电感器的制造方法
【专利说明】
[0001] 相关申请案交叉申请
[0002] 本申请主张于2014年12月11日提交的韩国专利申请第2014-0178696号的优先 权，该案的全部内容W引用的方式全部并入本文中。
技术领域
[0003] 本发明设及一种电感器，更具体地说，设及一种能够应用于诸如太阳能发电、风力 发电W及汽车工业等大电流应用的电感器。
【背景技术】
[0004] 近来，电子产品拥有了各种功能和高性能，并且具体来说朝更轻更薄方向发展。因 此，安装在电子产品中的组件的大小和容积应当缩小W实现轻薄的电子产品。 阳〇化]具体地，随着半导体集成电路技术的发展，能够实施轻薄的电路，但是，想把电子 产品内部安装的电感器的体积缩小并不容易。因此，关于实施轻薄电感器的研发一直在进 行。
[0006] 同时，由于在电子产品中包含的电源供应器需要降低谐振频率并改善在商用电力 中的输入功率因数，普遍使用了功率因数校正（PFC)转换器，即用于改善输入功率因数的 电路。
[0007] 此外，应用了使用两片独立电感器的交错型PFC转换器（或交错型升压转换器）， W减少输入电流（Iin)的纹波并改善PFC转换器的效率。
[0008] 为此目的，由于在磁忍中间部分和磁忍侧表面的磁路中需要气隙来制造传统电感 器并且必须要用额外的切割工艺来形成气隙，从而存在制造工艺成本增加、电感器体积增 加并且气隙管理困难的问题。
【发明内容】
[0009] 本发明实施例提供一种电感器，能够在不增加体积的前提下增强直流叠加特性， 并通过减少通过电感器所用铜线的量来提高效率。
[0010] 此外，本发明的实施例还提供一种电感器，其能够通过最小化磁忍损耗来防止由 于电感器溫度升高所造成的特性变差，并且通过选择磁忍材料来容易地改变电感器的结 构。
[0011] 根据本发明的一方面，一种电感器包括：第一磁忍，在所述第一磁忍上缠绕有第一 线圈；第二磁忍，所述第二磁忍被设置为面向所述第一磁忍并且缠绕有第二线圈；W及第 =磁忍，所述第=磁忍设置在所述第一磁忍与所述第二磁忍之间，其中，所述第一磁忍和所 述第二磁忍由具有软磁粉末的相同材料形成，并且所述第=磁忍由与所述第一磁忍和所述 第二磁忍不同的具有软磁粉末的材料形成。
[0012] 所述第=磁忍可W由饱和磁通量大于所述第一磁忍和所述第二磁忍的饱和磁通 量的软磁粉末形成。
[0013] 所述第=磁忍可W由磁忍损耗小于所述第一磁忍和所述第二磁忍的磁忍损耗的 软磁粉末形成。
[0014] 所述第一磁忍、所述第二磁忍和所述第=磁忍可W由铁娃侣（semlust)合金粉 末、高磁通量粉末、MPP粉末和娃钢（Fe-Si)中的至少一种形成。
[0015] 所述第一磁忍和所述第二磁忍可W分别包括条形的纵向部分和从所述纵向部分 两端垂直延伸出的延伸部分。
[0016] 所述第一磁忍和所述第二磁忍可W设置成各自的延伸部分彼此面向。
[0017] 所述第=磁忍可W设置在所述第一磁忍和所述第二磁忍的各自的延伸部分的互 相面向的表面之间。
[0018] 所述第=磁忍可W与所述第一磁忍和所述第二磁忍的各自的延伸部分接触。
[0019] 所述第一线圈和所述第二线圈可W围绕所述延伸部分缠绕。
【附图说明】
[0020] 通过参照附图仔细描述本发明示例性实施例，本发明的上述和其他目的、特征和 优点对于本领域一般技术人员将显而易见，其中：
[0021] 图1是示出根据本发明一个实施例所述的电感器的视图；
[0022] 图2是描绘根据本发明一个实施例所述的电感器的视图；
[0023] 图3是描绘根据本发明另一个实施例所述的电感器的视图；
[0024] 图4是示出根据本发明一个实施例所述的电感器的特性的曲线图；W及
[0025] 图5是示出根据本发明一个实施例所述的电感器的特性的曲线图。
【具体实施方式】
[00%] 尽管本发明可W接收各种修改和替代实施例，但是在附图中仅通过实例的方式示 出本发明特定实施例并加 W描述。但是，应理解，并不希望将本发明限制在所公开的特定实 施例，而是希望本发明涵盖落入本发明精神和范围内的所有修改、等同物和替代。
[0027] 应理解，尽管在本文中可能使用包括诸如第一、第二之类的序数词的词语来描述 各种元件，但是运些元件不受运些词语限制。运些词语仅用于将一个元件与另一个元件相 区分。例如，在不背离本发明教示的前提下可W将第二元件称为第一元件，相似地，第一元 件也可W称为第二元件。词语"和/或"包括相关所列项目中的一者或多者的任一和全部 组合。
[0028] 应理解，当将一个元件或层称为在另一个元件或层上、与另一个元件或层连接或 禪接，其可W直接位于该另一个元件或层上，连接或禪接至该另一个元件或层，或者可能存 在中间元件或层。相反，当一个元件被称为直接在另一个元件或层上或直接连接或禪接至 另一个元件或层时，不存在中间元件或层。
[0029] 本文所用术语仅是为了描述特定实施例，并非是为了限制本发明。在本文中使用 时，单数形式冠词"一个"或"该"或"所述"也意图包含复数形式，除非上下文中另有清晰说 明。应进一步理解，在本说明书中使用时，术语"包括"、"包含"、"含有"用于指明所述特征、 整体、步骤、操作、元件和/或组件的存在，但是不排除一个或多个其他特征、整体、步骤、操 作、元件、组件和/或其群组的存在或添加。
[0030] 除非另有定义，在本文中所用的包含科学术语和技术术语在内的一切术语都具有 本发明所属领域内一般技术人员通常所理解的含义相同的含义。应进一步理解，诸如在常 用词典中所定义的术语或词语应当被理解为具有与其技术背景中的含义相一致的含义，不 应当W-种过于理想化或过于正式的含义来理解，除非本文中另有明确定义。
[0031] 下文中将参考附图详细描述本发明实施例，不论是哪副图，相同或对应的元件会 被标W相同的附图标记，并且重复的描述会省略。
[0032] 图1是示出根据本发明一个实施例所述的电感器的视图。图2是示出根据本发明 一个实施例所述的电感器的局部放大图。
[0033] 参照图1和图2,根据本发明一个实施例所述的电感器可W包括：第一磁忍10,在 所述第一磁忍上缠有第一线圈13 ;第二磁忍20,所述第二磁忍被设置为面向第一磁忍10并 且其上缠有第二线圈23 ; W及第=磁忍30,所述第=磁忍被设置在所述第一磁忍10与所述 第二磁忍20之间。
[0034] 第一磁忍10可W包括条形的纵向部分11和从纵向部分11两端垂直延伸出的延 伸部分12。第一磁忍10可W具有C形状。第一磁忍10可W通过W下方式来形成：将具有 软磁特性的金属合金加工成粉末形状，用陶瓷或聚合物粘合剂涂布该粉末形状，将涂布的 粉末形状绝缘化，并且通过高压成型工艺来对绝缘化的粉末形状进行加工。第一线圈13可 W缠绕在第一磁忍的延伸部分12上。
[0035] 第二磁忍20可W包括条形的纵向部分21和从纵向部分21两端垂直延伸出的延 伸部分22。第二磁忍20可W具有C形状。第二磁忍20可W通过W下方式形成：将具有软 磁特性的金属合金加工成粉末形状，用陶瓷或聚合物粘合剂涂布该粉末形状，将涂布的粉 末形状绝缘化，并且通过高压成型工艺来对绝缘化的粉末形状进行加工。第二线圈23可W 缠绕在第二磁忍的延伸部分22上。
[0036] 第一磁忍10和第二磁忍20可W设置为使得延伸部分12和延伸部分22彼此面向。
[0037] 第=磁忍30可W设置在第一磁忍10的延伸部分12和第二磁忍20的延伸部分22 的彼此面向的表面之间。第=磁忍30可W形成为对应于第一磁忍10的延伸部分12和第 二磁忍20的延伸部分22的截面形状。在本发明一个实施例中，第=磁忍30可W具有与第 一磁忍10的延伸部分12和第二磁忍20的延伸部分的截面形状对应的六边形形状。第= 磁忍30可W通过W下方式来形成：将具有软磁特性的金属合金加工成粉末形状，用陶瓷或 聚合物粘合剂涂布该粉末形状，将涂布的粉末形状绝缘化，并且通过高压成型工艺来对绝 缘化的粉末形状进行加工。
[0038] 第=磁忍30可W设置在第一磁忍10与第二磁忍20之间，与彼此面向的延伸部分 12和延伸部分22相对应。也就是说，第=磁忍30可W形成为具有与第一磁忍10的延伸部 分12和第二磁忍20的延伸部分22相同的宽度，虽然允许存在一定误差。
[0039] 第=磁忍30可W基于第一磁忍10与第二磁忍20之间的距离来形成。也就是说， 第=磁忍30可W形成为具有与在第一磁忍10与第二磁忍20之间的距离相同的长度，虽然 允许存在一定误差。
[0040] 第一磁忍10和第二磁忍20可W由具有软磁粉末的相同材料形成。第=磁忍30 可W由与第一磁忍10和第二磁忍20不同的具有软磁粉末的材料形成。运里，第一磁忍至 第=磁忍的材料的选择的标准可W是基于直流叠加特性（直流偏压）、磁忍损耗、电感器大 小、单位成本等因素来加 W考虑。
[0041] 例如，第=磁忍30可W由饱和磁通量密度大于第一磁忍10和第二磁忍20的软磁 粉末形成。当第=磁忍30由饱和磁通量密度高的软磁粉末形成时，可