带的运行，所述传送带的底面设置有支撑板。2.根据权利要求1所述的用于电容贴片分离的滚压装置，其特征在于，包括若干托盘，所述电容贴片放置在所述若干托盘的上表面。3.根据权利要求2所述的用于电容贴片分离的滚压装置，其特征在于，所述若干托盘与所述电容贴片之间放置有海绵片。4.根据权利要求1所述的用于电容贴片分离的滚压装置，其特征在于，所述若干滚子分别连接有毛刷，用于刷走所述电容贴片在滚压过程中产生的废料。5.根据权利要求1所述的用于电容贴片分离的滚压装置，其特征在于，所述传送带包括等待传送带和工作传送带，所述等待传送带设置在所述工作传送带在运行方向的前端。6.根据权利要求1所述的用于电容贴片分离的滚压装置，其特征在于，所述第一滚子的滚动方向垂直或者平行于所述传送带的传送方向。7.根据权利要求1所述的用于电容贴片分离的滚压装置，其特征在于，所述第二滚子的滚动方向与所述传送带的传送方向的夹角为45°。8.根据权利要求1所述的用于电容贴片分离的滚压装置，其特征在于，所述传感部件为光传感器或者位置传感器。9.根据权利要求1所述的用于电容贴片分离的滚压装置，其特征在于，所述支撑板与所述若干托盘的材质为不锈钢。10.根据权利要求1所述的用于电容贴片分离的滚压装置，其特征在于，所述传送带的暂停时间为l_3s。
【专利摘要】本发明公开了一种用于电容贴片分离的滚压装置，包括：若干滚压气缸、若干滚子、传送带、传感部件和电机。通过上述方式，本发明用于电容贴片分离的滚压装置具有结构新颖、自动工作、智能控制、省时省力、效率提高等优点，在用于电容贴片分离的滚压装置的普及上有着广泛的市场前景。
【IPC分类】H01G13/00
【公开号】CN105489403
【申请号】CN201510886197
【发明人】盛鸿宇, 丁慎平
【申请人】苏州达力客自动化科技有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年12月7日