一种玻璃绝缘子的胶装方法

文档序号:10554136阅读:748来源:国知局
一种玻璃绝缘子的胶装方法
【专利摘要】本发明属于输变用绝缘子的制造领域,特别涉及一种玻璃绝缘子的胶装方法,包括以下步骤:1)水泥搅拌,2)高压泵注浆,3)产品胶装,4)悬挂链蒸养,5)悬挂链水养,6)产品清洗,7)半负荷试验,8)包装入库,本发明水泥胶合剂成稀浆糊状,采用高压泵注浆,二条悬挂链进行胶装、蒸养,钢脚不需要振动,不需用振锤敲打,可以大大减小原水泥浆体对钢脚遇玻璃件连接的阻力,只需要在胶装机上就可以完成胶装;本发明自动化程度高,无需振动台,降低噪音,降低生产成本,节约占地面积,节约能源,改善劳动强度,提高劳动效率。
【专利说明】
_种玻璃绝缘子的胶装方法
技术领域
[0001]本发明属于输变用绝缘子的制造领域,特别涉及一种玻璃绝缘子的胶装方法。
【背景技术】
[0002]目前的玻璃绝缘子由铁帽、钢化玻璃件和钢脚组成,并用水泥胶合剂胶合为一体,重量轻、强度高和爬电距离大,可节约金属材料和降低线路造价;为满足带电作业的需要,在帽沿上采用国内传统的结构形状,广泛用于高压和超高压交、直流输电线路中绝缘和悬挂导线中。
[0003]传统的玻璃绝缘子的生产方法采用人工水泥搅拌,搅拌量少,工作繁琐,消耗人工多,胶装质量由人工肉眼观测,质量难以保证;用电子称来控制向玻璃件头部加水泥量,来控制水泥在头部的深浅,这样控制速度较慢;因玻璃件头部空间有一定的波动范围,致使要水泥深浅达到工艺要求比较困难;加上玻璃绝缘子组成配件比较多,工作比较繁琐,需要多台振台,多名员工进行操作,才能将钢脚与玻璃件进行粘合连接;同时用振锤敲打钢脚头部,使至钢脚底部通过水泥胶合剂达到玻璃件头底部紧密粘合在一起。玻璃件头顶部水泥胶合剂不但要控制深浅,还需要将水泥面振平,这一切需要振台不停地振动来满足。振台由平面钢板加振动器构成,由压缩空气来控制振幅。玻璃件头底部与振台钢板接触,振动发出较大的噪音,这也是胶装绝缘子主要噪音的来源,易对员工的身体健康造成危害。玻璃绝缘子另一配件铁帽,也需要与玻璃件来粘合。铁帽中水泥比较稠,为满足生产也必须振平,铁帽与振台钢板接触这也是噪音另一来源。前面工序完成之后,再将油毡垫片、粘合好钢脚的玻璃件、铁帽,利用胶装机振动粘合。胶装好的玻璃绝缘子要轻轻摆放在车子架上,待水泥凝固后再将小车推入水养池内进行养护24小时后,才进行逐片检测产品是否合格。这一生产工序,工作劳动强大,基本靠人工完成,自动化程度低、噪音大、占空间面积大、产量低,很难满足销售量。为解决以上问题,本发明提出了一种玻璃绝缘子的胶装方法。

【发明内容】

[0004]本发明针对以上问题提供了一种玻璃绝缘子的胶装方法,包括以下步骤:
I)水泥搅拌:所述玻璃绝缘子由铁帽、锁紧销、水泥胶合剂、油毡垫片、钢脚、玻璃件、塑料圈组成;将水泥、胶装砂、减水剂溶液,放入搅拌机中,搅拌,完毕,成浆糊状水泥胶合剂,放入料仓;其中:水泥、胶装砂、减水剂溶液的重量比按4: 2:1的比例,减水剂溶液由减水剂、水的重量比按1:39的比例混合制成。
[0005]2)高压栗注浆:将铁帽、玻璃件预先放在输送链上,输送链由控制系统自动控制,输送链上设有凸轮分度器,可带动铁帽、玻璃件旋转,每次旋转都停止在一个相同的位置;将高压气动注浆栗一端插入料仓,一端放到铁帽孔内,将水泥胶合剂注到铁帽孔中,因水泥胶合剂流动性极强,水泥胶合剂会自动平整,高压栗设有自动控制系统和红外线检测装置,经红外线检测装置来自动控制所加高度;再将水泥胶合剂注到玻璃件孔中,注入的水泥胶合剂的高度由红外线检测装置监控,然后,将钢脚放入玻璃件的玻璃件孔中;使玻璃件孔和钢脚连接水泥面高度一致、光滑。
[0006]3)产品胶装:把已经放入钢脚注入水泥胶合剂的玻璃件套在铁帽里,放入震动胶装机;震动胶装机有气动夹紧装置,振动胶装机的振幅为0.2-0.45mm;振动频率为10000次/min;经振动后,去除了水泥胶合剂中的气泡,紧密地把铁帽与玻璃件连接在一起。
[0007]4)悬挂链蒸养:采用二条悬挂链进行输送;其中一条悬挂链输送胶装所需要的半成品,另一条悬挂链输送胶装好的绝缘子,将绝缘子放置在悬挂链吊篮上,进入蒸养池养护,悬挂链设有调速装置,悬挂链上有套装玻璃绝缘子的圆环和卡钢脚的定位罩,用以保证产品的同轴度;蒸养池养护时间:4-4.5小时,蒸养池养护湿度:85-88%,蒸养池养护温度:30°C±10°C。
[0008]5)悬挂链水养:蒸养完毕,进入水养池养护,水养池养护时间:16-22小时,水养池养护温度:30°C±10°C。
[0009]此二条悬挂链通过胶装、蒸养池和水养池,循环作业。
[0010]6)产品清洗:将水养养护好的绝缘子进行清洗,清洗掉铁帽上多余的水泥胶合剂,检查帽脚同心度和玻璃件水泥面离孔口高度及铁帽与玻璃件是否离缝;表面不应有折痕、气孔,在玻璃件中不应有气泡。
[0011]7)半负荷试验:根据产品规格,设定好压力参数,在压力机上保压。
[0012]8)包装入库:经半负荷试验后合格的玻璃绝缘子,包装入库,即可。
[0013]本发明具有以下有益效果:
本发明钢脚不需要振动,不需用振锤敲打,水泥胶合剂成浆糊状,可以大大减小原水泥浆体对钢脚遇玻璃件连接的阻力,只需要在胶装机上就可以完成胶装;本发明自动化程度高,无需振动台,降低噪音,降低生产成本,节约占地面积,节约能源,改善劳动强度,提高劳动效率。
【附图说明】
[0014]图1是本发明一种玻璃绝缘子的胶装方法工艺流程图。
[0015]图2是本发明玻璃绝缘子胶装结构示意图。
[0016]图中:1.铁帽,2.锁紧销,3.水泥胶合剂,4.油毡垫片,5.钢脚,6.玻璃件,7.塑料垫片。
[0017]图3是本发明铁帽结构示意图。
[0018]图中:11.铁帽孔。
[0019]图4是本发明玻璃件结构示意图。
[0020]图中:61.玻璃件孔。
[0021]图5是本发明钢脚结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]下面将结合本发明的附图,对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]I)水泥搅拌:所述玻璃绝缘子由铁帽1、锁紧销2、水泥胶合剂3、油毡垫片4、钢脚5、玻璃件6、塑料圈7组成;将水泥、胶装砂、减水剂溶液,放入搅拌机中,搅拌,完毕,成浆糊状水泥胶合剂3,放入料仓;其中:水泥、胶装砂、减水剂溶液的重量比按4: 2:1的比例,减水剂溶液由减水剂、水的重量比按1:39的比例混合制成。
[0024]2)高压栗注浆:将铁帽1、玻璃件6预先放在输送链上,输送链由控制系统自动控制,输送链上设有凸轮分度器,可带动铁帽1、玻璃件6旋转,每次旋转都停止在一个相同的位置;将高压气动注浆栗一端插入料仓,一端放到铁帽孔11内,将水泥胶合剂3注到铁帽孔11中,因水泥胶合剂3流动性极强,水泥胶合剂3会自动平整,高压栗设有自动控制系统和红外线检测装置,经红外线检测装置来自动控制所加高度;再将水泥胶合剂3注到玻璃件孔61中,注入的水泥胶合剂3的高度由红外线检测装置监控,然后,将钢脚5放入玻璃件6的玻璃件孔中;使玻璃件孔61和钢脚5连接水泥面高度一致、光滑。
[0025]3)产品胶装:把已经放入钢脚5注入水泥胶合剂3的玻璃件6套在铁帽I里,放入震动胶装机;震动胶装机有气动夹紧装置,振动胶装机的振幅为0.2-0.45mm;振动频率为10000次/min;经振动后,去除了水泥胶合剂3中的气泡,紧密地把铁帽I与玻璃件6连接在一起。
[0026]4)悬挂链蒸养:采用二条悬挂链进行输送;其中一条悬挂链输送胶装所需要的半成品,另一条悬挂链输送胶装好的绝缘子,将绝缘子放置在悬挂链吊篮上,进入蒸养池养护,悬挂链设有调速装置,每分钟1-8米,可自由调节,悬挂链上有套装玻璃绝缘子的圆环和卡钢脚5的定位罩,用以保证产品的同轴度;蒸养池养护时间:4-4.5小时,蒸养池养护湿度:85-88%,蒸养池养护温度:30 °C ± 1 °C。
[0027]5)悬挂链水养:蒸养完毕,进入水养池养护,水养池养护时间:16-22小时,水养池养护温度:30°C±10°C。
[0028]此二条悬挂链通过胶装、蒸养池和水养池,循环作业。
[0029]6)产品清洗:将水养养护好的绝缘子进行清洗,清洗掉铁帽上多余的水泥胶合剂,检查帽脚同心度和玻璃件水泥面离孔口高度及铁帽与玻璃件是否离缝;表面不应有折痕、气孔等缺陷,在玻璃件中不应有直径大于5mm的气泡,帽、脚、孔三者的同心,相对位移不大于 2mm ο
[0030]7)半负荷试验:根据产品规格,设定好压力参数,在压力机上保压3-7秒。
[0031 ] 8)包装入库:经半负荷试验后合格的玻璃绝缘子,包装入库,即可。
[0032]以上所述,仅为本发明较佳的【具体实施方式】,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种玻璃绝缘子的胶装方法,包括以下步骤: 1)水泥搅拌:所述玻璃绝缘子由铁帽(I)、锁紧销(2)、水泥胶合剂(3)、油毡垫片(4)、钢脚(5 )、玻璃件(6 )、塑料圈(7)组成;将水泥、胶装砂、减水剂溶液放入搅拌机中,搅拌,完毕,成浆糊状水泥胶合剂(3),放入料仓;其中:水泥、胶装砂、减水剂溶液的重量比按4:2:1的比例,减水剂溶液由减水剂:水的重量比按I: 39的比例混合制成; 2)高压栗注浆:将铁帽(I)、玻璃件(6)预先放在输送链上,输送链由控制系统自动控制,输送链上设有凸轮分度器,可带动铁帽(I)、玻璃件(6)旋转,每次旋转都停止在一个相同的位置;将高压气动注浆栗一端插入料仓,一端放到铁帽孔(11)内,将水泥胶合剂(3)注到铁帽孔(11)中,因水泥胶合剂(3)流动性极强,水泥胶合剂(3)会自动平整,高压栗设有自动控制系统和红外线检测装置,经红外线检测装置来自动控制所加高度;再将水泥胶合剂(3)注到玻璃件孔(61)中,注入的水泥胶合剂(3)的高度由红外线检测装置监控,然后,将钢脚(5)放入玻璃件(6)的玻璃件孔(61)中;使玻璃件孔(61)和钢脚(5)连接水泥面高度一致、光滑; 3)产品胶装:把已经放入钢脚(5)注入水泥胶合剂(3)的玻璃件(6)套在铁帽(I)里,放入震动胶装机;震动胶装机有气动夹紧装置,振动胶装机的振幅为0.2-0.45mm;振动频率为10000次/min ;经振动后,去除了水泥胶合剂(3)中的气泡,紧密地把铁帽(I)与玻璃件(6)连接在一起; 4)悬挂链蒸养:采用二条悬挂链进行输送;其中一条悬挂链输送胶装所需要的半成品,另一条悬挂链输送胶装好的绝缘子,将绝缘子放置在悬挂链吊篮上,进入蒸养池养护,悬挂链设有调速装置,悬挂链上有套装玻璃绝缘子的圆环和卡钢脚(5)的定位罩;蒸养池养护时间:4-4.5小时,蒸养池养护湿度:85-88%,蒸养池养护温度:30°C 土 10°C ; 5)悬挂链水养:蒸养完毕,进入水养池养护,水养池养护时间:16-22小时,水养池养护温度:30Γ±10Γ; 此二条悬挂链通过胶装、蒸养池和水养池,循环作业; 6)产品清洗:将水养养护好的绝缘子进行清洗,清洗掉铁帽上多余的水泥胶合剂,检查帽脚同心度和玻璃件水泥面离孔口高度及铁帽与玻璃件是否离缝;表面不应有折痕、气孔,在玻璃件中不应有气泡; 7)半负荷试验:根据产品规格,设定好压力参数,在压力机上保压; 8)包装入库:经半负荷试验后合格的玻璃绝缘子,包装入库,即可。
【文档编号】H01B19/00GK105913982SQ201610467463
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年6月24日
【发明人】王鹏田, 鲁德武
【申请人】山东瑞泰玻璃绝缘子有限公司
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