一种齿条状高强度井下矿用线路电缆的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种齿条状高强度井下矿用线路电缆，包括：内芯架、三根导线、绕包层、包覆于内绕包层外的屏蔽层和包覆于屏蔽层外的外绕包层，在外绕包层外依次设置有钢丝编织铠装层、绝缘硅胶散热层和散热带；内芯架沿电缆轴向布置，所述每根导线从内到外依次包括导体、包覆在导体外的绝缘层、包覆在绝缘层外的内屏蔽套、包覆在内屏蔽套外的内护套；钢丝编织铠装层外包覆有导热层，导热层外挤包有绝缘硅胶散热层，绝缘硅胶散热层外面包裹若干条散热带，散热带呈螺旋状的背面设有若干齿状凸起。本发明有效的防止了绞线和混线缠绕的情况发生，为走线和线路安装提供了便利。
【专利说明】
一种齿条状高强度井下矿用线路电缆
技术领域
[0001]本发明涉及井下电缆技术领域，具体为一种齿条状高强度井下矿用线路电缆。
【背景技术】
[0002]矿用电缆通常指的是煤矿开采工业上用的地面设备和井下设备用电线电缆产品，其中包括采煤机、运输机上的通信、照明与信号设备用电缆，以及电钻电缆、帽灯电线和井下移动变电站用的电源电缆等。而由于矿井下的环境复杂，所以矿用电缆经常被频繁的碰撞以及弯折，传统的矿用电缆抗碰撞破坏以及抗弯折的能力比较低、使用寿命短，基本不能满足现代井下作业的条件，因此矿用电缆的抗破坏能力及抗弯强度亟待提高。
[0003]为此，中国专利CN205050598U公开了一种高强度矿用电缆，包括:加强芯、圆周分布在加强芯外周的三根导线、位于三根导线外的中间护套、包覆于中间护套外的铠装层和包覆于铠装层外的外护套。加强芯的每个第一弹性板和与其相连的第二弹性板共同构成的结构其横截面具有T型结构；导线中部的导体由多根铜丝绞合而成;铠装层由多条钢带编织而成；导线和中间护套之间的间隙填充有缓冲材料。该发明中不仅能够提高电缆的抗弯强度，还能提高电缆的整体机械性能;另外缓冲材料的设置能够减缓导线受到的摩擦力，降低导线磨损断线的风险，提高电缆的安全性能;但是在实际应用过程中，井下电缆的走线安装经常为了节省架空支架或电缆沟道而采用多线并行的方式，传统光滑外表结构的电缆表层在多线并走的安装结构中容易出现绞线的情况而且需要很多的辅助结构来进行性隔段定位，安装非常麻烦，亟待改进。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种齿条状高强度井下矿用线路电缆，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:
[0006]—种齿条状高强度井下矿用线路电缆，包括:内芯架、三根导线、绕包层、包覆于内绕包层外的屏蔽层和包覆于屏蔽层外的外绕包层，在外绕包层外依次设置有钢丝编织铠装层、绝缘硅胶散热层和散热带；内芯架由弹性材料制成，内芯架沿电缆轴向布置，内芯架包括三个第一弹性板和三个第二弹性板，三个第一弹性板的一端相连另一端与三个第二弹性板靠近第一弹性板的一侧一一垂直相连，三根导线围绕内芯架呈圆周分布，并且每根导线靠近内芯架一侧一一抵靠在第二弹性板远离第一弹性板的一侧，远离内芯架的一侧抵靠在内绕包层的内表面上，所述每根导线从内到外依次包括导体、包覆在导体外的绝缘层、包覆在绝缘层外的内屏蔽套、包覆在内屏蔽套外的内护套;钢丝编织铠装层外包覆有导热层，导热层外挤包有绝缘硅胶散热层，绝缘硅胶散热层外面包裹若干条散热带，散热带呈螺旋状的背面设有若干齿状凸起。
[0007]作为本发明更进一步的技术方案，每个第一弹性板和与其对应连接的第二弹性板共同构成的结构具有T型结构的横截面，三个第一弹性板呈圆周均匀分布。
[0008]作为本发明更进一步的技术方案，所述三根缆芯和内绕包层之间的间隙内填充有缓冲材料。
[0009]与现有技术相比，本发明不仅能够提高电缆的抗弯强度，还能提高电缆的整体机械性能；电缆外层的齿状凸起相当于限位条，在起到限位定位作用的同时还能提高光缆外层的散热面积，有效将线缆产生的热量扩散到空气中，对于多线并行布置的电缆，由于电缆相互间的齿状凸起起到了很好的限位固定作用，有效防止绞线和混线缠绕的情况发生，为走线和线路安装提供了便利。
【附图说明】
[0010]图1为本发明一种齿条状高强度井下矿用线路电缆的结构示意图。
[0011 ]图中:1-绝缘硅胶散热层，2-齿状凸起，3-散热带，4-钢丝编织铠装层，5-外绕包层，6-屏蔽层，7-内绕包层，8-缓冲材料，9-内护套，10-内屏蔽套，11-绝缘层，12-导体，13-内芯架。
【具体实施方式】
[0012]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0013]请参阅图1，一种齿条状高强度井下矿用线路电缆，包括:内芯架13、三根导线、绕包层7、包覆于内绕包层7外的屏蔽层6和包覆于屏蔽层6外的外绕包层5，在外绕包层5外依次设置有钢丝编织铠装层4、绝缘硅胶散热层I和散热带3;内芯架13由弹性材料制成，内芯架13沿电缆轴向布置，内芯架13包括三个第一弹性板和三个第二弹性板，三个第一弹性板的一端相连另一端与三个第二弹性板靠近第一弹性板的一侧一一垂直相连，每个第一弹性板和与其对应连接的第二弹性板共同构成的结构具有T型结构的横截面，其中，三个第一弹性板呈圆周均匀分布，保证电缆各个方向的强度相同。
[0014]三根导线围绕内芯架13呈圆周分布，并且每根导线靠近内芯架13—侧抵靠在第二弹性板远离第一弹性板的一侧，远离内芯架13的一侧抵靠在内绕包层7的内表面上，所述每根导线从内到外依次包括导体12、包覆在导体12外的绝缘层11、包覆在绝缘层11外的内屏蔽套10、包覆在内屏蔽套10外的内护套9，其中，导体12由多根铜丝绞合而成，提高了电缆的抗拉强度。
[0015]所述三根缆芯和内绕包层7之间的间隙内填充有缓冲材料8，缓冲材料8为聚丙烯泡沫塑料，缓冲材料8的设置，当电缆受到弯折时，聚丙烯泡沫塑料的缓冲材料8先于电缆变形缓解了缆芯受外界的摩擦力，同时避免三根缆芯之间的摩擦，从而降低了缆芯磨损断线的风险，提高了电缆的安全性能。钢丝编织铠装层4外包覆有导热层，导热层外挤包有绝缘硅胶散热层I，绝缘硅胶散热层I外面包裹若干条散热带3，散热带3呈螺旋状的背面设有若干齿状凸起2，齿状凸起2相当于限位条，在起到限位定位作用的同时还能提高光缆外层的散热面积，有效将线缆产生的热量扩散到空气中，对于多线并行布置的电缆，由于电缆相互间的齿状凸起起到了很好的限位固定作用，有效防止绞线和混线缠绕的情况发生，为布线提供了便利。
[0016]在本实施例中，内芯架13的每个第一弹性板和与其对应连接的第二弹性板共同构成的结构具有T型结构的横截面，利用了T型结构的抗弯强度大的特点，提高了电缆的抗弯强度，另外内芯架13的第二弹性板远离第一弹性板的一侧抵靠在导线外侧，再配合缓冲材料8的挤包，可以保持导线的位置的稳定性当电缆受到弯折时，聚丙烯泡沫塑料的缓冲材料8先于电缆变形缓解了缆芯受外界的摩擦力，同时避免三根导线之间的摩擦，从而降低了导线磨损断线的风险，提高了电缆的安全性能。
[0017]本发明不仅能够提高电缆的抗弯强度，还能提高电缆的整体机械性能；电缆外层的齿状凸起相当于限位条，在起到限位定位作用的同时还能提高光缆外层的散热面积，有效将线缆产生的热量扩散到空气中，对于多线并行布置的电缆，由于电缆相互间的齿状凸起起到了很好的限位固定作用，有效防止绞线和混线缠绕的情况发生，为布线提供了便利。
[0018]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
【主权项】
1.一种齿条状高强度井下矿用线路电缆，其特征在于，包括:内芯架、三根导线、绕包层、包覆于内绕包层外的屏蔽层和包覆于屏蔽层外的外绕包层，在外绕包层外依次设置有钢丝编织铠装层、绝缘硅胶散热层和散热带；内芯架由弹性材料制成，内芯架沿电缆轴向布置，内芯架包括三个第一弹性板和三个第二弹性板，三个第一弹性板的一端相连另一端与三个第二弹性板靠近第一弹性板的一侧一一垂直相连，三根导线围绕内芯架呈圆周分布，并且每根导线靠近内芯架一侧一一抵靠在第二弹性板远离第一弹性板的一侧，远离内芯架的一侧抵靠在内绕包层的内表面上，所述每根导线从内到外依次包括导体、包覆在导体外的绝缘层、包覆在绝缘层外的内屏蔽套、包覆在内屏蔽套外的内护套;钢丝编织铠装层外包覆有导热层，导热层外挤包有绝缘硅胶散热层，绝缘硅胶散热层外面包裹若干条散热带，散热带呈螺旋状的背面设有若干齿状凸起。2.根据权利要求1所述的一种齿条状高强度井下矿用线路电缆，其特征在于，每个第一弹性板和与其对应连接的第二弹性板共同构成的结构具有T型结构的横截面，三个第一弹性板呈圆周均匀分布。3.根据权利要求1所述的一种齿条状高强度井下矿用线路电缆，其特征在于，所述三根缆芯和内绕包层之间的间隙内填充有缓冲材料。
【文档编号】H01B7/40GK105845210SQ201610289007
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年4月26日
【发明人】施婷婷
【申请人】施婷婷