带有压接端子的电线的制作方法
【专利摘要】提供一种带有压接端子的电线，其能够提高压接端子和电线之间的连接稳定性，而不使得压接端子的固定工作麻烦。在带有压接端子的电线中，其中导体部分的外周表面覆盖有所述电线中的绝缘护套部分，在该导体部分中，多个金属单线捆束在一起，并且所述电线的端末部分的所述导体部分暴露，并且所述压接端子的导体压接部分压接到所述暴露的导体部分上，所述多个金属单线的端末面被对齐切割，使得随着金属单线在径向上从所述暴露的导体部分的一侧部侧远离，该金属单线延伸越多。
【专利说明】
带有压接端子的电线
技术领域
[0001]本发明涉及一种带有压接端子的电线，其中，压接端子压接到导体部分上。
【背景技术】
[0002]到目前为止，电线具有连接到端末部分的端子配件，存在一种带有压接端子的电线，其中，具有捆束在一起的多个金属单线的导体部分的外周表面涂覆有所述电线中的绝缘护套部分，所述电线的端末部分的所述导体部分暴露，并且压接端子的导体压接部分压接到暴露的导体部分的导体部分上。带有这类压接端子的电线使得难以将在径向上排布在导体部分内侧的金属单线连接到压接端子上。因此，例如，专利文献I已经提出一种压接端子与电线的连接结构，其中，在径向上排布在导体部分内侧的金属单线也与压接端子连接。
[0003]在专利文献I中公开的压接端子和电线的连接结构中，多个金属单线被对齐切割，从而沿着导体部分的周向形成阶部，以从而将导体部分在径向上内侧的金属单线连接到压接端子。
[0004]引用列表
[0005]专利文献
[0006][专利技术文献I]:日本专利文献JP-A-2005-116236
【发明内容】
[0007]技术问题
[0008]然而，产生的问题在于，在专利文献I中公开的压接端子和电线的连接结构中，切割沿着周向对齐的金属单线的工作非常麻烦。
[0009]鉴于上述情况，做出了本发明，并且因此，本发明的目的是，提供一种带有压接端子的电线，其能够提高压接端子与电线之间的连接稳定性，而不使得压接端子的装配工作麻烦。
[0010]解决问题的方案
[0011]根据本发明的第一方面，提供一种带有压接端子的电线，包括导体部分，该导体部分的外周表面覆盖有所述电线中的绝缘护套部分，在该导体部分中，多个金属单线捆束在一起，并且所述电线的端末部分的所述导体部分暴露，以及压接到所述暴露的导体部分上的所述压接端子的导体压接部分，其中所述多个金属单线的端末面被对齐切割，使得随着金属单线在径向上从所述暴露的导体部分的一侧部侧远离，该金属单线延伸越多。
[0012]根据本发明的第二方面，在带有压接端子的电线中，所述多个金属单线的所述端末面可以被对齐切割，使得在所述暴露的导体部分的所述一侧部侧上形成阶部。
[0013]根据本发明的第三方面，在带有压接端子的电线中，所述多个金属单线的所述端末面可以被对齐切割，使得所述暴露的导体部分形成有倾斜端面，该倾斜端面是相对于延伸方向倾斜的端面。
[0014]根据本发明的第四方面，提供一种带有压接端子的电线，包括导体部分，该导体部分的外周表面覆盖有所述电线中的绝缘护套部分，在该导体部分中，多个金属单线捆束在一起，并且所述电线的端末部分的所述导体部分暴露，以及压接到所述暴露的导体部分上的所述压接端子的导体压接部分，其中，所述暴露的导体部分具有外侧单线折叠部分，该外侧单线折叠部分构造使得:在周向上排布的、在径向上的外侧的多个金属单线沿着延伸方向在与所述导体部分的端面相反的方向上折回。
[0015]本发明的有益效果
[0016]在根据本发明的第一方面的带有压接端子的电线中，多个金属单线的端末面被对齐切割，使得随着金属单线在径向上从所述暴露的导体部分的一侧部侧远离，该金属单线延伸越多。利用该构造，在径向上排布在导体部分内侧的金属单线的部分暴露，从而连接到压接端子上，而且多个金属单线也能够从导体部分的一侧部侧被切割而对齐。结果，能够提高压接端子与电线的连接稳定性，而不使得压接端子的固定工作麻烦。
[0017]在根据本发明的第二方面的带有压接端子的电线中，多个金属单线的端末面被对齐切割，使得在所述暴露的导体部分的所述一侧部侧上形成阶部。利用该构造，在径向上排布在内侧的金属单线的部分能够在阶状部分中暴露，并且连接到压接端子上。
[0018]在根据本发明的第三方面的带有压接端子的电线中，多个金属单线的端末面被对齐切割，使得所述暴露的导体部分形成有倾斜端面，该倾斜端面是相对于延伸方向倾斜的端面。利用该构造，在径向上排布在内侧的金属单线的部分能够在倾斜端面中暴露，并且连接到压接端子上。
[0019]在根据本发明的第四方面的带有压接端子的电线中，所述暴露的导体部分具有外侧单线折叠部分，该外侧单线折叠部分构造使得:在周向上排布的、在径向上的外侧的多个金属单线沿着延伸方向在与所述导体部分的端面相反的方向上折回。利用该构造，多个金属单线弯曲，而不被对齐切割，以从而容易地使排布在导体部分在径向上内侧的金属单线暴露。结果，能够提高压接端子与电线的连接稳定性，而不使得压接端子的固定工作麻烦。
【附图说明】
[0020]图1是根据本发明的第一实施例的带有压接端子的电线的分解透视图；
[0021]图2是在图1中所示的带有压接端子的电线的侧视图；
[0022]图3是在图1中所示的带有压接端子的电线的局部截面图；
[0023]图4是在图1中所示的电线的放大透视图；
[0024]图5是在图1中所示的压接端子的放大透视图；
[0025 ]图6A至图6D是图示出在图1中所示的压接端子的修改实例的图示；
[0026]图7是沿着在图2中所示的带有压接端子的电线的线A-A的截面图；
[0027]图8是沿着在图2中所示的带有压接端子的电线的线B-B的截面图；
[0028]图9是沿着在图2中所示的带有压接端子的电线的线C-C的截面图；
[0029]图1OA至图1OD是图示出将带有压接端子的电线的压接端子压接到电线上的流程的图示；
[0030]图11是根据本发明的第一实施例的修改实例的带有压接端子的电线的分解透视图；
[0031]图12是在图11中所示的带有压接端子的电线的部分截面图；
[0032]图13是根据本发明的第二实施例的带有压接端子的电线的分解透视图；
[0033]图14是在图13中所示的带有压接端子的电线的部分截面图；
[0034]图15是在图13中所示的电线的放大透视图；
[0035]图16是在图13中所示的压接端子的放大透视图；
[0036]图17A至图17D是图示出在图13中所示的压接端子的修改实例的图示；
[0037]图18A和图18B是图示出根据本发明的第二实施例的在电线的径向上折回单线组的流程的图示；
[0038]图19A和图19B是图示出根据本发明的第二实施例的在电线的径向上折回单线组的流程的图示；
[0039]图20A和图20B是图示出根据本发明的第二实施例的在电线的径向上折回单线组的流程的图示；
[0040]图21A和图21B是图示出根据本发明的第二实施例的在电线的径向上折回单线组的流程的图示；
[0041]图22A和图22B是图示出根据本发明的第二实施例的在电线的径向上折回单线组的流程的图示；
[0042]图23A和图23B是图示出根据本发明的第二实施例的在电线的径向上折回单线组的流程的图示；
[0043]图24A和图24B是图示出根据本发明的第二实施例的在电线的径向上折回单线组的流程的图示；
[0044]图25是说明根据在图13中所示的带有压接端子的修改实例的电线的透视图。
【具体实施方式】
[0045]在下文中，将参照附图详细描述根据本发明的优选实施例的带有压接端子的电线。
[0046][第一实施例]
[0047]图1是根据本发明的第一实施例的带有压接端子的电线的分解透视图。图2是在图1中所示的带有压接端子的电线的侧视图。图3是在图1中所示的带有压接端子的电线的局部截面图。图4是在图1中所示的电线的放大透视图。图5是在图1中所示的压接端子的放大透视图。图6A至图6D是图示出在图1中所示的压接端子的修改实例的图示。图7是沿着在图2中所示的带有压接端子的电线的线A-A的截面图。图8是沿着在图2中所示的带有压接端子的电线的线B-B的截面图。图9是沿着在图2中所示的带有压接端子的电线的线C-C的截面图。
[0048]在图7至图9中，描绘了连接到压接端子30上的金属单线12的横截面。
[0049]在根据本发明的第一实施例的带有压接端子的电线I中，导体部分11的外周表面Ila覆盖有所述电线10中的绝缘护套部分13，在该导体部分中，多个金属单线12捆束在一起，并且所述电线10的端末部分1a的所述导体部分11暴露，并且所述压接端子30的导体压接部分32压接到所述暴露的导体部分11上。
[0050]首先，将描述电线10。
[0051]该电线10构造成使得其中多个金属单线12捆束在一起的导体部分11覆盖有绝缘护套部分13。
[0052]金属单线12由例如铝材料制成，并且该多个金属单线12捆束在一起以起到导体部分的作用。
[0053]多个金属单线12的端末面12a被对齐切割，使得随着金属单线在径向上从所述暴露的导体部分11的一侧部Ilb侧远离，该金属单线12延伸越多。更具体地，在暴露的导体部分11中，多个金属单线12的端末面12a被对齐切割，使得在所述一侧部Ilb侧上形成两个阶部11c。在如此对齐切割的金属单线12中，如在图4中所示，金属单线12的排布在径向上内侧的部分暴露。由于此原因，该暴露部分连接到压接端子30上，如图8和9中所示。
[0054]绝缘护套部分13由绝缘材料诸如合成树脂制成，并如此形成以覆盖导体部分11的外周表面11a，以从而可绝缘地保护导体部分11。
[0055]在电线10中，去除了电线10的端末部分1a的绝缘护套部分13，并且压接端子30连接到暴露的导体部分11上。
[0056]随后，将描述压接端子30。
[0057]通过用模压机使将在后面描述的由例如铜合金制成的平板部件受到冲切以形成多个压接端子30的冲切部件，并且然后使每个所述冲切部件受到弯曲而制造压接端子30。
[0058]压接端子30包括作为与未示出的连接配件的连接部分的配件连接部分31、压接到暴露的导体部分11上的导体压接部分32，和压接到电线10的绝缘护套部分13上的绝缘护套压接部分33。
[0059]在具有外圆形的平板的大致中央处，配件连接部分31形成有圆通孔31a。通过将诸如螺栓的固定部件经过该通孔31a插入，配件连接部分31固定到未示出的连接配件上。
[0060]导体压接部分32是形成在配对连接部分31与绝缘护套压接部分33之间的部分，压接端子30和导体部分11在该绝缘护套压接部分33处彼此连接。该导体压接部分32包括带有形成底表面的壁的底部32a，和一对压接薄片部分32b，底部32a的两边缘在该压接薄片部分32b处竖立成薄片形状。利用压接夹具，该对压接薄片部分32b向内弯曲以压接到导体部分11上。
[0061]并且，该导体压接部分32具有形成有多个凹槽32d的压接侧表面32c。凹槽32d称为“齿状物”，并具有增大与导体部分11的接触面积，或者提高导体压接部分32对导体部分11的保持力的功能。
[0062]本实施例以凹槽32d形成在导体压接部分32中作为例子。替换地，导体压接部分32可以不具有凹槽32d。
[0063]并且，如图5中所示，在导体压接部分32中，与导体部分11的阶部11 c对应地，底部32a形成阶部。由于此原因，导体压接部分32压接到导体部分11上，从而与形成在导体部分11的一侧部I Ib侧中的阶部11 c相符合。
[0064]通过将底部32a形成为阶状，导体压接部分32构造成容易地与导体部分11相符合。然而，本发明并不局限于这种构造。也就是，底部32a可以不形成为阶状(参见图6A)。
[0065]替换地，底部32a可以形成为阶状，并且该对压接薄片部分32b的每一个都可以被切口并分成三片，使得该对压接薄片部分32b的每一个都容易与导体部分11的阶部Ilc相符合，并且各个分开片32e的高度可以从压接薄片部分32b的前端以阶梯形式朝其后端增大(参见图6B)。
[0066]替换地，底部32a可以形成为阶状，并且该对压接薄片部分32b的每个边缘表面都可以倾斜，使得边缘表面的高度从前端朝后端逐渐增大(参见图6C)。
[0067]替换地，底部32a和该对压接薄片部分32b的每个边缘表面都可以形成为阶状(参见图6D)。
[0068]绝缘护套压接部分33是在其中形成与压接端子30的配对连接部分31相反侧的端部，并压接到绝缘护套部分13上以保持电线10的部分。绝缘护套压接部分33包括与导体压接部分32的底部32a共同的底部33a，和通过竖立底部33a的两个边缘而获得的一对压接薄片部分33b。利用未示出的压接夹具，使该对压接薄片部分33b向内弯曲以压接到绝缘护套部分13上。
[0069]随后，将参照图1OA至图10D，给出将根据本发明的第一实施例的将带有压接端子的电线I的压接端子30压接到电线10上的流程的描述。图1OA至图1OD是图示出将带有压接端子的电线I的压接端子30压接到电线10上的流程的图示。
[0070]首先，工作人员将电线10的端末部分1a的绝缘护套部分13剥离以暴露导体部分11(参见图10A)。
[0071]其后，工作人员对齐切割多个金属单线12的端末面12a，使得在暴露的导体部分11的一侧部IIb侧上形成两个阶部Ilc(参见图10B)。在此情况下，由于工作人员能够从导体部分11的一侧部Ilb侧对齐切割多个金属单线12，所以该多个金属单线12容易被对齐切割成阶状形态，而不进行复杂工作。
[0072]其后，工作人员使用未示出的压接夹具将压接端子30压接到电线10上以完成操作(参照图1OC和图10D)。结果，导体压接部分32压接到形成为阶状的导体部分11上，并且不仅在径向上排布在外侧的金属单线12连接到导体部分11上，而且在径向上排布在内侧的金属单线12的一部分也连接到压接端子30上。
[0073]在根据本发明的第一实施例的带有压接端子的电线I中，多个金属单线12的端末面12a被对齐切割，使得随着金属单线12在径向上从所述暴露的导体部分11的一侧部I Ib侧远离，该金属单线12延伸越多。因此，在径向上排布在导体部分11内侧的金属单线12的一部分暴露，以从而连接到压接端子30上。而且，由于能够从导体部分11的一侧部Ilb侧对齐切割多个金属单线12，结果能够提高压接端子30与电线10的连接稳定性，而不使得压接端子30的固定工作麻烦。
[0074]并且，在根据本发明的第一实施例的带有压接端子的电线I中，多个金属单线12的端末面12a被对齐切割，使得在暴露的导体部分11的一侧部I Ib侧上形成阶部11 c。结果，在径向上排布在内侧的金属单线12的一部分暴露在形成有阶部Ilc的部分中，并且能够连接到压接端子30上。
[0075]在根据本发明的第一实施例的带有压接端子的电线I中，多个金属单线12的端末面12a被对齐切割，使得在暴露的导体部分11的一侧部Ilb侧上形成两个阶部。然而，本发明并不局限于此构造，而是可以形成一个以上阶部11c。
[0076](修改实例)
[0077]随后，将参照图11和图12，给出作为根据本发明的第一实施例的带有压接端子的电线I的修改实例的带有压接端子的电线2的描述。图11是根据本发明的第一实施例的修改实例的带有压接端子的电线2的分解透视图。图12是在图11中所示的带有压接端子的电线2的局部截面图。
[0078]根据该修改实例的带有压接端子的电线2与根据第一实施例的带有压接端子的电线I的不同之处在于:多个金属单线12被切割成沿着倾斜面对齐。
[0079]其它构造与第一实施例中的那些构造相同，并且与第一实施例中那些构造相同的构造部分用相同的符号表不。
[0080]在根据本修改实例的带有压接端子的电线2中，多个金属单线12的端末面12a被对齐切割，使得从绝缘护套部分13暴露的导体部分11形成有倾斜端面I Id，该端面倾斜I Id是相对于导体部分11的延伸方向倾斜的端面。由于该原因，各个金属单线12的端末面12a面对一侧部Ilb侧，以从而连接到压接端子30上，如图9中所示。
[0081]作为将带有压接端子的电线2中的压接端子30压接到电线10上的流程，工作人员从导体部分11的一侧部Ilb侧切割多个金属单线12而在倾斜方向上对齐，以从而形成倾斜端面lid。
[0082]与根据第一实施例的带有压接端子的电线I一样，在根据本修改实例的带有压接端子的电线2中，多个金属单线12的端末面12a被对齐切割，使得随着金属单线12在径向上从所述暴露的导体部分11的一侧部Ilb侧远离，该金属单线12延伸越多。因此，在径向上排布在导体部分11内侧的金属单线12的一部分暴露，以从而连接到压接端子30上。而且，由于多个金属单线12能够从导体部分11的一侧部Ilb侧被对齐切割，所以能够有效地提高压接端子30与电线10的连接稳定性，而不使得压接端子30的固定工作麻烦。
[0083]并且，在根据本修改实例的带有压接端子的电线2中，多个金属单线12的端末面12a被切割对齐，使得暴露的导体部分11形成有倾斜端面I Id，该倾斜端面I Id是相对于导体部分11的延伸方向倾斜的端面。因此，在径向上排布在内侧的金属单线12的一部分可以通过该倾斜端面Ild暴露，并连接到压接端子30上。
[0084][第二实施例]
[0085]随后，将参照图13至图17D给出根据本发明的第二实施例的带有压接端子的电线3的描述。图13是根据本发明的第二实施例的带有压接端子3的电线的分解透视图。图14是在图13中所示的带有压接端子的电线3的局部截面图。图15是在图13中所示的电线10的放大透视图。图16是在图13中所示的压接端子30的放大透视图。图17A至图17D是图示出在图13中所示的压接端子30的修改实例的视图。
[0086]根据第二实施例的带有压接端子的电线3与根据第一实施例的带有压接端子的电线I的不同之处在于，不是多个金属单线12被对齐切割成阶状形态，而是在周向上排布的，在径向上的外侧的多个金属单线12被折回。
[0087]其它构造与第一实施例中的那些构造相同，并且与第一实施例中的那些构造相同的构造部分用相同的符号表不。
[0088]在根据本发明的第二实施例的带有压接端子的电线3中，导体部分11的外周表面I Ia覆盖有所述电线10中的绝缘护套部分13，在该导体部分11中，多个金属单线12捆束在一起，并且所述电线10的端末部分1a的所述导体部分11暴露，并且压接端子30的导体压接部分32压接到所述暴露的导体部分11上。
[0089]首先，将描述电线10。
[0090]电线10构造使得其中多个金属单线12捆束在一起的导体部分11覆盖有绝缘护套部分13。
[0091]金属单线12由例如铝材料制成，并且该多个金属单线12捆束在一起以起到导体部分的作用。
[0092]暴霉的导体部分11具有外侧单线折叠部分40。该外侧单线折叠部分40构造使得，在周向上排布的、在径向上的外侧的多个金属单线12(在下文中称为“径向外侧单线组”)沿着延伸方向在与导体部分11的端面Ile相反的方向上折回。
[0093]在第二实施例中，径向外侧单线组12代表在径向上排布在最外面的多个金属单线
12ο
[0094]如图15中所示，通过如此构造的外侧单线折叠部分40，使在径向上排布在导体部分11的内侧的金属单线12暴露。由于该原因，如图14中所示，暴露的前端部分12b连接到压接端子30上。
[0095]并且，由于在外侧单线折叠部分40中，导体部分11的缓冲属性增强，所以提高了与将在后面描述的导体压接部分32的附着力，并且压接端子30抵抗诸如张力这样的外力而几乎不会从电线10脱出。同样，张力施加在外侧单线折叠部分40上，从而与外侧单线折叠部分40相比，张力几乎不施加在导体部分11的小直径的前端侧上。
[0096]绝缘护套部分13由诸如合成树脂这样的绝缘材料制成，并且形成为覆盖导体部分11的外周表面，以从而可绝缘地保护导体部分11。
[0097]在电线10中，去除了电线10的端末部分1a的绝缘护套部分13，并且压接端子30连接到暴露的导体部分11上。
[0098]随后，将描述压接端子30。
[0099]通过用模压机使将在后面描述的由例如铜合金制成的板部件受到冲切以形成多个压接端子30的冲切部件，并且然后使每个所述冲切部件受到弯曲而制造该压接端子30。
[0100]压接端子30包括作为与未示出的连接配件的连接部分的配对连接部分31、压接到暴露的导体部分11上的导体压接部分32，和压接到电线10的绝缘护套部分13上的绝缘护套压接部分33。
[0101]在具有外圆形的平板的大致中央处，配对连接部分31形成有圆通孔31a。通过将如螺栓之类的固定部件经过该通孔31a插入，该配对连接部31固定到未示出的连接配件上。
[0102]导体压接部分32是形成在配对连接部分31与绝缘护套压接部分33之间的部分，压接端子30和导体部分11在该绝缘护套压接部分33处彼此连接。该导体压接部分32包括带有形成底表面的壁的底部32a，和一对压接薄片部分32b，底部32a的两个边缘在该压接薄片部分处竖立成薄片形状。通过使用压接夹具，使该对压接薄片部分32b向内弯曲，从而压接到导体部分11上。
[0103]并且，导体压接部分32具有形成有多个凹槽32d的压接侧表面32c。凹槽32d称为“齿状物”，并具有增大与导体部分11的接触面积，或者提高导体压接部分32对导体部分11的保持力的功能。
[0104]本实施例以凹槽32d形成在导体压接部分32中作为实例。替换地，导体压接部分32可以不具有凹槽32d。
[0105]并且，如图16中所示，在导体压接部分32中，底部32a与导体部分11的阶部41对应地形成为阶状。由于该原因，导体压接部分32压接到导体部分11上，从而与由导体部分11的外侧单线折叠部分40形成的阶部41相符合。
[0106]通过将底部32a形成为阶状，导体压接部分32构造成容易地与暴露的导体部分相符合。然而，本发明并不局限于此构造。也就是，底部32a可以不形成为阶状(参见图17A)。
[0107]替换地，底部32a可以形成为阶状，并且该对压接薄片部分32b的每一个都可以被切口并分成两片，使得该对压接薄片部分32b的每一个都容易地与导体部分11的阶部41相符合，并且各个分开片32e的高度可以从压接薄片部分32b的前端以阶状的方式朝其后端增大(参见图17B)。
[0108]替换地，底部32a可以形成为阶状，并且该对压接薄片部分32b的每个边缘表面都可以倾斜，使得该边缘表面的高度从前端朝后端逐渐增大(参见图17C)。
[0109]替换地，底部32a和该对压接薄片部分32b的每个边缘表面都可以形成为阶状(参见图17D)。
[0110]绝缘护套压接部分33是其中形成与压接端子30的配对连接部分31相反侧的端部，并压接到绝缘护套部分13上以保持电线10的部分。绝缘护套压接部分33包括与导体压接部分32的底部32a共同的底部33a，和通过竖立底部33a的两边缘而获得的一对压接薄片部分33b。通过使用未示出的压接夹具，使该对压接薄片部分33b向内弯曲，从而压接到绝缘护套部分13上。
[0111]随后，将参照图18A至图24B给出根据本发明的第二实施例的将电线3的径向外侧单线组12折回的流程的描述。图18A至图24B是图示出将根据本发明的第二实施例的电线3的径向外侧单线组12折回的流程的图示。
[0112]在图18A至图24B中的每一个中，左侧(也就是，图18A、19A、20A、21A、22A、23A和24八)图示出从侧方向观察的导体部分11的图示，并且右侧(也就是，图188、198、208、218、228、238和248)图示出从端面方向观察的导体部分11的图示。
[0113]首先，工作人员将暴露的导体部分11插入到小环部件Tl的孔中，该小环部件Tl是具有比导体部分11的直径略大的内径的环形部件(参见图18A和图18B)。
[0114]然后，工作人员将径向外侧单线组12内侧的多个金属单线12的束插入到筒状部件T2的孔中，该筒状部件具有一个端部开口，这一个端部开口的直径比另一个端部开口更大(参见图19A至21B)。在本实例中，设置在内侧的多个金属单线12的捆束从直径较小的筒状部件T2的端部开口侧插入到筒状部件T2的孔中。径向外侧单线组12在径向上向外弯曲，同时沿着筒状部件T2的外表面被引导。在已经弯曲该径向外侧单线组12之后，去除该筒状部件T2。
[0115]其后，工作人员将暴露的导体部分11插入到大环部件Τ3中，该大环部件Τ3是具有比小环部件Tl的直径略大的内径的环形部件(参见图22Α至图23Β)。结果，径向外侧单线组12在延伸方向上与导体部分11的端面Ile相反的方向上折回。也就是，工作人员折回多个单线12，而不将该单线对齐切割，以从而容易地使排布在导体部分11在径向上内侧的金属单线12暴露。
[0116]然后，在已经去除小环部件Tl和大环部件Τ3之后，工作人员通过使用未示出的压接夹具，将压接端子30压接到电线10上(参见图24Α和图24Β)。结果，工作完成。也就是，导体压接部分32压接到暴露的阶状导体部分11上，并且不仅径向外侧单线组12连接到导体部分上，而且在径向上排布在内侧的多个金属单线12的捆束的外周表面也连接到压接端子30上。
[0117]在根据本发明的第二实施例的带有压接端子的电线3中，暴露的导体部分11具有外侧单线折叠部分40，该外侧单线折叠部分40构造使得，在周向上排布的、在径向上的外侧的多个金属单线12沿着延伸方向在与导体部分11的端面Ile相反的方向上折回。因此，多个金属单线12被弯曲而不对齐切割，以从而使排布在导体部分11在径向上内侧的金属单线12暴露。结果，能够提高压接端子30与电线10的连接稳定性，而不使得压接端子30的固定工作麻烦。
[0118]在根据本发明的第二实施例的带有压接端子的电线3中，多个金属单线12在径向上排布在最外面。然而，本发明并不局限于此构造，而是如图25中所示，沿着周向排布的多个金属单线12可以分成多个阶部，并折回。
[0119]而且，在根据本发明的第一和第二实施例的带有压接端子的电线I和2中，圆通孔31a大致形成在具有外圆形的平板的中心。然而，本发明并不局限于此构造。例如，阳端子突出成棒状，或者阴端子具有盒状，弹性接触片形成在该阴端子内部。
[0120]显而易见的是，在不脱离本发明的精神的范围内，能够对本发明作出各种修改。
[0121]本申请基于2012年3月16日提交的日本专利申请N0.2012-060302，并且该专利申请的内容通过引用并入此处。
【主权项】
1.一种带有压接端子的电线，包括 导体部分，该导体部分的外周表面覆盖有所述电线中的绝缘护套部分，在该导体部分中，多个金属单线捆束在一起，并且所述电线的端末部分的所述导体部分暴露，以及压接到所述暴露的导体部分上的所述压接端子的导体压接部分， 其中，所述暴露的导体部分具有外侧单线折叠部分，该外侧单线折叠部分构造使得:在周向上排布的、在径向上的外侧的多个金属单线沿着延伸方向在与所述导体部分的端面相反的方向上折回， 其中，所述外侧单线折叠部分定位成沿着延伸方向远离所述导体部分的端面。2.根据权利要求1所述的带有压接端子的电线，其中 所述外侧单线折叠部分形成为使得在周向上排布的多个金属单线沿着所述径向分成多个阶部，并且向后折回。
【文档编号】H01R4/18GK105914481SQ201610262334
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2013年3月18日
【发明人】伊藤直树, 锅田泰德, 中岛隆人, 小林浩, 村松沙织
【申请人】矢崎总业株式会社