矿物绝缘特种电缆的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于特种电缆技术领域，尤其是适合核电、石油、化工、船舶和高层建筑等对防火或者耐腐蚀性要求高的场合使用。
【背景技术】
[0002]近二十年来，人们对有机绝缘或护套材料电线电缆的阻燃和耐火性能进行了广泛深入的研究，许多性能优越的阻燃和耐火电缆产品相继开发成功；但遗憾的是，这些有机材料在燃烧过程中仍然会释放出有害气体并产生浓烟，且很难保证一些重要电气线路在火灾过程中正常的进行工作。而矿物绝缘电缆(一般为铜芯铜护套氧化镁绝缘电缆)是一种性能十分优良的安全型电缆，它的耐火、防爆、耐高温、不老化、不引发火灾和传播火种，以及在周围着火条件下不会释放出任何有害气体和烟雾的特性，特别适用于环境恶劣、安全性要求特别高的场所或部位，尤其是适用在火灾条件下要保证安全供电的消防系统线路。矿物绝缘电缆的多种优良性能，来源于其特殊结构，现有的矿物绝缘电缆的结构为，铜芯导体外包裹无机物(一般为氧化镁)做绝缘层，无机绝缘层外设有无缝铜护套。由于其用材和结构的特殊性，决定了该产品具有有机电缆(塑料电缆)所无法比拟的电气性能、机械性能、耐环境性能和环保性能。一般的矿物绝缘电缆长期使用温度为250°C，在950°C ^lOOO0C时可持续供电3小时，短时间或非常时期可接近铜的熔点1083°C工作(氧化镁绝缘熔点为2800°C)0现有的绝缘层要么为无机物粉末(一般为氧化镁粉末)烧结而成的瓷柱，使得矿物绝缘电缆的不易弯曲，不方便大长度生产；要么绝缘层为灌装在铜护套内的无机物粉末(一般为氧化镁)，这使得电缆的缆芯(一般为铜导体)在绝缘层的无机物粉末内容易发生径向移动，铜导体与铜护套之间的绝缘层距离不均匀，特别是在电缆弯曲时，使得铜导体离铜护套比较近，从而降低了绝缘效果。
【发明内容】
[0003]为了克服现有的矿物绝缘电缆不易弯曲，不方便大长度生产以及导体与护套之间的绝缘距离不均匀的不足；本发明提供一种矿物绝缘特种电缆，该矿物绝缘特种电缆不仅具有一般的矿物绝缘电缆的优良性能，还具有方便弯曲和方便任意长度生产等优良性能。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案为:矿物绝缘特种电缆的铜导体包裹于无机物绝缘层内，无机物绝缘层外设有金属护套层，无机物绝缘层由无机物粉末烧结而成的无机物瓷柱和无机物粉末间隔组成。
[0005]上述的的无机物绝缘层中的每段无机物粉末的长度在0.5米至I米之间。
[0006]上述的无机物粉末的一种优化方案为:所述的无机粉末为氧化镁粉末或者氧化硅粉末或者氧化铝粉末。
[0007]上述的金属护套层为铜护套或者不锈钢护套或者招合金护套。
[0008]在生产中，所述的无机物绝缘层中的无机物瓷柱和无机物粉末最好为同一种无机材料。无机物瓷柱由于已经烧结固化，使得其内铜导体固定而不发生径向移动；每段无机物粉末由于没有烧结为一个整体，使得矿物绝缘电缆的此处容易弯曲，并且每段无机物粉末由于长度短且两端被无机物瓷柱固定，而使得无机物粉末内的铜导体的径向弯曲受到约束。
[0009]本发明的的有益效果是，绝缘层既利用了烧结的无机物瓷柱固定铜导体不发生径向移动，又利用了无机物粉末段提高矿物绝缘特种电缆的弯曲性能，使得本发明中的铜导体与金属护套之间径向距离比较均匀且电缆能够弯曲铺设。
【附图说明】
[0010]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0011]图1为本发明的剖视图。
[0012]图中1.铜导体，2.无缝铜护套，3.氧化镁瓷柱，4.氧化镁粉末。
【具体实施方式】
[0013]在图1中，矿物绝缘特种电缆的铜导体I包裹于无机物绝缘层内，无机物绝缘层外设有无缝铜护套2，无机物绝缘层由氧化镁粉末烧结而成的氧化镁瓷柱3和氧化镁粉末4间隔组成，每段氧化镁粉末4的长度在0.5米至I米之间。
【主权项】
1.一种矿物绝缘特种电缆，其特征是:其铜导体包裹于无机物绝缘层内，无机物绝缘层外设有金属护套层，无机物绝缘层由无机物粉末烧结而成的无机物瓷柱和无机物粉末间隔组成。2.根据权利要求1所述的矿物绝缘特种电缆，其特征是:所述的无机物绝缘层中的每段无机物粉末的长度在0.5米至I米之间。3.根据权利要求1所述的矿物绝缘特种电缆，其特征是:所述的无机粉末为氧化镁粉末或者氧化硅粉末或者氧化铝粉末。4.根据权利要求1所述的矿物绝缘特种电缆，其特征是:所述的金属护套层为铜护套或者不锈钢护套或者铝合金护套。
【专利摘要】一种矿物绝缘特种电缆。其铜导体包裹于无机物粉末烧结而成的无机物瓷柱和无机物粉末间隔组成的无机物绝缘层内，无机物绝缘层外设有金属护套层。绝缘层中烧结的无机物瓷柱固定铜导体不发生径向移动，而无机物粉末段提高矿物绝缘特种电缆的弯曲性能，使得铜导体与金属护套之间径向距离比较均匀且电缆能够弯曲铺设。
【IPC分类】H01B7/02, H01B7/17, H01B7/04
【公开号】CN105575487
【申请号】CN201410528896
【发明人】程学武
【申请人】程学武
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2014年10月10日