弹簧连接器的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及用于电连接的弹簧连接器。
【背景技术】
[0002]—般来说，弹簧连接器的构成部件由柱塞、接点部件(例如销和管)及弹簧构成。弹簧连接器的用途主要用于弱电设备的充电用端子或内部连接，随着近来的便携设备或平板终端的高性能化，在连接器中通电的电流值也存在增加的倾向。即使设备进行大电流化，在通常的使用状态下，即只要始终确保柱塞与接点部件之间的接触就没有问题。另一方面，在振动或冲击施加到设备时，可以设想虽然是非常短的时间但是柱塞和接点部件成为非接触而在弹簧单体中直接流通大电流的状况。当大电流流过并不积极地以成为导通路径为目的的弹簧时，由于弹簧原材料所具有的电阻产生焦耳热，根据电流值或电流的施加时间，存在发热量超过原材料的耐热温度，弹簧烧损的情况。当变成这种情况时，弹簧会失去弹力，相对于对方侧接点的接触压力显著降低，因此作为连接器的功能丧失。作为防止向弹簧通电的对策，以往，在柱塞和弹簧之间设置绝缘部件，或者在成形为线圈状的弹簧上设置绝缘覆膜。
[0003]现有技术文献
[0004]专利文献
[0005]专利文献I:日本特开平10 — 40990号公报
[0006]专利文献2:日本特开平11 一 174084号公报
【发明内容】
[0007]发明要解决的课题
[0008]在柱塞和弹簧之间设置绝缘部件的结构存在随着部件数量的增加成本提高，并且由于另外设置绝缘部件而不利于小型化和薄型化的问题。另一方面，在成形为线圈状的弹簧上涂覆绝缘覆膜的情况下，由于涂覆使弹簧的载荷特性(弹簧常数等)发生变化，因此最终难以获得所期望的弹簧特性，弹簧连接器的载荷特性容易产生偏差。在此，如果将预先进行了绝缘涂覆的线材(绝缘包覆金属线)形成为线圈状，则能够在线圈的成形工序中调整载荷，因此能够抑制载荷特性产生偏差。但是，这种情况下，在绝缘包覆金属线的切断面(两端面)保持金属露出的状态，因此在两端面露出的金属会由于振动或冲击与柱塞或接点部件接触，存在如上所述大电流直接流过弹簧单体的危险。
[0009]本发明是认识到了这种情况而做出的，其目的在于提供一种弹簧连接器，利用在两端面露出金属的绝缘包覆金属线构成弹簧，同时能够防止大电流直接流过弹簧单体。
[0010]用于解决课题的手段
[0011 ]本发明的一个方式是一种弹簧连接器，具备:柱塞;接点部件;及弹簧，对所述柱塞和所述接点部件向相互分离的方向施力，所述弹簧的成形为线圈状的绝缘包覆金属线两端面露出金属，并且所述弹簧的至少一个端部向内侧弯曲。
[0012]所述弹簧也可以是将绝缘包覆金属线成形为线圈状后切断而成。
[0013]所述弹簧的所述一个端部所包含的端面也可以位于距离至少为所述绝缘包覆金属线的线径以上的内侧。
[0014]也可以是，所述接点部件是导电管并收纳所述弹簧，所述柱塞与所述导电管的内侧面接触并从所述导电管的一端突出。
[0015]也可以是，所述弹簧连接器具备收纳所述弹簧的导电管，所述柱塞与所述导电管的内侧面接触并从所述导电管的一端突出，所述接点部件与所述导电管的内侧面接触并从所述导电管的另一端突出。
[0016]另外，上述构成要素的任何组合、本发明的体现在方法或系统等之间进行变换而得到的体现作为本发明的方式也是有效的。
[0017]发明效果
[0018]根据本发明，提供一种弹簧连接器，利用在两端面露出金属的绝缘包覆金属线构成弹簧，同时能够防止大电流直接流过弹簧单体。
【附图说明】
[0019]图1是本发明的实施方式I的弹簧连接器的剖视图。
[0020]图2是图1的弹簧3的第一立体图。
[0021]图3是图1的弹簧3的第二立体图。
[0022]图4是图1的弹簧3的端部放大图。
[0023]图5是表示图1的弹簧3的包覆构造的端部放大图。
[0024]图6是图1的弹簧3的剖视图。
[0025]图7是与图6比较减少了端部的弯曲量的弹簧3的主要部分剖视图。
[0026]图8是本发明的实施方式2的弹簧连接器的剖视图。
[0027]图9是本发明的实施方式3的弹簧连接器的剖视图。
【具体实施方式】
[0028]下面，参考附图详细叙述本发明的优选实施方式。另外，对于各附图所示的相同或等同的构成要素、部件等标标记相同的标号，适当地省略重复的说明。另外，实施方式不用于限定本发明而仅为示例，实施方式所记述的所有特征及其组合并不一定是发明的本质的结构。
[0029]图1是本发明的实施方式I的弹簧连接器的剖视图。图2是图1的弹簧3的第一立体图。图3是弹簧3的第二立体图。图4是弹簧3的端部放大图。图5是表示弹簧3的包覆构造的端部放大图。图6是弹簧3的剖视图。图7是与图6比较减少了端部的弯曲量的弹簧3的主要部分剖视图。
[0030]如图1所示，本实施方式的弹簧连接器具备:作为柱塞的触针1、作为接点部件的导电管2、以及弹簧3。触针I和导电管2均是铜或铜合金等的导电性金属体。弹簧3是将在硬钢丝或不锈钢丝等一般的金属线材3a上加工有金属覆膜3b的绝缘包覆金属线3c如图4和图5所示地成形为线圈状而成的。绝缘覆膜3b例如是漆包线的绝缘覆膜等使用的聚酰胺或聚酰胺酰亚胺树脂等原材料，在成形为线圈状之前使用与漆包线的绝缘覆膜同样的方法预先对金属线材3a形成，因此能够在金属线材3a的表面形成为均勾的厚度。对于弹簧3，由于在利用绕线机将绝缘包覆金属线3c成形为线圈状后被切断成单件，因此在切断面、即形成弹簧3的绝缘包覆金属线3c的两端面露出金属线3a。
[0031]触针I以能够滑动的方式保持于导电管2，与导电管2的内侧面接触并且前端从导电管2突出。导电管2收纳弹簧3。弹簧3设于触针I的基端面Ia与导电管2的底部2a之间，对触针I和导电管2向相互分离的方向施力。触针I通过导电管2的紧固部2b(卡定部)而进行防脱(卡定)。触针I的基端面I