一种新型干式变压器箱体的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种新型干式变压器箱体。它包括变压器组件和箱体，所述的变压器组件安装在箱体内部，所述的箱体包括若干支杆和若干翻板，所述的支杆之间通过衔接头过盈配合连接成箱架，所述的翻板安装在箱架上，所述的翻板上设有通气孔和观察窗。本发明的有益效果是：结构简单，安装与拆卸快捷，操作方便，安装牢固，稳定型高，安全可靠性能高，散热效果好，吸音效果好，降噪效果好，有利于后期的维护，同时适用于不同类型的变压器上，适用范围广，使用寿命长，节约生产成本。
【专利说明】
一种新型干式变压器箱体
技术领域
[0001 ]本发明涉及变压器相关技术领域，尤其是指一种新型干式变压器箱体。
【背景技术】
[0002]变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)。主要功能有:电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等。按用途可以分为:电力变压器和特殊变压器(电炉变、整流变、工频试验变压器、调压器、矿用变、音频变压器、中频变压器、高频变压器、冲击变压器、仪用变压器、电子变压器、电抗器、互感器等)。
[0003]变压器变压原理首先由法拉第发现，但是直到十九世纪80年代才开始实际应用。在发电场应该输出直流电和交流电的竞争中，交流电能够使用变压器是其优势之一。变压器可以将电能转换成高电压低电流形式，然后再转换回去，因此大大减小了电能在输送过程中的损失，使得电能的经济输送距离达到更远。如此一来，发电厂就可以建在远离用电的地方。世界大多数电力经过一系列的变压最终才到达用户那里的。
[0004]变压器由铁芯(或磁芯)和线圈组成，线圈有两个或两个以上的绕组，其中接电源的绕组叫初级线圈，其余的绕组叫次级线圈。它可以变换交流电压、电流和阻抗。最简单的铁心变压器由一个软磁材料做成的铁心及套在铁心上的两个匝数不等的线圈构成。现有的变压箱在使用时，往往存在噪声大且发热量大的问题，故而需要对其进行单独处理，以防止其对周围环境以及人物产生影响。
【发明内容】
[0005]本发明是为了克服现有技术中存在上述的不足，提供了一种便于拆卸与安装且能够有效散热降噪的新型干式变压器箱体。
[0006]为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案:
[0007]—种新型干式变压器箱体，包括变压器组件和箱体，所述的变压器组件安装在箱体内部，所述的箱体包括若干支杆和若干翻板，所述的支杆之间通过衔接头过盈配合连接成箱架，所述的翻板安装在箱架上，所述的翻板上设有通气孔和观察窗。
[0008]通过箱体的设置，使得箱体在安装过程中，不需要进行螺栓的紧固操作，只需要通过支杆的过盈配合即可搭建箱架，而翻板可直接安装在箱架上，安装方便快捷，便于后期的维护与拆卸，同时通过通气孔的设计能够提高该变压器组件的散热及降噪效果，同时观察窗的设计，能够进一步的了解变压器组件的工作状态，以便对其进行维护。
[0009]作为优选，所述的衔接头包括骨架和转接头，所述的转接头与骨架过盈配合连接，所述的骨架包括二转架、三转架和四转架，所述的二转架上设有两个用于安装转接头的安装座，所述的三转架上设有三个用于安装转接头的安装座，所述的四转架上设有四个用于安装转接头的安装座，所述的转接头包括本体和若干卡扣，所述本体的形状呈管状，所述本体的一端外侧面上设有环形凸起，所述本体的一端内侧面上且与环形凸起位置相对应处设有紧固弹性圈，所述本体的另一端外侧面上设有环形凹槽，所述的环形凹槽内设有密封弹性圈，所述的卡扣均勾分布在本体中间，所述卡扣的横截面形状呈三角形，所述卡扣的一端与本体是一体成型的。通过骨架的不同类型设计，使得支杆在安装过程中能够满足不同的安装需求；同时，转接头的设计，使得其与骨架之间拆卸与安装便捷，同时只要选择适当的转接头就可以满足不同支杆之间的安装，不需要对整个衔接头进行更换，大大降低了生产成本。
[0010]作为优选，所述的变压器组件包括变压器和两个低温降噪组件，所述的两个低温降噪组件分别置于变压器的上端和下端，所述低温降噪组件的左右两边设有固定杆，所述固定杆的两端设有定位杆，所述的低温降噪组件通过定位杆固定在固定杆之间，所述的低温降噪组件由若干降噪片组成。通过在变压器的上下两端均设置低温降噪组件来极大的降低变压器的热量与噪声；同时通过固定杆和定位杆的配合使用，一方面能够确保低温降噪组件更好的固定在变压器上，另一方面能够提高低温降噪组件的散热和吸音性能；由于低温降噪组件由降噪片制作而成，通过若干降噪片的结构设计，能够进一步的提高低温降噪性能;这样设计达到了能够有效散热以及降噪的目的。
[0011]作为优选，所述的低温降噪组件上设有若干圆管，所述的圆管贯穿低温降噪组件，所述圆管的两端与固定杆固定连接，所述的降噪片包括第一降噪片和第二降噪片，所述的第一降噪片与第二降噪片之间间隔分布，即相邻两个第一降噪片之间设有第二降噪片，所述第一降噪片的下端部分与第二降噪片的上端部分重叠，所述第二降噪片的下端与变压器相接触。通过固定杆和圆管的配合设计，能够进一步提高散热效果，同时能够将低温降噪组件中的噪声部分通过圆管和固定杆进行消除；同时通过第一降噪片和第二降噪片的结构设计，使得变压器上的温度和噪声通过第二降噪片传递给第一降噪片，而由于相邻两个第二降噪片之间间隔着第一降噪片，故而相邻两个第二降噪片之间存在间隔空间，使得从变压器中产生的噪声进入到该间隔空间中，而间隔空间中的噪声部分发生反射与之相反的噪声发生干涉，从而达到了降噪的要求;而由于相邻两个第一降噪片之间间隔着第二降噪片，故而相邻两个第一降噪片之间存在流通空间，使得从变压器中传递出来的热量通过该流通空间被流通空间中的空气带走，从而达到了散热的目的。
[0012]作为优选，所述的第一降噪片包括凸降噪片和凹降噪片，所述凸降噪片的下端面上设有圆弧形凸起，所述凹降噪片的下端面上设有圆弧形凹槽，所述的凸降噪片和凹降噪片之间间隔分布，即相邻两个凸降噪片之间设有凹降噪片。通过凸降噪片和凹降噪片的设计，使得进入到间隔空间内的噪声在反射时，能够产生不同相位，使之与原有的噪声发生干涉，以提高降噪的性能;通过凸降噪片和凹降噪片的结构分布设计，使得不同频率噪声能够充分的发生干涉，以提高降噪的性能。
[0013]作为优选，所述第二降噪片的下端面上设有降噪槽，相邻两个第二降噪片上的降噪槽深度不同，所述的降噪槽内设有吸音材料，所述第二降噪片的下端设有降噪通孔，相邻两个第二降噪片的降噪通孔不在同一水平面上。通过降噪槽的设计，以及不同降噪槽的深度，能够吸收不同频率的噪声，来提高该变压器的降噪性能；另外，通过不在同一水平面上的降噪通孔设计，使得该变压器上产生的不同频率的噪声能够被最大限度的消除；同时降噪通孔的设计，使得间隔空间能够被连通，从而能够将单独间隔空间内无法消除的噪声能够被其他间隔空间给消除，进一步提高降噪性能。
[0014]作为优选，所述第一降噪片的长度一致，所述第二降噪片的长度一致，所述第二降噪片的整体分布在同一水平面上，所述第一降噪片的整体分布呈等边三角形分布，即所述第一降噪片的下端面与第二降噪片的下端面之间距离从中间向两边逐渐减小。第二降噪片的整体分布设计，能够确保低温降噪组件能够更为稳固的定位在变压器上;第一降噪片的整体分布设计，能够最大范围的来消除不同频率的噪声影响。
[0015]作为优选，所述第一降噪片和第二降噪片的表面上均设有若干吸音槽，所述吸音槽的横截面形状为半圆形，所述的吸音槽内设有吸音材料。通过吸音槽的设计，一方面能够吸收噪声，另一方面能够提高散热效果。
[0016]作为优选，所述第一降噪片上的吸音槽与第二降噪片上的吸音槽之间间隔分布。通过上述结构的设计，使得噪声能够被进一步的吸收，提高降噪效果。
[0017]作为优选，所述的低温降噪组件由绝缘胶包覆而成。保证了变压器正常使用的前提下，还能够减小安全隐患，提高该变压器的安全性能。
[0018]本发明的有益效果是:结构简单，安装与拆卸快捷，操作方便，安装牢固，稳定型高，安全可靠性能高，散热效果好，吸音效果好，降噪效果好，有利于后期的维护，同时适用于不同类型的变压器上，适用范围广，使用寿命长，节约生产成本。
【附图说明】
[0019]图1是本发明箱体的结构示意图；
[0020]图2是转接头的结构示意图；
[0021 ]图3是变压器组件的结构示意图；
[0022]图4是低温降噪组件的结构示意图；
[0023I图5是图4中A处的剖面结构示意图。
[0024]图中:1.低温降噪组件，2.定位杆，3.固定杆，4.变压器，5.圆管，6.凸降噪片，7.第二降噪片，8.凹降噪片，9.第一降噪片，10.圆弧形凸起，11.圆弧形凹槽，12.降噪槽，13.降噪通孔，14.吸音槽，15.箱体，16.箱架，17.观察窗，18.支杆，19.翻板，20.环形凸起，21.卡扣，22.密封弹性圈，23.本体，24.环形凹槽，25.紧固弹性圈，26.转接头，27.骨架，28.衔接头。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明做进一步的描述。
[0026]如图1所述的实施例中，一种新型干式变压器箱体，包括变压器组件和箱体15，变压器组件安装在箱体15内部，箱体15包括若干支杆18和若干翻板19，支杆18之间通过衔接头28过盈配合连接成箱架16，翻板19安装在箱架16上，翻板19上设有通气孔和观察窗17。
[0027]衔接头28包括骨架27和转接头26，转接头26与骨架27过盈配合连接，骨架27包括二转架、三转架和四转架，二转架上设有两个用于安装转接头26的安装座，三转架上设有三个用于安装转接头26的安装座，四转架上设有四个用于安装转接头26的安装座，如图2所示，转接头26包括本体23和若干卡扣21，本体23的形状呈管状，本体23的一端外侧面上设有环形凸起20，本体23的一端内侧面上且与环形凸起20位置相对应处设有紧固弹性圈25，本体23的另一端外侧面上设有环形凹槽24，环形凹槽24内设有密封弹性圈22，卡扣21均匀分布在本体23中间，卡扣21的横截面形状呈三角形，卡扣21的一端与本体23是一体成型的。
[0028]如图3所示，变压器组件包括变压器4和两个低温降噪组件I，两个低温降噪组件I分别置于变压器4的上端和下端，低温降噪组件I的左右两边设有固定杆3，固定杆3的两端设有定位杆2，低温降噪组件I通过定位杆2固定在固定杆3之间，低温降噪组件I由若干降噪片组成。其中:低温降噪组件I上设有若干圆管5，圆管5贯穿低温降噪组件I，圆管5的两端与固定杆3固定连接。低温降噪组件I由绝缘胶包覆而成。
[0029]如图4所示，降噪片包括第一降噪片9和第二降噪片7，第一降噪片9与第二降噪片7之间间隔分布，即相邻两个第一降噪片9之间设有第二降噪片7，第一降噪片9的下端部分与第二降噪片7的上端部分重叠，第二降噪片7的下端与变压器4相接触。第一降噪片9包括凸降噪片6和凹降噪片8，凸降噪片6的下端面上设有圆弧形凸起10，凹降噪片8的下端面上设有圆弧形凹槽11，凸降噪片6和凹降噪片8之间间隔分布，即相邻两个凸降噪片6之间设有凹降噪片8。第二降噪片7的下端面上设有降噪槽12，相邻两个第二降噪片7上的降噪槽12深度不同，降噪槽12内设有吸音材料。第二降噪片7的下端设有降噪通孔13，相邻两个第二降噪片7的降噪通孔13不在同一水平面上。第一降噪片9的长度一致，第二降噪片7的长度一致，第二降噪片7的整体分布在同一水平面上，第一降噪片9的整体分布呈等边三角形分布，SP第一降噪片9的下端面与第二降噪片7的下端面之间距离从中间向两边逐渐减小。
[0030]如图5所示，第一降噪片9和第二降噪片7的表面上均设有若干吸音槽14，吸音槽14的横截面形状为半圆形，吸音槽14内设有吸音材料。第一降噪片9上的吸音槽14与第二降噪片7上的吸音槽14之间间隔分布。
[0031]通过箱体15的设置，使得箱体15在安装过程中，不需要进行螺栓的紧固操作，只需要通过支杆18的过盈配合即可搭建箱架16，而翻板19可直接安装在箱架16上，安装方便快捷，便于后期的维护与拆卸，同时通过通气孔的设计能够提高该变压器组件的散热及降噪效果，同时观察窗17的设计，能够进一步的了解变压器组件的工作状态，以便对其进行维护。通过骨架27的不同类型设计，使得支杆18在安装过程中能够满足不同的安装需求；同时，转接头26的设计，使得其与骨架27之间拆卸与安装便捷，同时只要选择适当的转接头26就可以满足不同支杆18之间的安装，不需要对整个衔接头28进行更换，大大降低了生产成本。
[0032]通过在变压器4的上下两端均设置低温降噪组件I来极大的降低变压器4的温度与噪声；同时通过固定杆3和定位杆2的配合使用，其中固定杆3为方管，还设置有圆管5，这样设计一方面能够确保低温降噪组件I更好的固定在变压器4上，另一方面能够提高低温降噪组件I的散热和吸音性能。
[0033]而低温降噪组件I通过第一降噪片9和第二降噪片7的结构设计，使得变压器4上的热量和噪声通过第二降噪片7传递给第一降噪片9，而由于相邻两个第二降噪片7之间间隔着第一降噪片9，故而相邻两个第二降噪片7之间存在间隔空间，即位于第一降噪片9的下端下方空间，使得从变压器4中产生的噪声进入到该间隔空间中，由于第一降噪片9由凸降噪片6和凹降噪片8组成，使得进入到间隔空间内的噪声在反射时，能够产生不同相位，使之与原有的噪声发生干涉，以提高降噪的性能；同时通过凸降噪片6和凹降噪片8的结构分布设计，使得不同频率噪声能够充分的发生干涉，以提高降噪的性能。另外，通过设置在第二降噪片7上且不在同一水平面上的降噪通孔13，使得该变压器4上产生的不同频率的噪声能够被最大限度的消除；同时降噪通孔13的设计，使得相邻的间隔空间能够被连通，从而能够将单独间隔空间内无法消除的噪声能够被其他间隔空间给消除，进一步提高降噪性能。同时，第二降噪片7的整体分布设计，能够确保低温降噪组件I能够更为稳固的固定在变压器4上；第一降噪片9的整体分布设计，能够最大范围的来消除不同频率的噪声影响。
[0034]而由于相邻两个第一降噪片9之间间隔着第二降噪片7，故而相邻两个第一降噪片9之间存在流通空间，即位于第二降噪片7的上端上方空间，使得从变压器4中传递出来的热量通过该流通空间被流通空间中的空气带走，从而达到了散热的目的。
【主权项】
1.一种新型干式变压器箱体，其特征是，包括变压器组件和箱体(15)，所述的变压器组件安装在箱体(15)内部，所述的箱体(15)包括若干支杆(18)和若干翻板(19)，所述的支杆(18)之间通过衔接头(28)过盈配合连接成箱架(16)，所述的翻板(19)安装在箱架(16)上，所述的翻板(19)上设有通气孔和观察窗(17)。2.根据权利要求1所述的一种新型干式变压器箱体，其特征是，所述的衔接头(28)包括骨架(27)和转接头(26)，所述的转接头(26)与骨架(27)过盈配合连接，所述的骨架(27)包括二转架、三转架和四转架，所述的二转架上设有两个用于安装转接头(26)的安装座，所述的三转架上设有三个用于安装转接头(26)的安装座，所述的四转架上设有四个用于安装转接头(26)的安装座，所述的转接头(26)包括本体(23)和若干卡扣(21)，所述本体(23)的形状呈管状，所述本体(23)的一端外侧面上设有环形凸起(20)，所述本体(23)的一端内侧面上且与环形凸起(20)位置相对应处设有紧固弹性圈(25)，所述本体(23)的另一端外侧面上设有环形凹槽(24)，所述的环形凹槽(24)内设有密封弹性圈(22)，所述的卡扣(21)均匀分布在本体(23)中间，所述卡扣(21)的横截面形状呈三角形，所述卡扣(21)的一端与本体(23)是一体成型的。3.根据权利要求1或2所述的一种新型干式变压器箱体，其特征是，所述的变压器组件包括变压器(4)和两个低温降噪组件(1)，所述的两个低温降噪组件(1)分别置于变压器(4)的上端和下端，所述低温降噪组件(1)的左右两边设有固定杆(3)，所述固定杆(3)的两端设有定位杆(2)，所述的低温降噪组件(1)通过定位杆(2)固定在固定杆(3)之间，所述的低温降噪组件(1)由若干降噪片组成。4.根据权利要求3所述的一种新型干式变压器箱体，其特征是，所述的低温降噪组件(I)上设有若干圆管(5)，所述的圆管(5)贯穿低温降噪组件(1)，所述圆管(5)的两端与固定杆(3)固定连接，所述的降噪片包括第一降噪片(9)和第二降噪片(7)，所述的第一降噪片(9)与第二降噪片(7)之间间隔分布，即相邻两个第一降噪片(9)之间设有第二降噪片(7)，所述第一降噪片(9)的下端部分与第二降噪片(7)的上端部分重叠，所述第二降噪片(7)的下端与变压器(4)相接触。5.根据权利要求4所述的一种新型干式变压器箱体，其特征是，所述的第一降噪片(9)包括凸降噪片(6)和凹降噪片(8)，所述凸降噪片(6)的下端面上设有圆弧形凸起(10)，所述凹降噪片(8)的下端面上设有圆弧形凹槽(11)，所述的凸降噪片(6)和凹降噪片(8)之间间隔分布，即相邻两个凸降噪片(6)之间设有凹降噪片(8)。6.根据权利要求4所述的一种新型干式变压器箱体，其特征是，所述第二降噪片(7)的下端面上设有降噪槽(12)，相邻两个第二降噪片(7)上的降噪槽(12)深度不同，所述的降噪槽(12)内设有吸音材料，所述第二降噪片(7)的下端设有降噪通孔(13)，相邻两个第二降噪片(7)的降噪通孔(13)不在同一水平面上。7.根据权利要求4所述的一种新型干式变压器箱体，其特征是，所述第一降噪片(9)的长度一致，所述第二降噪片(7)的长度一致，所述第二降噪片(7)的整体分布在同一水平面上，所述第一降噪片(9)的整体分布呈等边三角形分布，即所述第一降噪片(9)的下端面与第二降噪片(7)的下端面之间距离从中间向两边逐渐减小。8.根据权利要求3所述的一种新型干式变压器箱体，其特征是，所述第一降噪片(9)和第二降噪片(7)的表面上均设有若干吸音槽(14)，所述吸音槽(14)的横截面形状为半圆形，所述的吸音槽(14)内设有吸音材料。9.根据权利要求8所述的一种新型干式变压器箱体，其特征是，所述第一降噪片(9)上的吸音槽(14)与第二降噪片(7)上的吸音槽(14)之间间隔分布。10.根据权利要求3所述的一种新型干式变压器箱体，其特征是，所述的低温降噪组件(1)由绝缘胶包覆而成。
【文档编号】H01F27/33GK105895310SQ201610255700
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月21日
【发明人】毛金敏, 金文 , 王鑫
【申请人】科润电力科技股份有限公司