一种散热装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本公开涉及散热技术领域，尤其涉及一种散热装置。
【背景技术】
[0002]随着电子设备性能的不断提升，其处理器的功耗和发热量也越来越高，为了避免高温对电子设备产生不良影响，现在一般通过在处理器上设置散热片或热管来对处理器进行散热。然而，在电子设备工作的过程中，处理器的温度是随时变化的，但无论是散热片还是热管，其散热效果都较为稳定，并不能随着处理器的温度而随之改变，已不能满足人们的需求。
【发明内容】
[0003]为了解决相关技术中的散热效果不能随着热源的温度变化而变化的问题，本公开提供一种散热装置。
[0004]根据本公开实施例的第一方面，提供一种散热装置，所述散热装置包括:导热管和冷却液，所述散热装置还包括动力组件，所述动力组件包括管体、一对电极板和一对磁铁，所述管体的一端与所述导热管的一端相连，所述管体的另一端与所述导热管的另一端相连，且所述管体与所述导热管连通形成封闭的腔体，所述冷却液设于所述腔体内，所述冷却液为电解质溶液，所述一对电极板安装在所述管体内，所述一对磁铁安装在所述管体外，当所述一对电极板通电时，所述一对磁铁之间的磁力线与所述一对电极板之间的电力线相交。
[0005]在本公开一种可能的实现方式中，所述一对磁铁之间的磁力线方向与所述一对电极板之间的电力线方向垂直。
[0006]在本公开又一种可能的实现方式中，所述导热管包括散热管和吸热管，所述散热管的一端和所述吸热管的一端分别与所述管体相连，所述散热管和所述吸热管的另一端相互连接，所述散热管和所述吸热管均为多段式的弯管结构。
[0007]在本公开又一种可能的实现方式中，所述散热管和所述吸热管的内径均小于所述管体的内径。
[0008]在本公开又一种可能的实现方式中，所述管体上设有走线孔，所述一对电极板的导线插装在所述走线孔内。
[0009]在本公开又一种可能的实现方式中，所述走线孔内设有防水件。
[0010]在本公开又一种可能的实现方式中，所述管体采用非铁磁性金属材料制成。
[0011]在本公开又一种可能的实现方式中，所述管体的内壁上涂设有绝缘层。
[0012]在本公开又一种可能的实现方式中，所述导热管和所述管体的壁厚为0.1mm至0.15mm0
[0013]在本公开又一种可能的实现方式中，所述导热管的管径为2mm至3mm，所述管体的管径为5mm至6mm D
[0014]在本公开又一种可能的实现方式中，所述散热装置还包括用于根据所述管体的温度调节所述一对电极板之间的电流强度的控制器。
[0015]根据本公开实施例的第二方面，提供一种电子设备，所述电子设备包括上述的散热装置。
[0016]本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果:
[0017]通过在导热管内设置电解质溶液，并在导热管上连通动力组件，动力组件内配备管体、一对电极板和一对磁铁，一对电极板安装在管体内，一对磁铁安装在管体外，且一对磁铁之间的磁力线与一对电极板之间的电力线相交，在散热装置工作时，一对电极板通电，使得电流从一个电极板经电解质溶液流向另一个电极板，从而使得位于管体内的电解质溶液成为带电导体，进而在一对磁铁的磁场影响下，电解质溶液受到安培力的作用而在管体和导热管内循环流动，起到散热的效果。并且，由于安培力受电流强度的影响，所以可以通过调整一对电极板之间的电流强度，来调节电解质溶液的流速，进而起到控制散热装置的散热效果的作用。
[0018]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。
【附图说明】
[0019]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。
[0020]图1是根据一示例性实施例示出的散热装置的结构示意图；
[0021 ]图2是根据一示例性实施例示出的动力组件的结构剖视图；
[0022]图中各符号表示含义如下:
[0023]1-导热管，11-散热管，12-吸热管，2-动力组件，21-管体，22-电极板，221-带正电平板，222-带负电平板，23-磁铁，24-走线孔，a_磁力线，b_电力线，N-磁铁的N极，S-磁铁的S极。
【具体实施方式】
[0024]这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。
[0025]图1显示了根据一示例性实施例示出的散热装置，如图1所示，该散热装置包括:导热管1、冷却液和动力组件2。图2显示了动力组件2的结构，结合图2，动力组件2包括管体21、一对电极板22和一对磁铁23，管体21的一两端与导热管I的一端相连，管体21的另一端与导热管I的另一端相连，且管体与导热管I连通形成封闭的腔体，冷却液设于腔体内，冷却液为电解质溶液，一对电极板22安装在管体21内，一对磁铁23安装在管体21外，当一对电极板22通电时，一对磁铁23之间的磁力线与一对电极板22之间的电力线相交。
[0026]本实施例通过在导热管I内设置电解质溶液，并在导热管I上连通动力组件，动力组件内配备管体21、一对电极板22和一对磁铁23，一对电极板22安装在管体21内，一对磁铁23安装在管体21外，且一对磁铁23之间的磁力线a与一对电极板22之间的电力线b相交，在散热装置工作时，一对电极板22通电，使得电流从一个电极板22经电解质溶液流向另一个电极板22，从而使得位于管体21内的电解质溶液成为带电导体，进而在一对磁铁23的磁场影响下，电解质溶液受到安培力的作用而在管体21和导热管I内循环流动，起到散热的效果。并且，由于安培力受电流强度的影响，所以可以通过调整一对电极板22之间的电流强度，来调节电解质溶液的流速，进而起到控制散热装置的散热效果的作用。并且由于本公开实施例中的动力组件采用电流驱动，所以基本不会发出噪音。
[0027]在本实施例中，一对磁铁23可以直接粘接在管体21的外周壁上，容易理解的，在其他实施例中，一对磁铁23也可以通过支架(图未示)安装在管体21的外周壁上，本公开对此不做限制。
[0028]值得说明的是，一对电极板22可以包括带正电平板221和带负电平板222，带正电平板221与电源的正极电连接，带负电平板222与电源的负极电连接，一对磁铁23相对设置，相对的两面分别为N极和S极，电解质溶液的流向可以根据正极板和负极板的位置以及N极和S极的朝向而发生改变，其具体的流向可以根据左手定则确定，容易理解的，虽然图1中所示的电解质流向为逆时针(如图1中空心箭头所示)，在其他实施例中，电解质溶液的流向也可以为顺时针，本公开对此不做限制。
[0029]在本实施例中，一对磁铁23之间的磁力线a方向与一对电极板22之间的电力线b方向垂直，从而能够最大程度的利用安培力推动电解质溶液流动。
[0030]在本实施例中，管体21采用非铁磁性金属材料制成，容易理解的，金属材质具有良好的导热性能，但是铁磁性金属材质又很容易干扰磁铁23产生的磁场，从而对动力组件2产生不良影响，所以本实施选用非铁磁性金属材质既可以利用到金属材质的优良导热性能，又能够避免对动力组件2产生不良影响。可选地，管体21可以为铜材质，需要说明的是，在其他实施例中，管体21也可以选用其他非铁磁性金属材质，如铝材质等，本公开对其不做限制。<