正负离子发生器用高压骨架的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种高压线圈，具体的说是一种正负离子发生器用高压骨架，属于高压线圈技术领域。其包括绝缘骨架体，第一次级绕组板面向第二次级绕组板的侧壁上设有凹凸结构，凹凸结构从第二次级绕组板的侧壁上端一直延伸到初级绕组槽端面处。第一次级绕组板上端连接第一次级长焊锡引脚和第一次级短焊锡引脚，第二次级绕组板上端设有向外侧凸出的次级焊锡引脚基座，次级焊锡引脚基座上端连接第二次级长焊锡引脚和第二次级短焊锡引脚。本发明结构简单、紧凑、合理，凹凸结构使得环氧树脂能够在初级绕线侧面形成绝缘结构，保证产品长期工作的可靠性，不容易被击穿。
【专利说明】
正负离子发生器用高压骨架
技术领域
[0001]本发明涉及一种高压线圈，具体的说是一种正负离子发生器用高压骨架，属于高压线圈技术领域。
【背景技术】
[0002]随着社会的进步，人民的生活水平在不断的提高。由于日益受到环境的污染，人们在日常生活中有改善周边空气质量的要求。针对此要求，开发出各种负离子发生器。负离子发生器是模拟自然界闪电的原理，通过高电压来分离氧分子，产生正负离子改善周边空气。负离子发生器中高压的产生是通过高压变压器来实现的。由于需要的电压值比较高，因此绕线圈数很多。
[0003]在日常生产中，生产的产品的合格率较低，容易在绕线时发生断线，导致生产成本升高。初级绕槽中的线圈紧靠第一初级绕组板，在使用中容易发生击穿现象，降低了产品的使用寿命。其次，线圈引脚设计的较为短小，在和电路板连接时需要通过连接引线进行连接，提高了产品的成本和产品内部结构的复杂度。同时，次级绕组引脚为两个短引脚，容易造成焊锡碰到针脚的根部引线，影响到产品的使用效果。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种正负离子发生器用高压骨架，在初级绕线侧面形成绝缘结构，保证产品长期工作的可靠性，不容易被击穿；同时，次级长焊锡引脚的长度大于次级短焊锡引脚，避免焊锡碰到绕在次级长焊锡引脚和次级短焊锡引脚下半部的引线，提高了产品质量。
[0005]按照本发明提供的技术方案，正负离子发生器用高压骨架包括绝缘骨架体，绝缘骨架体中心设有左右贯穿的铁心安装孔，铁心安装孔内设有铁芯;绝缘骨架体上从一端到另一端依次设有初级绕组板、第一次级绕组板和第二次级绕组板，第一次级绕组板和第二次级绕组板之间设有多个次级绕组隔板，初级绕组板和第一次级绕组板之间设有初级绕组槽，第一次级绕组板、第二次级绕组板和多个次级绕组隔板之前设有次级绕组槽;初级绕组板上端设有向外侧凸出的初级焊锡引脚基座，初级焊锡引脚基座上连接两个初级焊锡引脚，其特征是:所述第一次级绕组板面向第二次级绕组板的侧壁上设有凹凸结构，凹凸结构从第二次级绕组板的侧壁上端一直延伸到初级绕组槽端面处;第一次级绕组板上端连接第一次级长焊锡引脚和第一次级短焊锡引脚，第一次级长焊锡引脚的长度大于第一次级短焊锡引脚;第二次级绕组板上端设有向外侧凸出的次级焊锡引脚基座，次级焊锡引脚基座上端连接第二次级长焊锡引脚和第二次级短焊锡引脚，第二次级长焊锡引脚的长度大于第二次级短焊锡引脚。
[0006]进一步的，第二次级绕组板的侧壁上设有应力释放柱。
[0007]进一步的，多个次级绕组隔板上均设有过线槽。
[0008]进一步的，两个初级焊锡引脚的下端从初级焊锡引脚基座下端伸出。
[0009]进一步的，初级焊锡引脚基座和初级焊锡引脚连接处设有散热间隙，第一次级绕组板和第一次级长焊锡引脚、第一次级短焊锡引脚连接处设有散热间隙，次级焊锡引脚基座和第二次级长焊锡引脚、第二次级短焊锡引脚连接处设有散热间隙。
[0010]进一步的，铁心安装孔的直径为5_，长度为16_。
[0011 ]本发明与已有技术相比具有以下优点:
本发明结构简单、紧凑、合理，应力释放柱控制绕线过程中漆包线因为张力而产生的应力，为应力起到很好的释放作用，让漆包线处于松弛状态、确保在后道的环氧固化中发生断线的几率较低，保持较高的导通率；凹凸结构使得环氧树脂能够在初级绕线侧面形成绝缘结构，保证产品长期工作的可靠性，不容易被击穿;次级长焊锡引脚的长度大于次级短焊锡引脚，避免焊锡碰到绕在次级长焊锡引脚和次级短焊锡引脚下半部的引线。各个引脚长度加长并直接与线路板焊锡连接，省去了过渡连接引线;散热间隙让各个引脚在高温焊锡时有很好的散热效果，有效的防止了因为引脚受热导致歪斜的不良现象。
【附图说明】
[0012]图1为本发明主视图。
[0013]图2为本发明俯视图。
[0014]图3为本发明侧视图。
[0015]附图标记说明:1-绝缘骨架体、2-铁心安装孔、3-初级绕组槽、4-次级绕组槽、5-初级绕组板、6-第一次级绕组板、7-第二次级绕组板、8-次级绕组隔板、9-初级焊锡引脚基座、10-初级焊锡引脚、IlA-第一次级长焊锡引脚、IlB-第一次级短焊锡引脚、12A-第二次级长焊锡引脚、12B-第二次级短焊锡引脚、13-次级焊锡引脚基座、14-应力释放柱、15-过线槽、16-凹凸结构。
【具体实施方式】
[0016]下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述:
如图1?3所示，本发明主要包括绝缘骨架体1，绝缘骨架体I上从一端到另一端依次设有初级绕组板5、第一次级绕组板6和第二次级绕组板7，第一次级绕组板6和第二次级绕组板7之间设有多个次级绕组隔板8，初级绕组板5和第一次级绕组板6之间设有初级绕组槽3，第一次级绕组板6、第二次级绕组板7和多个次级绕组隔板8之前设有次级绕组槽4。
[0017]所述第二次级绕组板7的侧壁上设有应力释放柱14，应力释放柱14控制绕线过程中漆包线因为张力而产生的应力，为应力起到很好的释放作用，让漆包线处于松弛状态、确保在后道的环氧固化中发生断线的几率较低，保持较高的导通率。
[0018]如图2所示，所述多个次级绕组隔板8上均设有过线槽15，过线槽15用于绕线圈时漆包线过线。
[0019]如图2所示，所述第一次级绕组板6面向第二次级绕组板7的侧壁上设有凹凸结构16，凹凸结构16从第二次级绕组板7的侧壁上端一直延伸到初级绕组槽3端面处。在灌注环氧树脂时，环氧树脂能够填满凹凸结构16，从而在初级绕线侧面形成绝缘结构，保证产品长期工作的可靠性，不容易被击穿。
[0020]初级绕组板5上端设有向外侧凸出的初级焊锡引脚基座9，初级焊锡引脚基座9上连接两个初级焊锡引脚10，两个初级焊锡引脚10的下端从初级焊锡引脚基座9下端伸出，这样的设计使得初级焊锡引脚10在进行高温焊锡时有很好的散热效果。初级焊锡引脚基座9的宽度大于初级绕组板5的宽度，使得焊锡引脚的固定更稳固。
[0021]第一次级绕组板6上端连接第一次级长焊锡引脚IlA和第一次级短焊锡引脚11B，第一次级长焊锡引脚IlA的长度大于第一次级短焊锡引脚11B。在进行引脚绕线后，第一次级长焊锡引脚IlA上端与电路板进行焊锡连接，由于第一次级长焊锡引脚IlA的长度大于第一次级短焊锡引脚11B，避免焊锡碰到绕在第一次级长焊锡引脚IlA和第一次级短焊锡引脚IlB下半部的引线。
[0022]第二次级绕组板7上端设有向外侧凸出的次级焊锡引脚基座13，次级焊锡引脚基座13上端连接第二次级长焊锡引脚12A和第二次级短焊锡引脚12B，第二次级长焊锡引脚12A的长度大于第二次级短焊锡引脚12B。在进行引脚绕线后，第二次级长焊锡引脚12A上端与电路板进行焊锡连接，由于第二次级长焊锡引脚12A的长度大于第二次级短焊锡引脚12B，避免焊锡碰到绕在第二次级长焊锡引脚12A和第二次级短焊锡引脚12B下半部的引线。
[0023]所述初级焊锡引脚基座9和初级焊锡引脚10连接处设有散热间隙，第一次级绕组板6和第一次级长焊锡引脚11A、第一次级短焊锡引脚IlB连接处设有散热间隙，次级焊锡引脚基座13和第二次级长焊锡引脚12A、第二次级短焊锡引脚12B连接处设有散热间隙。这些散热间隙让各个引脚在高温焊锡时有很好的散热效果，有效的防止了因为引脚受热导致歪斜的不良现象。
[0024]绝缘骨架体I中心设有左右贯穿的铁心安装孔2，铁心安装孔2内设有铁芯。优选的实施例中，铁心装孔2的直径为5mm，长度为16mm，该尺寸的铁心安装孔使得整个高压线圈产品性能得到最优。
[0025]本发明利用初次级耦合，通过产生磁场，利用磁力线来达到低电压输入、高电压输出的目的，是作为高压电离空气产生正负离子的必要元器件。应力释放柱控制绕线过程中漆包线因为张力而产生的应力，为应力起到很好的释放作用，让漆包线处于松弛状态、确保在后道的环氧固化中发生断线的几率较低，保持较高的导通率。凹凸结构使得环氧树脂能够在初级绕线侧面形成绝缘结构，保证产品长期工作的可靠性，不容易被击穿。次级长焊锡引脚的长度大于次级短焊锡引脚，避免焊锡碰到绕在次级长焊锡引脚和次级短焊锡引脚下半部的引线。各个引脚长度加长并直接与线路板焊锡连接，省去了过渡连接引线。散热间隙让各个引脚在高温焊锡时有很好的散热效果，有效的防止了因为引脚受热导致歪斜的不良现象。
【主权项】
1.一种正负离子发生器用高压骨架，包括绝缘骨架体(I)，绝缘骨架体(I)中心设有左右贯穿的铁心安装孔(2)，铁心安装孔(2)内设有铁芯;绝缘骨架体(I)上从一端到另一端依次设有初级绕组板(5)、第一次级绕组板(6)和第二次级绕组板(7)，第一次级绕组板(6)和第二次级绕组板(7)之间设有多个次级绕组隔板(8)，初级绕组板(5)和第一次级绕组板(6)之间设有初级绕组槽(3)，第一次级绕组板(6)、第二次级绕组板(7)和多个次级绕组隔板(8)之前设有次级绕组槽(4);初级绕组板(5)上端设有向外侧凸出的初级焊锡引脚基座(9)，初级焊锡引脚基座(9)上连接两个初级焊锡引脚(10)，其特征是:所述第一次级绕组板(6)面向第二次级绕组板(7)的侧壁上设有凹凸结构(16)，凹凸结构(16)从第二次级绕组板(7)的侧壁上端一直延伸到初级绕组槽(3)端面处;第一次级绕组板(6)上端连接第一次级长焊锡引脚(IlA)和第一次级短焊锡引脚(IlB)，第一次级长焊锡引脚(IlA)的长度大于第一次级短焊锡引脚(IlB);第二次级绕组板(7)上端设有向外侧凸出的次级焊锡引脚基座(13)，次级焊锡引脚基座(13)上端连接第二次级长焊锡引脚(12A)和第二次级短焊锡引脚(12B)，第二次级长焊锡引脚(12A)的长度大于第二次级短焊锡引脚(12B)。2.如权利要求1所述的正负离子发生器用高压骨架，其特征是:所述第二次级绕组板(8)的侧壁上设有应力释放柱(14)。3.如权利要求1所述的正负离子发生器用高压骨架，其特征是:所述多个次级绕组隔板(8)上均设有过线槽(15)。4.如权利要求1所述的正负离子发生器用高压骨架，其特征是:所述两个初级焊锡引脚(10)的下端从初级焊锡引脚基座(9)下端伸出。5.如权利要求1所述的正负离子发生器用高压骨架，其特征是:所述初级焊锡引脚基座(9)和初级焊锡引脚(10)连接处设有散热间隙，第一次级绕组板(6)和第一次级长焊锡引脚(11A)、第一次级短焊锡引脚(IlB)连接处设有散热间隙，次级焊锡引脚基座(13)和第二次级长焊锡引脚(12A)、第二次级短焊锡引脚(12B)连接处设有散热间隙。6.如权利要求1所述的正负离子发生器用高压骨架，其特征是:所述铁心安装孔(2)的直径为5mm，长度为16_。
【文档编号】H01F27/30GK105826055SQ201610375105
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年5月31日
【发明人】吴勇
【申请人】无锡东洋电器有限公司