电连接器及其制造方法、电连接器组件的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种电连接器、具有该电连接器的电连接器组件以及制造该电连接器的方法。
【背景技术】
[0002]在现有技术中，球状格栅阵列电连接器包括板状绝缘本体、安装在板状绝缘本体中的多个导电端子和焊接在板状绝缘本体的顶表面或底表面上的多个锡球。多个锡球与多个导电端子相互电连接。多个锡球用于焊接到一个印刷电路板上，多个导电端子的弹性臂用于与配对的电连接器的多个导电端子电接触。
[0003]对于现有技术中的这种球状格栅阵列电连接器，需要制造多个单独的导电端子，并且需要在板状绝缘本体中形成有用于分别保持和定位多个导电端子的多个保持槽。此夕卜，在现有技术中，有时还需要在板状绝缘本体的顶表面或底表面上形成用于电连接多个导电端子和多个锡球的导电迹线。在制造时，需要先将多个导电端子组装到多个保持槽中，然后将多个导电端子和多个锡球焊接到导电迹线上。
[0004]在前述现有的球状格栅阵列电连接器中，由于需要制造多个单独的导电端子，导致整个球状格栅阵列电连接器的制造过程比较复杂。
【发明内容】
[0005]本发明的目的旨在解决现有技术中存在的上述问题和缺陷的至少一个方面。
[0006]本发明的一个目的在于提供一种电连接器，其结构简单、制造方便。
[0007]根据本发明的一个方面，提供一种电连接器，包括:绝缘壳体；和多个板状件，保持在所述绝缘壳体中。在每个所述板状件的表面上形成有多个导电片，并且在每个所述板状件的一个侧缘上形成有与所述多个导电片分别电连接的多个导电垫；所述多个导电片适于与配对的电连接器的多个导电端子电接触，并且所述多个导电垫适于电连接到一个电路板上。
[0008]根据本发明的一个实施例，所述电连接器还包括多个锡球，所述多个锡球分别焊接到所述多个导电垫上；并且所述多个锡球从所述绝缘壳体的底面露出，以便焊接到所述一个电路板上。
[0009]根据本发明的另一个实施例，所述导电垫的截面呈弧形，并且凹陷到所述板状件的所述一个侧缘中。
[0010]根据本发明的另一个实施例，每个所述导电垫通过形成在所述板状件的内部或表面上的导电迹线与对应的导电片电连接。
[0011]根据本发明的另一个实施例，每个所述板状件通过制造印刷电路板的工艺制成。
[0012]根据本发明的另一个实施例，每个所述板状件具有与所述一个侧缘相对的另一个侧缘；并且所述多个导电片形成在所述板状件的靠近所述另一个侧缘的表面上。
[0013]根据本发明的另一个实施例，所述多个导电片形成在所述板状件的一侧的表面或两侧的表面上。
[0014]根据本发明的另一个实施例，每个所述板状件上的多个导电片沿所述另一个侧缘的延伸方向排列。
[0015]根据本发明的另一个实施例，多个所述板状件被布置成一排，并且彼此平行。
[0016]根据本发明的另一个实施例，多个所述板状件被布置成大致垂直于所述绝缘壳体的底面。
[0017]根据本发明的另一个实施例,所述绝缘壳体包括一对侧壁和连接所述一对侧壁的基部；并且在所述一对侧壁和所述基部中形成有用于分别安装所述多个板状件的多个插槽。
[0018]根据本发明的另一个方面，提供一种制造电连接器的方法，包括以下步骤:
[0019]提供一个绝缘壳体和多个板状件，其中每个板状件的表面上形成有多个导电片，并且每个板状件的一个侧缘上形成有与所述多个导电片分别电连接的多个导电垫；和
[0020]将所述多个板状件组装到所述绝缘壳体中，其中每个所述板状件的所述一个侧缘从所述绝缘壳体的底面露出。
[0021]根据本发明的一个实施例，前述方法还包括步骤:将多个锡球焊接到板状件的多个导电垫上，其中，焊接到每个板状件上的锡球从绝缘壳体的底面露出，以便焊接到一个电路板上。
[0022]根据本发明的一个实施例，所述多个锡球以表面贴装的方式一次性地焊接到所有的板状件的导电垫上。
[0023]根据本发明的另一个实施例，所述导电垫的截面呈弧形，并且凹陷到所述板状件的所述一个侧缘中。
[0024]根据本发明的另一个实施例，每个所述板状件通过制造印刷电路板的工艺制成。
[0025]根据本发明的另一个实施例，每个所述锡球通过形成在所述板状件的内部或表面上的导电迹线与对应的导电片电连接。
[0026]根据本发明的另一个方面，提供一种电连接器组件，包括:第一电连接器，所述第一电连接器为前述任一实施例所描述的电连接器或由前述任一方法制成的电连接器；和第二电连接器，与所述第一电连接器配合。
[0027]在根据本发明的各个实施例的电连接器中，电连接器包括绝缘壳体、保持在绝缘壳体中的多个板状件。与现有技术相比，本发明的电连接器无需使用多个单独的导电端子，提供了一种结构与现有技术完全不同的球状格栅阵列电连接器，扩大了球状格栅阵列电连接器的应用场合，并且简化了整个电连接器的制造过程。
[0028]通过下文中参照附图对本发明所作的描述，本发明的其它目的和优点将显而易见，并可帮助对本发明有全面的理解。
【附图说明】
[0029]图1显示根据本发明的一个实施例的电连接器的、从正面观看时的立体示意图；
[0030]图2显示根据本发明的一个实施例的电连接器的、从底面观看时的立体示意图；
[0031]图3显示图1和图2中的电连接器的一个板状件的立体示意图；和
[0032]图4显示将锡球焊接到图3所示的板状件的侧缘上的示意图。
【具体实施方式】
[0033]下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。在说明书中，相同或相似的附图标号指示相同或相似的部件。下述参照附图对本发明实施方式的说明旨在对本发明的总体发明构思进行解释，而不应当理解为对本发明的一种限制。
[0034]另外，在下面的详细描述中，为便于解释，阐述了许多具体的细节以提供对本披露实施例的全面理解。然而明显地，一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以被实施。在其他情况下，公知的结构和装置以图示的方式体现以简化附图。
[0035]根据本发明的一个总体技术构思，提供一种电连接器，包括:绝缘壳体；和多个板状件，保持在所述绝缘壳体中。在每个所述板状件的表面上形成有多个导电片，并且在每个所述板状件的一个侧缘上形成有与所述多个导电片分别电连接的多个导电垫；所述多个导电片适于与配对的电连接器的多个导电端子电接触，并且所述多个导电垫适于电连接到一个电路板上。
[0036]图1显示根据本发明的一个实施例的电连接器100的、从正面观看时的立体示意图；图2显示根据本发明的一个实施例的电连接器100的、从底面观看时的立体示意图。
[0037]如图1和图2所示，在本发明的一个实施例中，电连接器100为一种球状格栅阵列电连接器。
[0038]请继续参见图1和图2，在图示的实施例中，电连接器主要包括、绝缘壳体110和多个板状件120。
[0039]如图1和图2所示，多个板状件120分别保持在绝缘壳体110中，多个板状件120被布置成一排，并且彼此平行。
[0040]在本发明的一个实施例中，如图1和图2所示，多个板状件120被布置成大致垂直于绝缘壳体110的底面。
[0041]如图1和图2所示，在本发明的一个实施例中，绝缘壳体110主要包括一对竖直的侧壁111、112和连接一对侧壁111、112的基部113。在一对侧壁111、112和基部113中形成有用于分别安装多个板状件120的多个插槽。多个板状件120分别插装到绝缘壳体110的多个插槽中。
[0042]图3显示图1和图2中的电连接器100的一个板状件120的立体示意图。
[0043]如图1至图3所示，在本发明的一个实施例中，在每个板状件120的表面上形成有多个导电片121，并且在每个板状件120的一个侧缘120b上形成有与多个导电片121分别电连接的多个导电垫123。
[0044]图4显示将锡球122焊接到图3所示的板状件120的侧缘120b上的示意图。
[0045]如图4所示，在图示的实施例中，多个锡球122分别被预先焊接到多个导电垫123上，成为电连接器的一部分。但是，本发明不局限于图示的实施例，电连接器可以不包括多个锡球122，因为锡球122本身是一种可溶焊料，因此，锡球122可以作为将电连接器焊接到一个电路板(未图示)上的焊料。
[0046]在本发明的一个实施例中，每个板状件120可以通过制造印刷电路板的工艺制成。
[0047]在图示的实施例中，如图4所示，每个导电垫123通过形