上压板、盆式绝缘子固化定型装置及盆式绝缘子安装方法
【专利摘要】本发明涉及上压板、盆式绝缘子固化定型装置及盆式绝缘子安装方法。该盆式绝缘子固化定型装置包括支撑底座和上压板。在使用时，先将上压板放置于盆式绝缘子的外翻沿上，在定位结构的作用下，环形压紧面与外翻沿同轴设置；然后将上压板与盆式绝缘子一起吊装起来放于支撑底座上，上压板与盆式绝缘子下落过程，压板导向结构与底座导向结构导向配合，环形压紧面与环形支撑面同轴，因此环形压紧面、外翻沿和环形支撑面之间同轴，这样可保证外翻沿受到的压力均匀，避免发生较大变形，同时由于上压板和盆式绝缘子是一次吊装就安装于支撑底座上的，因此安装效率高。
【专利说明】
上压板、盆式绝缘子固化定型装置及盆式绝缘子安装方法
技术领域
[0001]本发明涉及上压板、盆式绝缘子固化定型装置及盆式绝缘子安装方法。
【背景技术】
[0002]特高压全封闭组合电器(GIS)是特高压工程中关键的特高压开关设备，盆式绝缘子是GIS开关设备中核心的绝缘零部件。盆式绝缘子通常采用环氧树脂固化成型，盆式绝缘子从模具中脱模后，需要进行二次固化过程，在二次固化过程中要保证盆式绝缘子的外翻沿的尺寸和形位精度等。
[0003]申请公布号为CN104347200 A，名称为盆式绝缘子浇铸件定形装置的中国专利公开了一种定形装置。该定形装置包括用于支撑盆式绝缘子的支撑底座和用于压紧盆式绝缘子的外翻沿的环形压板(相当于上压板)，支撑底座具有用于支撑盆式绝缘子的外翻沿的下表面的环形支撑面，环形压板具有用于压紧盆式绝缘子的外翻沿的上表面的环形压紧面，通过快速夹具对环形压板施加压力以将外翻沿压紧在环形支撑面和环形压紧面之间，支撑底座上设有用于保证环形支撑面和外翻沿同轴的定位结构，支撑底座上固设有轴线沿上下方向延伸的导向柱(相当于底座导向结构)，环形压板上设有导向孔(相当于压板导向结构)，导向柱和导向孔导向配合以使环形压紧面与环形支撑面同轴。在使用时，先吊装盆式绝缘子使之放在支撑底座上，在定位结构的作用下，环形支撑面与外翻沿保证同轴;然后，吊装环形压板，环形压板在导向柱和导向孔的导向作用下放于外翻沿上，导向柱和导向孔的导向作用使得环形压紧面与环形支撑面保证同轴，因此环形压紧面、环形支撑面和外翻沿之间同轴，这样可以保证环形压紧面对外翻沿施加的压力均匀，进而避免外翻沿出现较大变形而影响外翻沿的尺寸和形位精度。但是，定形装置在使用过程中，盆式绝缘子和环形压板必须只能分两次吊装，由于盆式绝缘子和环形压板的重量大，安装过程比较困难，两次吊装会严重影响效率。如果先将上压板设于盆式绝缘子的外翻沿，通过一次吊装将上压板和盆式绝缘子安装于支撑底座时，在吊装过程中为了保证上压板和盆式绝缘子的外翻沿的同轴度需要对上压板和盆式绝缘子的径向相对位置进行调整，调整过程不仅会影响吊装效率也会对盆式绝缘子的外翻沿造成磨损，因此上述定形装置不适用于一次吊装就完成上压本和盆式绝缘子安装的方法。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种盆式绝缘子固化定型装置以解决盆式绝缘子安装于定型装置的过程中需要两次吊装而造成的效率低的技术问题。本发明的目的还在于提供一种上压板和一种盆式绝缘子安装方法。
[0005]本发明的盆式绝缘子固化定型装置的技术方案:盆式绝缘子固化定型装置，包括支撑底座和上压板，支撑底座设有用于支撑盆式绝缘子的外翻沿的下表面的环形支撑面，上压板上设有用于压紧盆式绝缘子的外翻沿的上表面的环形压紧面，支撑底座上设置底座导向结构，上压板上设置有用于上压板在由上至下移动时与底座导向结构导向配合以使环形压紧面与环形支撑面同轴的压板导向结构，其特征在于:上压板上还设置有用于与盆式绝缘子定位配合以使环形压紧面与盆式绝缘子的外翻沿同轴设置的定位结构。
[0006]所述的定位结构为设于上压板上环形压紧面的外围的与盆式绝缘子的外翻沿定位套配的压板环形竖面。
[0007]环形压紧面与压板环形竖面相连接形成用于与盆式绝缘子的外翻沿的上侧密封槽内的密封圈的外侧限位凸起相适配的拐角结构。
[0008]所述的底座导向结构为设于支撑底座上的轴线沿上下方向延伸的导向孔，所述的压板导向结构为固设于上压板上的轴线沿上下方向延伸的且与导向孔导向配合的导向柱。
[0009]所述的支撑底座上于环形支撑面的外围设有用于与盆式绝缘子的外翻沿定位套配的底座环形竖面。
[0010]盆式绝缘子固化定型装置包括固设于支撑底座上且以环形支撑面的轴线为中心均布的多个快速卡具，快速卡具包括压紧悬臂和设于压紧悬臂上的弹性压紧机构，弹性压紧机构包括固设在压紧悬臂上的弹簧导杆、套设在弹簧导杆上的压紧弹簧和设置在压紧弹簧末端的用于对上压板施加压力的压紧头。
[0011]本发明的上压板的技术方案:上压板，设有用于压紧盆式绝缘子的外翻沿的上表面的环形压紧面，上压板上设有用于上压板在由上至下移动时与底座导向结构导向配合以使环形压紧面与环形支撑面同轴的压板导向结构，其特征在于:上压板上还设置有用于与盆式绝缘子定位配合以使环形压紧面与盆式绝缘子的外翻沿同轴设置的定位结构。
[0012]所述的定位结构为设于上压板上环形压紧面的外围的与盆式绝缘子的外翻沿定位套配的压板环形竖面。
[0013]所述的压板导向结构为固设于上压板上的轴线沿上下方向延伸的导向柱。
[0014]本发明的盆式绝缘子安装方法的技术方案:盆式绝缘子安装方法，其特征在于该安装方法包括以下步骤:第一，把上压板放于盆式绝缘子的外翻沿上，利用上压板上的定位结构使上压板与盆式绝缘子定位配合以实现上压板上的环形压紧面与盆式绝缘子的外翻沿同轴设置;第二，对盆式绝缘子吊装，盆式绝缘子带着上压板由上至下移动过程中，通过设于上压板上的压板导向结构和设于底座上的底座导向结构相导向配合实现支撑底座上的环形支撑面与上压板上的环形压紧面同轴设置。
[0015]本发明的有益之处:盆式绝缘子固化定型装置在使用时，先将上压板放置于盆式绝缘子的外翻沿上，在定位结构的作用下，环形压紧面与外翻沿同轴设置;然后将上压板与盆式绝缘子一起吊装起来放于支撑底座上，上压板与盆式绝缘子下落过程，压板导向结构与底座导向结构导向配合，环形压紧面与环形支撑面同轴，因此环形压紧面、外翻沿和环形支撑面之间同轴，这样可保证外翻沿受到的压力均匀，避免发生较大变形，同时由于上压板和盆式绝缘子是一次吊装就安装于支撑底座上的，因此安装效率高。
【附图说明】
[0016]图1为本发明中盆式绝缘子固化定型装置的实施例的结构示意图。
[0017]图中:1、盆式绝缘子;2、外翻沿;3、支撑底座;4、上压板;5、快速卡具;6、快速卡具支架;7、弹簧导杆;8、压紧弹簧;9、压紧头；10、压紧悬臂；11、导向柱;12、导向孔;13、底座环形竖面;14、压板环形竖面;15、环形支撑面;16、环形压紧面;17、外侧限位凸起。
【具体实施方式】
[0018]本发明中盆式绝缘子固化定型装置的实施例如图1所示。盆式绝缘子I包括外翻沿
2。该盆式绝缘子固定定型装置包括支撑底座3和上压板4，支撑底座3包括用于支撑盆式绝缘子I的外翻沿2的下表面的环形支撑面15，上压板4上设有用于压紧盆式绝缘子I的外翻沿2的上表面的环形压紧面16和用于与盆式绝缘子I的外翻沿2定位配合以使环形压紧面16与盆式绝缘子I的外翻沿2同轴设置的定位结构，所述的定位结构为设于上压板4上环形压紧面16的外围的与盆式绝缘子I的外翻沿2定位套配的压板环形竖面14。环形压紧面16与压板环竖面14相连接形成用于与盆式绝缘子I的外翻沿2的上侧密封槽内的密封圈的外侧限位凸起17相适配的拐角结构。支撑底座3上于环形支撑面15的外围设有用于与盆式绝缘子I的外翻沿2定位套配的底座环形竖面13。支撑底座3上设置底座导向结构，上压板4上设置有用于上压板4在由上至下移动时与底座导向结构导向配合以使环形压紧面16与环形支撑面15同轴的压板导向结构，底座导向结构为设于支撑底座3上的轴线沿上下方向延伸的导向孔12，压板导向结构为固设于上压板4上的轴线沿上下方向延伸的导向柱11。
[0019]盆式绝缘子固化定型装置包括固设于支撑底座3上且以环形支撑面15的轴线为中心均布的多个快速卡具6，快速卡具6包括快速卡具支架5，快速卡具支架5通过螺钉固定于支撑底座3的外周面上，快速卡具6还包括设于快速卡具支架5上的压紧悬臂10和设于压紧悬臂10上的弹性压紧机构，弹性压紧机构包括固定在压紧悬臂上的弹簧导杆7、套设在弹簧导杆7上的压紧弹簧8和设置在压紧弹簧8末端的压紧头9，通过弹性压紧机构将上压板4压紧到外翻沿2上，快速卡具的锁紧方式简单，可提高操作效率，减轻劳动强度。上压板4采用厚度为20毫米以上的板状结构，上压板4对盆式绝缘子的压力较大，可以保证盆式绝缘子的形位精度。
[0020]在使用时，盆式绝缘子在盆式绝缘子固定定型装置上的装配过程如下:首先，将上压板4置于盆式绝缘子I的外翻沿2上，在定位结构的作用下，上压板4的环形压紧面16与外翻沿I同轴设置;然后，盆式绝缘子I和上压板4 一起吊装起来，在下落过程中，导向柱11与导向孔12导向配合，盆式绝缘子I竖直落下到支撑底座3上，在导向柱11和导向孔12的导向作用使得环形压紧面16与环形支撑面16保证同轴;最后，将快速卡具压紧在上压板4上，由于环形压紧面16、外翻沿I和环形支撑面16之间同轴，因此外翻沿I受到的压紧力均匀。采用该盆式绝缘子固定定型装置后，提高了盆式绝缘子的一次合格率，避免了返工对盆式绝缘子的影响，消除了返工存在的质量隐患，盆式绝缘子的尺寸合格率提高了4.3%。
[0021]本发明中盆式绝缘子固化定型装置的其他实施例中，导向结构也可为固设于支撑底座上的轴线沿上下方向延伸的导向柱和设于上压板上的导向孔。
[0022]本发明中盆式绝缘子固化定型装置的其他实施例中，定位结构也可由设于上压板上的与盆式绝缘子I的外周面相配合的锥形面代替。
[0023]本发明中上压板的实施例中，上压板的结构与盆式绝缘子固化定型装置的实施例中上压板的结构相同，不再在此赘述。
[0024]本发明中盆式绝缘子的安装方法的实施例中，盆式绝缘子安装方法包括以下步骤:第一，把上压板放于盆式绝缘子的外翻沿上，利用上压板上的定位结构使上压板与盆式绝缘子定位配合以实现上压板上的环形压紧面与盆式绝缘子的外翻沿同轴设置;第二，对盆式绝缘子吊装，盆式绝缘在带着上压板由上至下移动过程中，通过设于上压板上的压板导向结构和设于底座上的底座导向结构相导向配合实现支撑底座上的环形支撑面与上压板上的环形压紧面同轴设置。
【主权项】
1.盆式绝缘子固化定型装置，包括支撑底座和上压板，支撑底座设有用于支撑盆式绝缘子的外翻沿的下表面的环形支撑面，上压板上设有用于压紧盆式绝缘子的外翻沿的上表面的环形压紧面，支撑底座上设置底座导向结构，上压板上设置有用于上压板在由上至下移动时与底座导向结构导向配合以使环形压紧面与环形支撑面同轴的压板导向结构，其特征在于:上压板上还设置有用于与盆式绝缘子定位配合以使环形压紧面与盆式绝缘子的外翻沿同轴设置的定位结构。2.根据权利要求1所述的盆式绝缘子固化定型装置，其特征在于:所述的定位结构为设于上压板上环形压紧面的外围的与盆式绝缘子的外翻沿定位套配的压板环形竖面。3.根据权利要求2所述的盆式绝缘子固化定型装置，其特征在于:环形压紧面与压板环形竖面相连接形成用于与盆式绝缘子的外翻沿的上侧密封槽内的密封圈的外侧限位凸起相适配的拐角结构。4.根据权利要求1所述的盆式绝缘子固化定型装置，其特征在于:所述的底座导向结构为设于支撑底座上的轴线沿上下方向延伸的导向孔，所述的压板导向结构为固设于上压板上的轴线沿上下方向延伸的且与导向孔导向配合的导向柱。5.根据权利要求1所述的盆式绝缘子固化定型装置，其特征在于:所述的支撑底座上于环形支撑面的外围设有用于与盆式绝缘子的外翻沿定位套配的底座环形竖面。6.根据权利要求1所述的盆式绝缘子固化定型装置，其特征在于:盆式绝缘子固化定型装置包括固设于支撑底座上且以环形支撑面的轴线为中心均布的多个快速卡具，快速卡具包括压紧悬臂和设于压紧悬臂上的弹性压紧机构，弹性压紧机构包括固设在压紧悬臂上的弹簧导杆、套设在弹簧导杆上的压紧弹簧和设置在压紧弹簧末端的用于对上压板施加压力的压紧头。7.上压板，设有用于压紧盆式绝缘子的外翻沿的上表面的环形压紧面，上压板上设有用于上压板在由上至下移动时与底座导向结构导向配合以使环形压紧面与环形支撑面同轴的压板导向结构，其特征在于:上压板上还设置有用于与盆式绝缘子定位配合以使环形压紧面与盆式绝缘子的外翻沿同轴设置的定位结构。8.根据权利要求7所述的上压板，其特征在于:所述的定位结构为设于上压板上环形压紧面的外围的与盆式绝缘子的外翻沿定位套配的压板环形竖面。9.根据权利要求7所述的上压板，其特征在于:所述的压板导向结构为固设于上压板上的轴线沿上下方向延伸的导向柱。10.使用如权利要求1所述的盆式绝缘子固化定型装置的盆式绝缘子安装方法，其特征在于该安装方法包括以下步骤:第一，把上压板放于盆式绝缘子的外翻沿上，利用上压板上的定位结构使上压板与盆式绝缘子定位配合以实现上压板上的环形压紧面与盆式绝缘子的外翻沿同轴设置；第二，对盆式绝缘子吊装，盆式绝缘子带着上压板由上至下移动过程中，通过设于上压板上的压板导向结构和设于底座上的底座导向结构相导向配合实现支撑底座上的环形支撑面与上压板上的环形压紧面同轴设置。
【文档编号】H01B19/00GK105845292SQ201610172938
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月24日
【发明人】刘亮华, 董涵, 杨保利, 王玉杰
【申请人】河南平高电气股份有限公司, 平高集团有限公司, 国家电网公司