一种太阳能电池片用自动排版和检测一体化装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及太阳能电池片技术领域，具体为一种太阳能电池片用自动排版和检测一体化装置。
【背景技术】
[0002]石油、天然气、煤炭等不可再生能源随着人类的使用变得越来越少。同时全球能源需求快速增长，寻找新能源改善现有能源结构变得非常紧迫。太阳能是解决全球能源问题最有前途的替代能源。专家预测，到2050年，太阳能将占人类使用能源的35%以上，成为第一大能源。太阳能是最具开发和应用前景的可再生能源之一，光伏发电是利用太阳能的最佳途径之一。
[0003]光伏发电中的核心是太阳能电池片，在太阳能电池片的安装过程中往往需要对电池片进行监测，以免不合格的电池片被排版安装，这会大大影响产品质量，同样过程中要采用机械自动化的安装，避免人为因素影响电池片的安装，在现有的检测和排版设备中，往往检测和排版过程是由不同的设备完成的，这就使得整个过程需要一个转运过程，这就会加大电池片的搬运收集工作，十分费时，同样多种设备也大大占据了工厂的使用面积，若是将检测和排版有机的结合在一个设备中会使得检测和排版的中间过程减少，同样使得设备更加紧凑使用性能更高，同样大大加快太阳能板的生产效率。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种太阳能电池片用自动排版和检测一体化装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:一种太阳能电池片用自动排版和检测一体化装置，包括底座、检测架和排版架，所述检测架立壁上设有通孔，所述底座顶部设有贯穿于通孔的传送带，所述安装架内顶部设有模拟光源，所述模拟光源两侧均设有反光板，所述传送带上设有检测槽，所述检测槽内底部设有接线柱，所述排版架顶部设有移动槽，所述移动槽一侧设有支柱，所述支柱一端设有第一液压缸，所述第一液压缸一端设有第一液压杆，所述第一液压杆一端设有第二液压缸，所述第二液压缸一端设有贯穿于移动槽的第二液压杆，所述第二液压杆底端设有吸盘，所述排版架一侧设有配电柜，所述配电柜顶部设有电流检测仪，所述接线柱电性连接于电流检测仪，所述第一液压缸和第二液压缸均电性连接于配电柜。
[0006]优选的，所述配电柜上设有控制面板，所述控制面板上设有第一液压缸控制器和第二液压缸控制器，所述第一液压缸电性连接于所述第一液压缸控制器，所述第二液压缸电性连接于所述第二液压缸控制器。
[0007]优选的，所述传送带一侧设有排版操作台。
[0008]与现有技术相比，本发明的有益效果是:本发明将检测和排版设备合理的结合在一起，将电池片安装在检测槽中，随着传送带的移动经过模拟光源底部会发生光伏效应，同时使得电流检测仪接受电流信号，从而可以判断电池片是否正常，正常的电池片随着传送带移动到排版架底部时会被吸盘吸附住，在第一液压缸和第二液压缸的配合下被送到排版操作台上，设备结构紧凑，减少检测和排版的中间过程，提高太阳能板的生产效率。
【附图说明】
[0009]图1为本发明结构不意图；
图2为本发明侧视结构示意图；
图3为本发明俯视结构示意图；
图4为本发明检测槽结构示意图。
[0010]图中:I底座、2检测架、3排版架、4传送带、5检测槽、6接线柱、7模拟光源、8反光板、9支柱、10第一液压缸、11第一液压杆、12第二液压缸、13第二液压杆、14吸盘、15移动槽、16排版操作台、17配电柜、18控制面板、19电流检测仪、20第一液压缸控制开关、21第二液压缸控制开关、22通孔。
【具体实施方式】
[0011]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0012]请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案:一种太阳能电池片用自动排版和检测一体化装置，包括底座1、检测架2和排版架3，所述检测架2立壁上设有通孔22，所述底座I顶部设有贯穿于通孔22的传送带4，所述安装架2内顶部设有模拟光源7，所述模拟光源7两侧均设有反光板8，所述传送带4上设有检测槽5，所述检测槽5内底部设有接线柱6，所述排版架3顶部设有移动槽15，所述移动槽15—侧设有支柱9，所述支柱9 一端设有第一液压缸10，所述第一液压缸10—端设有第一液压杆11，所述第一液压杆11 一端设有第二液压缸12，所述第二液压缸12—端设有贯穿于移动槽15的第二液压杆13，所述第二液压杆13底端设有吸盘14，所述排版架3—侧设有配电柜17，所述配电柜17顶部设有电流检测仪19，所述接线柱6电性连接于电流检测仪19，所述第一液压缸10和第二液压缸12均电性连接于配电柜17。
[0013]所述配电柜17上设有控制面板18，所述控制面板18上设有第一液压缸控制器20和第二液压缸控制器21，所述第一液压缸10电性连接于所述第一液压缸控制器20，所述第二液压缸12电性连接于所述第二液压缸控制器21。所述传送带4 一侧设有排版操作台16。
[0014]具体的，使用时，将需要检测的电池片放置于检测槽5中通过接线柱6与电池片连接，随着传送带4的移动，当电池片移动到模拟光源7底部时，模拟光源照射到电池片上，电池片发电，电流检测仪19可以检测到电池片中的电流变化情况，从而可以判断电池片是否正常，正常的电池片移动到吸盘14下时，第二液压缸12控制第二液压杆13下移，使得吸盘14吸住电池片，从而在第一液压缸10和第二液压缸12的配合下可以将电池片送到排版操作台16上，从而进行排版工作。
[0015]尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种太阳能电池片用自动排版和检测一体化装置，包括底座(1)、检测架(2)和排版架(3)，其特征在于:所述检测架(2)立壁上设有通孔(22)，所述底座(I)顶部设有贯穿于通孔(22)的传送带(4)，所述安装架(2)内顶部设有模拟光源(7)，所述模拟光源(7)两侧均设有反光板(8)，所述传送带(4)上设有检测槽(5)，所述检测槽(5)内底部设有接线柱(6)，所述排版架(3)顶部设有移动槽(15)，所述移动槽(15)—侧设有支柱(9)，所述支柱(9) 一端设有第一液压缸(10)，所述第一液压缸(10)—端设有第一液压杆(11)，所述第一液压杆(11)一端设有第二液压缸(12)，所述第二液压缸(12)—端设有贯穿于移动槽(15)的第二液压杆(13)，所述第二液压杆(13)底端设有吸盘(14)，所述排版架(3)—侧设有配电柜(17)，所述配电柜(17)顶部设有电流检测仪(19)，所述接线柱(6)电性连接于电流检测仪(19)，所述第一液压缸(10)和第二液压缸(12)均电性连接于配电柜(17)。2.根据权利要求1所述的一种太阳能电池片用自动排版和检测一体化装置，其特征在于:所述配电柜(17)上设有控制面板(18)，所述控制面板(18)上设有第一液压缸控制器(20)和第二液压缸控制器(21)，所述第一液压缸(10)电性连接于所述第一液压缸控制器(20)，所述第二液压缸(12)电性连接于所述第二液压缸控制器(21)。3.根据权利要求1所述的一种太阳能电池片用自动排版和检测一体化装置，其特征在于:所述传送带(4 ) 一侧设有排版操作台(16 )。
【专利摘要】本发明公开了一种太阳能电池片用自动排版和检测一体化装置，包括底座、检测架和排版架，所述检测架立壁上设有通孔，所述底座顶部设有贯穿于通孔的传送带，所述安装架内顶部设有模拟光源，所述模拟光源两侧均设有反光板，所述传送带上设有检测槽，所述检测槽内底部设有接线柱，所述排版架顶部设有移动槽，所述移动槽一侧设有支柱，所述支柱一端设有第一液压缸，所述第一液压缸一端设有第一液压杆，所述第一液压杆一端设有第二液压缸，所述第二液压缸一端设有贯穿于移动槽的第二液压杆，所述第二液压杆底端设有吸盘，所述排版架一侧设有配电柜；将检测和排版设备合理的结合在一起，减少检测和排版的中间过程，提高太阳能板的生产效率。
【IPC分类】H01L31/18, H01L21/66
【公开号】CN105590990
【申请号】CN201610090601
【发明人】杨波, 黄亚萍, 颜培培, 杨道祥
【申请人】安徽旭能光伏电力有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2016年2月18日