零序电流互感器的制造方法

文档序号:9788879阅读:485来源:国知局
零序电流互感器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于电力技术领域,具体涉及一种零序电流互感器。
【背景技术】
[0002]零序电流保护的基本原理是基于基尔霍夫电流定律:流入电路中任一节点的复电流的代数和等于零。在线路与电气设备正常的情况下,各相电流的矢量和等于零,因此,零序电流互感器的二次侧绕组无信号输出,执行元件不动作。当发生触电或漏电故障时的各相电流的矢量和不为零,故障电流使零序电流互感器的铁芯中产生磁通,零序电流互感器所产生的电流即为零序电流。保护机构接收到该零序电流信号时,可根据漏电量采取相应的保护动作。
[0003]现有零序电流互感器的安装方式多是采用法兰安装固定或者采用粘结方式固定,其安装位置一般需要预留,故使其应用推广受到较多限制。

【发明内容】

[0004]本发明的目的是提供一种便于安装定位、具有较好牢固程度、有效防止松动的零序电流互感器。
[0005]实现本发明目的的技术方案是:一种零序电流互感器,包括一个芯管、一个电流互感器、两套压爪组件、两个平面螺母和六个压接件;芯管的管壁上设有六个径向限位滑孔;各压接件设有压板部和防脱连接部;各压接件通过防脱连接部可拆卸的设置在芯管上,压板部位于芯管外侧;各套压爪组件包括用于和压接件组合形成三个夹线孔的三个压爪;各压爪包括顶板部、从顶板部的内壁向内凸出形成的导向滑块部和设置在导向滑块部上的驱动螺纹部;顶板部位于芯管外侧,顶板部和相应一个压接件的压板部夹合形成一个用于夹紧电力线缆的夹线孔;导向滑块部插入芯管上相应一个径向限位滑孔中,驱动螺纹部伸入至芯管的管腔中;各平面螺母转动设置在芯管管腔中;各平面螺母包括与相应一套压爪组件中压爪的驱动螺纹部啮合适配的平面螺纹部;电流互感器包括环形基体,夹线孔位于环形基体的孔腔中;径向限位滑孔均沿芯管的径向贯穿芯管管壁;导向滑块部沿芯管径向延伸;各压爪在径向限位滑孔的导向限位作用下沿芯管的径向往复滑动;各径向限位滑孔正对相应一个压接件的压板部设置;压爪顶板部的外壁上设有弧形夹槽;压板部的内壁设有弧形槽;压爪顶板部的弧形夹槽正对相应一个压接件压板部的弧形槽设置,该弧形夹槽和该弧形槽夹合形成一个夹线孔;各平面螺母带动其平面螺纹部往复转动,进而驱动相应一套压爪组件中的压爪向着芯管中心靠近或远离,从而松开或夹紧位于夹线孔中的电力线缆。
[0006]本发明具有积极的效果:(I)本发明的零序电流互感器由于自带压爪式锁紧机构,不需要预留安装位,易于安装,且具有较好的防松动效果,牢固强度较高且稳定可靠。(2)本发明和通过传统的螺栓组件夹紧电力线缆相比,可以施加较大压力,且具有优异的防松动效果,有效保证长期工作的稳定可靠性。(3)本发明采用两套压爪组件夹紧在同一线缆上,具有双保险的效果,即使其中一套在使用中出现问题,还有另一套保证其工作性能。
【附图说明】
[0007]图1为本发明的一种立体结构示意图;
[0008]图2为图1所示零序电流互感器的一种正视图;
[0009]图3为图1所示零序电流互感器的一种半剖结构示意图;
[0010]图4为图1所示零序电流互感器移除电流互感器后的一种立体结构示意图;
[0011]图5为图4所示零序电流互感器的一种正视图;
[0012]图6为图4所示零序电流互感器的一种半剖结构示意图;
[0013]图7为图4所示零序电流互感器的一种爆炸图。
【具体实施方式】
[0014](实施例1)
[0015]本实施例是一种零序电流互感器,见图1至图7所示,包括一个芯管2、两套压爪组件3、两个平面螺母4、两套压接组件和一个电流互感器8。
[0016]芯管的管壁上设有六个径向限位滑孔22,各径向限位滑孔均沿芯管的径向贯穿芯管管壁;各径向限位滑孔位于芯管轴向上的中部,各径向限位孔的径向截面形状是工字形;芯管的内周壁上设有向内凸出形成的环形挡台23。本实施例中,六个径向限位孔分成两组,各组中的三个径向限位孔用于和相应一套压爪组件适配。
[0017]各套压接组件用于和相应一套压爪组件适配,各套压接组件均包括三个压接件I;各压接件设有压板部11和防脱连接部12;压接件通过防脱连接部可拆卸的设置在芯管上;压板部11沿芯管轴向延伸,压板部的内壁设有弧形槽13,压板部的外周壁是圆弧形;防脱连接部是从压板部两侧端向内突出形成的两个柱板,各柱板沿芯管轴向延伸,各柱板的径向截面形状是L形;本实施例中两个L形柱板相对设置;
[0018]芯管的外周壁上沿轴向设有三个用于安装定位压接件的防脱滑槽24;各防脱滑槽包括两个径向截面是L形的安装槽241;本实施例中,相邻的两个防脱滑槽相对设置;各安装槽和相应一个柱板适配;各压接件的防脱连接部沿芯管轴向方向从防脱滑槽的一侧端滑入相应一个防脱滑槽中;在具体实践中,防脱连接部可以选用其它的形状,只要使得压接件的防脱连接部不能沿芯管径向从防脱滑槽中移出即可;在具体实践中,也可选用卡接的方式安装固定压接件;例如在芯管的外周壁上设置多个卡槽,在各压板上设置向内突出的卡接支撑柱或卡接支撑板,将各卡接支撑柱或卡接支撑板直接卡入相应一个卡槽中,也能防止卡接件沿芯管径向方向移出芯管,这种结构也是可行的。
[0019]各径向限位滑孔正对相应一个压接件的内壁设置。
[0020]在具体实践中,还可把沿芯管轴向邻接的两个压接件做成一体件,则本实施例中的两套压接组件就合二为一成为了一套压接组件。
[0021]各套压爪组件包括用于和压接件组合形成夹线孔的三个压爪5;各压爪包括顶板部51、从顶板部的内壁向内凸出形成的导向滑块部52和设置在导向滑块部上的驱动螺纹部53;顶板部沿芯管轴向延伸,导向滑块部沿芯管径向延伸;压爪顶板部的外壁上设有弧形夹槽511;各压爪顶板部位于芯管外侧,且正对相应一个压接件的压板部设置;各导向滑块部插入芯管上相应一个径向限位滑孔中,各驱动螺纹部
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