一种提升夹线强度的零序电流互感器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于电力技术领域，具体涉及一种提升夹线强度的零序电流互感器。
【背景技术】
[0002]零序电流保护的基本原理是基于基尔霍夫电流定律:流入电路中任一节点的复电流的代数和等于零。在线路与电气设备正常的情况下，各相电流的矢量和等于零，因此，零序电流互感器的二次侧绕组无信号输出，执行元件不动作。当发生触电或漏电故障时的各相电流的矢量和不为零，故障电流使零序电流互感器的铁芯中产生磁通，零序电流互感器所产生的电流即为零序电流。保护机构接收到该零序电流信号时，可根据漏电量采取相应的保护动作。
[0003]现有零序电流互感器的安装方式多是采用法兰安装固定或者采用粘结方式固定，其安装位置一般需要预留，故使得零序电流互感器的应用推广受到较多限制。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种便于安装定位、具有较好牢固程度的提升夹线强度的零序电流互感器。
[0005]实现本发明目的的技术方案是:一种提升夹线强度的零序电流互感器，包括一个基体、一个压环、一个芯棒、一个电流互感器和一套压爪组件;基体包括设有内螺纹区的基管部、设置在基管管腔中的芯管部以及用于连接固定基管部和芯管部的连接板部;芯管部的管壁上设有一组导向孔，该组导向孔包括至少三个导向滑孔;各导向滑孔沿芯管部径向贯穿芯管部的管壁;压爪组件包括至少三个压爪;各压爪设有压板部和导向滑柱部;导向滑柱部从压板部上凸出形成，导向滑柱部的顶端设有一个受力斜面;各压爪的压板部位于芯管部的管腔中，导向滑柱部穿过相应一个导向滑孔伸出至芯管部的外侧，且位于基管部的管腔中；压环包括设置在其内周壁上的锥形压接面和设置在压环外周壁上的外螺纹区；压环的锥形压接面压接在各压爪的受力斜面上，压环的外螺纹区和基管部的内螺纹区适配；芯棒位于芯管部管腔中；芯棒的外周壁上设有至少三个弧形夹槽，各弧形夹槽沿芯管部轴向延伸，各弧形夹槽正对相应一个压爪内壁上的弧形槽设置;各弧形夹槽和相应一个弧形槽夹合形成一个夹线孔；电流互感器包括环形感应本体;各夹线孔均位于环形感应本体的孔腔中；压环沿着预设方向旋转时，通过锥形压接面推压各压爪的受力斜面，使得各压爪的压板部向着芯管部的中心移动，从而夹紧位于夹线孔中的电力线缆。
[0006]上述方案中，电流互感器固定设置在芯管部的管壁上。
[0007]上述方案中，电流互感器还包括智能控制模块；智能控制模块可以包括无线收发单元，智能控制模块通过无线收发单元把环形基体感应到的信号传送给远程主机。
[0008]本发明具有积极的效果:(I)本发明的零序电流互感器由于自带压爪式锁紧机构，不需要预留安装位，易于安装。(2)压环和基管部以螺纹方式连接，并通过锥形压接面压接各压爪使其夹紧电力线缆，其操作较为省力，且具有较好的防松动效果；(3)通过把线缆夹紧设置在芯管中心处，使得整体的重心分布较为合理，当用于高空架空电力线路上时，有利于减轻振动。
【附图说明】
[0009]图1为本发明的一种半剖结构示意图；
[0010]图2为图1所示零序电流互感器的一种立体结构示意图；
[0011]图3为图1所示零序电流互感器从另一角度观察时的一种立体结构示意图；
[0012]图4为图1所示零序电流互感器中基体的一种半剖结构示意图；
[0013]图5为图1所示零序电流互感器的一种爆炸图；
[0014]图6为图1所示零序电流互感器移除压环后的一种爆炸图。
【具体实施方式】
[0015](实施例1)
[0016]本实施例是一种提升夹线强度的零序电流互感器，见图1至图6所示，包括一个基体1、一个压环2、一个芯棒7、一个电流互感器8和一套压爪组件3。
[0017]本实施例中，基体1、压环2、芯棒7和一套压爪组件3均采用绝缘材料制成。
[0018]基体I包括设有内螺纹区111的基管部11、设置在基管管腔中的芯管部12以及用于连接固定基管部和芯管部的连接板部13;基管部和芯管部同心设置，连接板部是位于基管部和芯管部之间的环形板，本实施例中，连接板部位于基管部和芯管部的同一侧端边缘处；连接板部的结构形状只需要满足将基管部和芯管部固定连接起来即可。
[0019]本实施例中的基管部、芯管部以及连接板部是一体件，在具体实践中也可采用分体件的形式。
[0020]芯管部的管壁上设有一组导向孔，该组导向孔包括四个导向滑孔121，该四个导向滑孔沿芯管部的周向均匀分布在芯管部的管壁上;各导向滑孔沿芯管部径向贯穿芯管部的管壁，各导向滑孔的形状是工字型。在具体实践中，导向滑孔的形状也可采用其它形状，例如圆形、方形、菱形，均是可行的。
[0021]压爪组件3包括四个压爪31;各压爪设有压板部311和导向滑柱部312;导向滑柱部从压板部的一侧端凸出形成，导向滑柱部位于相应一个导向滑孔中，导向滑柱部的顶端设有一个受力斜面313;压板部的远离导向滑柱部的一端作为压板部的内壁，压板部的内壁上设有弧形槽314。各导向滑柱部的形状和导向滑孔的形状适配。
[0022]各压爪的压板部位于芯管部的管腔中，导向滑柱部穿过相应一个导向滑孔伸出至芯管部的外侧，且位于基管部的管腔中。
[0023]压环2包括设置在其内周壁上的锥形压接面21和设置在压环外周壁上的外螺纹区22;压环的锥形压接面压接在各压爪的受力斜面上，压环的外螺纹区和基管部的内螺纹区适配。
[0024]本实施例中，压环转动设置在芯管部的外周壁上，压环的内壁上设有和芯管部外周壁滑动邻接的圆形滑接面;但在具体实践中，压环的内周壁可以和芯管部的外周壁之间留出间隙，也是可行的。